一种综采工作面的支架回撤方法

文档序号:9413257阅读:580来源:国知局
一种综采工作面的支架回撤方法
【技术领域】
[0001]本发明属于矿山机械设备领域,具体涉及一种综采工作面的支架回撤方法。
【背景技术】
[0002]综采工作面支架回撤是综采工艺中最重要也最危险的工作。综采机械化设备数量较多,尤其是液压支架是煤矿综采工作面成套设备中最重要的设备之一,液压支架支护综采工作面以形成采煤空间,液压支架靠液压栗站产生的高压乳化液为工作介质实现工作面的顶板支护、支架前移、推送输送机和采空区处理等工作,液压支架由承载结构件如顶梁、掩护梁、底座等,液压油缸包括立柱、各类千斤顶等,控制元部件及辅助装置组成,体积大、重量大,一个工作面通常有上百个支架,因此,液压支架的安装与撤回是一项较大的工程。
[0003]现有的综采工作面的回撤工作中,大多数是利用单体支柱配合钢梁来支护撤架作业空间,而单体支柱钢梁支护在操作过程中往往存在操作复杂、不能及时支护顶板等问题,此外,还存在支撑能力不足的隐患,不能有效控制顶板的变形来压,随后的放顶工作危险性很大,同时也会由于放项环境差而丢失大量的支柱与钢梁,对安全生产造成严重的影响。因此,在国家日益重视安全的今天,必须对综采搬家工作中存在的危险工序与工艺进行改革创新,从而实现安全生产,保障人们的生命财产安全。

【发明内容】

[0004]本发明的目的是克服现有的综采回撤工作中,单体支柱钢梁支护存在的操作复杂、不能及时支护顶板、支撑能力不足等问题。
[0005]为此,本发明提供了一种综采工作面的支架回撤方法,包括以下步骤:
步骤一、从工作面支架的始端选定第I至第5共五架支架组成全掩护式支架,并对这五架支架进行调转方向,使其垂直于其他工作面支架;
步骤二、对工作面支架的第6支架进行撤架,拆除第6工作面支架后将第6工作面支架从出架通道内安全撤出;
步骤三、对全掩护式支架进行移架并支护作业空间;
步骤四、对工作面支架的第7支架进行撤架,拆除第7工作面支架后将第7工作面支架从出架通道内安全撤出;
步骤五、按以上步骤二至四循环回撤工作面支架;
步骤六、当所有的工作面支架撤架完成后,对全掩护式支架进行撤架作业。
[0006]上述步骤一、从工作面支架的始端选定第I至第5共五架支架组成全掩护式支架,并对这五架支架进行调转方向,使其垂直于其他工作面支架,包括如下步骤:
(1.0回撤工作面支架第3支架,支架转向,拉移到撤架通道位置。
[0007](1.2)回撤工作面支架第2、I架支架,转向依次排列。
[0008](1.3)回撤工作面支架第4、5架支架,转向依次排列。
[0009](1.4)调整第I至第5架支架,呈直线排列,在第1、2、4、5架架前安装长溜槽,全掩护式支架全部安装到位。
[0010]上述步骤三、对全掩护式支架进行移架并支护作业空间,包括如下步骤:
(3.1)利用安装于支架上的焊接长溜槽作为支点,对全掩护式支架中第2至第5支架顺序移架,逐个移架,其他支架支护保证顶板的完整性,每次支架拉移行程为0.8米,每次移架需两个行程方可到位;
(3.2)对全掩护式支架中的第I支架进行移架作业。
[0011]上述步骤六、当所有的工作面支架撤架完成后,对全掩护式支架进行撤架动作,包括如下步骤:
(6.1)利用单体支柱钢梁支护,对全掩护式支架包括第I支架至第5支架进行撤架; (6.2)所有的支架撤架完成后密闭工作面。
[0012]本发明的有益效果:本发明提供的这种综采工作面的支架回撤方法,通过利用全掩护式支架对综采工作面进行撤架,改善了工作面拆架、出架的作业环境;增强了作业区域的支护能力,消除了不安全隐患;提高了综采工作面的搬家速度,减少了人力、工作面支护材料尤其是液压单体支柱钢梁的消耗;保证了人们作业环境的安全,为安全生产创造了条件。
[0013]以下将结合附图及实施例对本发明做进一步详细说明。
【附图说明】
[0014]图1是本发明实施例的操作布置示意图。
【具体实施方式】
[0015]为进一步阐述本发明达成预定目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及实施例对本发明的【具体实施方式】、结构特征及其功效,详细说明如下。
[0016]实施例1:
在具体的实施过程中:在撤架工作开始前,为保证全掩护式支架调转方向和最后拆除全掩护式支架的作业安全,在综采工作面铺网挂绳开始时就要在工作面两端8米范围内支设锚网梁支护,可靠支护顶板,尽力保证顶板的完整性;在撤架工作中:支架支设要整齐成线,单体支柱钢梁支护尽可能托住同一条钢丝绳,两组支架橫向与侧向支护位置不变,并注意当支架相对位置变动时及时调整支架,符合支护要求,不得出现咬架现象;同时在移架时要控制顶板下沉和顶网出现网兜,拉架要迅速到位,支撑力要足够,并保证顶网完整,发现顶网有破口时,要用铁丝或网补缝破口,支架老空侧顶网因顶煤受力更易撕破,必须重视,若发现顶绳崩断时必须及时续接;拉移掩护架时,发现顶板来压时,要迅速升起支架支护顶板,撤出作业区域到安全地点,不得冒险作业,待顶板稳定后方可进入作业。移掩护架时,要设专人观山看顶,认真察看支架是否挂网挂绳,是否顶住单体支柱等,煤壁片帮,顶板来压、支架到位等情况。
[0017]参照图1,本发明一种综采工作面的支架回撤方法,具体包括如下步骤:
步骤一、从工作面支架的始端选定第I至第5共五架支架组成全掩护式支架,并对这五架支架进行调转方向,使其垂直于其他工作面支架。
[0018](1.1)回撤工作面支架第3支架,支架转向,拉移到撤架通道位置。
[0019](1.2)回撤工作面支架第2、I架支架,转向依次排列。
[0020](1.3)回撤工作面支架第4、5架支架,转向依次排列。
[0021 ] (1.4)调整第1-5架支架,呈直线排列,在第1、2、4、5架架前安装长溜槽,全掩护式支架全部安装到位。
[0022]步骤二、对工作面支架的第6支架进行撤架,拆除第6工作面支架后将第6工作面支架从出架通道内安全撤出。
[0023]步骤三、对全掩护式支架进行移架并支护作业空间。
[0024](3.1)利用安装于支架上的焊接长溜槽作为支点,对全掩护式支架中第2至第5支架顺序移架,逐个移架,其他支架支护保证顶板的完整性,每次支架拉移行程为0.8米,每次移架需两个行程方可到位;
(3.2)对全掩护式支架中的第I支架进行移架作业。
[0025]步骤四、对工作面支架的第7支架进行撤架,拆除第7工作面支架后将第7工作面支架从出架通道内安全撤出。
[0026]步骤五、按以上步骤二至四循环回撤工作面支架。
[0027]步骤六、当所有的工作面支架撤架完成后,对全掩护式支架进行撤架动作。
[0028](6.1)利用单体支柱钢梁支护,对全掩护式支架包括第I支架至第5支架进行撤架;
(6.2)所有的支架撤架完成后密闭工作面。
[0029]以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种综采工作面的支架回撤方法,其特征在于,包括如下步骤: 步骤一、从工作面支架的始端选定第I至第5共五架支架组成全掩护式支架,并对这五架支架进行调转方向,使其垂直于其他工作面支架; 步骤二、对工作面支架的第6支架进行撤架,拆除第6工作面支架后将第6工作面支架从出架通道内安全撤出; 步骤三、对全掩护式支架进行移架并支护作业空间; 步骤四、对工作面支架的第7支架进行撤架,拆除第7工作面支架后将第7工作面支架从出架通道内安全撤出; 步骤五、按以上步骤二至四循环回撤工作面支架; 步骤六、当所有的工作面支架撤架完成后,对全掩护式支架进行撤架作业。2.根据权利要求1所述的一种综采工作面的支架回撤方法,其特征在于,所述步骤一、从工作面支架的始端选定第I至第5共五架支架组成全掩护式支架,并对这五架支架进行调转方向,使其垂直于其他工作面支架,包括如下步骤: (1.0回撤工作面支架第3支架,支架转向,拉移到撤架通道位置; (1.2)回撤工作面支架第2、I架支架,转向依次排列; (1.3)回撤工作面支架第4、5架支架,转向依次排列; (1.4)调整第I至第5架支架,呈直线排列,在第1、2、4、5架架前安装长溜槽,全掩护式支架全部安装到位。3.根据权利要求1所述的一种综采工作面的支架回撤方法,其特征在于,所述步骤三、对全掩护式支架进行移架并支护作业空间,包括如下步骤: (3.1)利用安装于支架上的焊接长溜槽作为支点,对全掩护式支架中第2至第5支架顺序移架,逐个移架,其他支架支护保证顶板的完整性,每次支架拉移行程为0.8米,每次移架需两个行程方可到位; (3.2)对全掩护式支架中的第I支架进行移架作业。4.根据权利要求1所述的一种综采工作面的支架回撤方法,其特征在于,所述步骤六、当所有的工作面支架撤架完成后,对全掩护式支架进行撤架作业,包括如下步骤: (6.1)利用单体支柱钢梁支护,对全掩护式支架包括第I支架至第5支架进行撤架; (6.2)所有的支架撤架完成后密闭工作面。
【专利摘要】本发明属于矿山机械设备领域,具体涉及一种综采工作面的支架回撤方法,包括如下步骤:第一步,从工作面支架的始端选定第1至第5共五架支架组成全掩护式支架,并对这五架支架进行调转方向,使其垂直于其他工作面支架;第二步,对工作面第6支架进行撤架,拆除第6工作面支架后将第6工作面支架从出架通道内安全撤出;第三步,对全掩护式支架进行移架支护作业空间;第四步,对工作面支架的第7支架进行撤架,拆除第7工作面支架后将第7工作面支架从出架通道内安全撤出;第五步,按以上步骤循环回撤工作面支架;最后,当所有的工作面支架撤架完成后,对全掩护式支架进行撤架作业;该综采工作面的支架回撤方法,保证了人员作业环境的安全。
【IPC分类】E21D23/00
【公开号】CN105134270
【申请号】CN201510476275
【发明人】李连祥, 陈志永, 李晓辉, 郝建坤
【申请人】李连祥
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月6日
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