流体控制装置的制造方法_2

文档序号:9449047阅读:来源:国知局
,从而精准地调节流体控制装置10的节流程度。除此之外,卡接定位凸起2c与卡接定位槽5a的定位配合,可以允许促动机构6不用持续带压,从而便于提高该流体控制装置10的使用寿命。
[0028]在该实施例中,通孔组由多个沿周向彼此间隔开的孔排组成,各孔排由沿轴向彼此间隔开的通孔4组成。这种分布形式的通孔4有利于从动滑套5的精准选择,从而便于精准地控制节流程度。为了使全部通孔4都能起到作用,通孔组的轴向分布范围应不大于轴向腔3的轴向尺寸。通孔组内的通孔4的大小可根据具体需要进行相应设计,这种设计属于本领域技术人员熟知的,在此不作详细描述。
[0029]在一个优选的实施例中,在各孔排内任意两个相邻的通孔4之间的间距相同,而各卡接定位槽5a沿轴向彼此等距离地间隔开。其中,相邻通孔4之间的间距等于相邻卡接定位槽5a之间的间距。通过这种方式可以更加方便从动滑套2的精准选择通孔组内通孔4的导通数量。
[0030]在该实施例中,促动机构6包括插入在外筒I内且位于内筒2的上游的缸筒601。缸筒601的上游端例如通过螺纹结构固定在外筒I的内壁上,使得缸筒601与外筒I不能出现相对的轴向运动。另外,促动机构6还包括形成在缸筒601与外筒I之间的密封腔602,以及设在该密封腔602内的主动滑套603。密封腔602可为沿轴向分布的环形腔。为了促使主动滑套603在该密封腔602内来回滑动,在外筒I的周壁上可设有两个通道,分别是与该密封腔602的两端相连通的第一通道604和第二通道605。由此,通过第一通道604和第二通道605进入密封腔602内的流体,可以有效地促动主动滑套603在该密封腔602内做来回滑动。
[0031]根据本发明,在主动滑套603与从动滑套5之间设有传动件7。传动件7可构造成薄于主动滑套603的管体,正如图1所示。除此之外,传动件7也可构造成多根沿周向间隔开的条形体。传动件7与主动滑套603可采用一体式的制造。
[0032]在一个优选的实施例中,流体控制装置10还可包括用于检测主动滑套603和/或从动滑套5的位移的位移传感器,由此更加便于实现精准的控制。其中,所述的位移传感器属于本领域技术人员熟知的,在此不作详细描述。
[0033]除了本实施例所选用的促动机构6以外,本领域技术人员也可根据熟知的其他促动机构替换该促动机构6。但是,本实施例所选用的促动机构6具有结构简单,加工方便,安装容易,结构紧凑等优点。
[0034]为了装卸方便起见,外筒I可构造成分体式结构,即其包括外筒本体la,以及设在外筒本体Ia上的密封套lb。密封套Ib用于在密封腔602的下游处限定密封腔602。传动件7的一端固定于主动滑套603,而另一端从密封套Ib与缸筒601之间密封式穿过并固定于从动滑套5,使得从动滑套5能够跟随主动滑套603运动。其中,第二通道605构造在密封套Ib内并从下游端处与密封腔602相连通。
[0035]根据本发明的流体控制装置10,通过卡接定位凸起2c更换卡接定位槽5a的方式,可以有效精准地定位从动滑套5,由此可以精准地控制通孔组内通孔的导通数量,从而精准地调节流体控制装置10的节流程度。除此之外,卡接定位凸起2c与卡接定位槽5a的定位配合,可以允许促动机构6不用持续带压,从而便于提高该流体控制装置10的使用寿命。
[0036]虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述,但在不脱离本发明的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
【主权项】
1.一种流体控制装置,包括: 彼此套接而形成轴向腔的外筒和内筒,其中所述内筒包括筒部和多个从所述筒部上朝上游方向延伸的弹性颈部,以及设置在各所述弹性颈部的自由端的卡接定位凸起,其中在所述外筒的周壁和内筒的筒部的周壁上分别设有流通孔和通孔组,所述流通孔和通孔组均与所述轴向腔相连通; 密封式插入在所述轴向腔内的从动滑套,所述从动滑套包括设在内壁上的且沿轴向彼此间隔开的多个卡接定位槽,各所述卡接定位槽均用于容纳全部的所述卡接定位凸起; 用于促动所述从动滑套在轴向上来回滑动的促动机构; 其中,所述从动滑套构造成能够在所述促动机构的促动下带动各所述卡接定位凸起更换其所在的所述卡接定位槽,使得所述流通孔导通或关闭所述通孔组内的部分或全部通孔。2.根据权利要求1所述的流体控制装置,其特征在于,所述通孔组由多个沿周向彼此间隔开的孔排组成,各所述孔排由沿轴向彼此间隔开的所述通孔组成。3.根据权利要求2所述的流体控制装置,其特征在于,在各所述孔排内任意两个相邻的所述通孔之间的间距相同,各所述卡接定位槽沿轴向彼此等距离地间隔开,其中相邻所述通孔之间的间距等于相邻所述卡接定位槽之间的间距。4.根据权利要求3所述的流体控制装置,其特征在于,各所述弹性颈部的轴向尺寸相同,使得各所述卡接定位凸起所在的轴向位置相同。5.根据权利要求1到4中任一项所述的流体控制装置,其特征在于,各所述卡接定位槽均为周向凹槽。6.根据权利要求1到5中任一项所述的流体控制装置,其特征在于,各所述卡接定位槽和卡接定位凸起的径向截面均为梯形或半圆形。7.根据权利要求1到6中任一项所述的流体控制装置,其特征在于,所述通孔组的轴向分布范围不大于所述轴向腔的轴向尺寸。8.根据权利要求1到7中任一项所述的流体控制装置,其特征在于,所述促动机构包括:插入在所述外筒内且位于所述内筒的上游的缸筒;设在所述缸筒与外筒之间的密封腔,在所述外筒的周壁上设有分别与所述密封腔的两端相连通的第一和第二通道;设在所述密封腔内的主动滑套,在所述主动滑套与从动滑套之间设有传动件。9.根据权利要求8所述的流体控制装置,其特征在于,所述外筒包括外筒本体,以及设在所述外筒本体上用于在所述密封腔的下游处限定所述密封腔的密封套,所述传动件从所述密封套与缸筒之间密封式穿过并固定于所述从动滑套。10.根据权利要求9所述的流体控制装置,其特征在于,所述第二通道构造在所述密封套内并与所述密封腔相连通。
【专利摘要】本发明涉及一种流体控制装置,包括:彼此套接而形成轴向腔的外筒和内筒,其中内筒包括筒部和弹性颈部以及卡接定位凸起,其中在外筒的周壁和内筒的筒部的周壁上分别设有流通孔和通孔组;密封式插入在轴向腔内的从动滑套,从动滑套包括多个用于容纳卡接定位凸起的卡接定位槽;用于促动从动滑套在轴向上来回滑动的促动机构。其中,从动滑套构造成能够在促动机构的促动下带动各卡接定位凸起更换其所在的卡接定位槽,使得流通孔导通或关闭通孔组内的部分或全部通孔。根据本发明的流体控制阀能够精准地调节其节流程度。
【IPC分类】E21B43/12
【公开号】CN105201463
【申请号】CN201410258641
【发明人】段友智, 岳慧, 崔晓杰, 何祖清, 姚志良, 侯倩, 彭汉修, 李晓益, 贺英
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司石油工程技术研究院
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2014年6月11日
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