多功能管柱提升装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种在不动井口的前提下提升注水井井下生产管柱的配套技术，尤其涉及一种通过地面施加液压使井下管柱提升的多功能管柱提升装置。
【背景技术】
[0002]通过注水井洗井可以解除或缓解井底近处已经受到的水质污染及堵塞，从而恢复地层吸水能力，保证正常注水和测试。注水井在下列情况下需要洗井:(I)停注24小时以上；(2)注入水水质不合格；(3)在同一工况下，注水量下降15%以上；(4)按规定到洗井周期；(5)调配前和调配后。
[0003]渤海油田采用防砂完井工艺的分层注水井，其生产管柱上通常带有插入密封，插入密封与防砂留井工具之密封筒一一对应、配合，起层间分隔的作用，为分层注水创造了条件。同时，插入密封与密封筒的配合使用，也堵塞了油套环空与油管的洗井循环通道，给此类分层注水井的洗井设置了障碍。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种在注水井上使用，能够在不动井口的前提下实现地面施加液压使井下管柱提升、地面施加液压使井下管柱下行、全程传递扭矩、下入过程中锁定在伸长状态、下放到位后地面施加液压解除锁定的多功能管柱提升装置。
[0005]本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
[0006]本发明的多功能管柱提升装置，由相互连接的回接模块、承扭模块、锁定模块和提升模块构成。
[0007]所述回接模块包括上接头，所述上接头下部连接有回接工作筒，所述回接工作筒下部外侧连接有回接接头，所述回接接头下部内侧连接有悬挂筒。
[0008]所述承扭模块包括连接于所述悬挂筒下部外侧的上传压接头，所述上传压接头、悬挂筒、回接工作筒内设置有扭矩工作筒，所述扭矩工作筒外表面中部均匀分布有六个轴向直槽，所述上传压接头内表面设置有与扭矩工作筒外表面的直槽一一对应的直槽，所述直槽内设置有导向键。所述上传压接头的侧壁设置有一个轴向贯穿的通孔，且外表面上部设置有一个凹槽。
[0009]所述锁定模块包括连接于所述扭矩工作筒下部外侧的主活塞，所述主活塞外侧中上部设置有一体结构的环形凸起，所述环形凸起上均匀分布有四个轴向通孔，所述通孔内轴向设置有解锁活塞堵和解锁活塞，所述主活塞下部套设有锁环套。所述锁环套侧壁均匀设置有轴向通孔，内表面中部设置有环形槽，且下端部内径大于上端部内径。
[0010]所述提升模块包括连接于所述主活塞下部内表面的内工作筒，所述内工作筒外表面套设有下传压接头，所述下传压接头外侧连接有外工作筒，所述外工作筒上部与所述上传压接头固定连接。所述下传压接头上端部的外径小于下部外径，内径大于下部内径，设置有位于所述锁环套侧壁轴向通孔内的限位螺钉，且上端部通过剪钉和锁环固定设置于所述锁环套与主活塞之间。所述下传压接头外表面设置有凹槽，凹槽下部设置有与轴线垂直的带堵头的通孔，所述凹槽的内侧下壁设置有与轴线成9°夹角的圆孔，所述圆孔与下侧通孔相连通。
[0011 ] 所述回接接头侧壁中部设置有通孔，通孔内设置有堵头。
[0012]所述上传压接头顶部均匀设置有截面为三角形的凹槽。
[0013]所述主活塞侧壁上的通孔内表面上部设置有螺纹，中部为光滑圆柱面，下部的孔径较上部和中部的孔径小，所述通孔的内壁设置有一个轴向矩形槽。
[0014]所述外工作筒中部设置为偏心结构，且偏心结构的凸出侧壁设置有一个竖直凹槽。
[0015]与现有技术相比，本发明的技术方案所带来的有益效果是:
[0016](I)本发明通过由主活塞、解锁活塞堵、解锁活塞和锁环套构成的锁定模块，及限位螺钉、锁环套和剪钉，能够保证本发明在入井过程中始终锁定在伸长状态，以及在下放到位后地面施加液压能够解除锁定。
[0017](2)本发明中设置有下传压接头和内工作筒，下传压接头的两个通孔构成下油路接口，在下油路接口注入高压油，通过下传压接头和内工作筒的环形空间，进入主活塞下腔，推动主活塞和内工作筒向上移动，实现了在地面施加液压使管柱提升；
[0018](3)本发明中设置有带轴向通孔的上传压接头，向通孔注入高压油，高压油进入主活塞的上腔，推动主活塞、扭矩工作筒与内工作筒向下移动，进而实现了在地面施加液压使管柱下行。
[0019](4)本发明中设置了外表面带直槽的扭矩工作筒、内表面带直槽的上传压接和导向键，在主活塞上行或下行的全部行程中，导向键始终处于直槽上，限制了扭矩工作筒与上传压接头的相对转动，从而限制了上接头与内工作筒的相对转动，实现了本发明全程传递扭矩的功能。
【附图说明】
[0020]图1是本发明的结构示意图。
[0021]图2是图1中上接头的结构示意图。
[0022]图3是图1中回接工作筒的结构示意图。
[0023]图4是图1中扭矩工作筒的结构示意图。
[0024]图5是图1中回接接头的结构示意图。
[0025]图6是图1中悬挂筒的结构示意图。
[0026]图7是图1中上传压接头的结构示意图。
[0027]图8是图1中上传压接头的俯视图。
[0028]图9是图1中解锁活塞堵的结构示意图。
[0029]图10是图1中主活塞的结构示意图。
[0030]图11是图1中主活塞的俯视图。
[0031]图12是图1中解锁活塞的结构示意图。
[0032]图13是图1中锁环套的结构示意图。
[0033]图14是图1中锁环套的俯视图。
[0034]图15是图1中锁环的结构示意图。
[0035]图16是图1中外工作筒的结构示意图。
[0036]图17是图1中外工作筒的俯视图。
[0037]图18是图1中下传压接头的结构示意图。
[0038]图19是图1中内工作筒的结构示意图。
[0039]附图标记:I上接头2回接工作筒3扭矩工作筒4堵头5回接接头6悬挂筒7上传压接头8导向键9解锁活塞堵10主活塞11解锁活塞12锁环套13限位螺钉14剪钉15锁环16外工作筒17下传压接头18内工作筒
【具体实施方式】
[0040]下面结合附图对本发明作进一步的描述。
[0041]本发明的多功能管柱提升装置，由相互连接的回接模块、承扭模块、锁定模块和提升模块构成。
[0042]所述回接模块包括上接头1，所述上接头I下部通过丝扣连接有回接工作筒2，所述回接工作筒2下部外侧通过丝扣连接有回接接头5，所述回接接头5侧壁中部设置有通孔，通孔内通过丝扣连接设置有堵头4。所述回接接头5下部内侧通过丝扣连接有悬挂筒6。所述回接接头5上下两端还可设置有稳钉，分别与回接工作筒2和悬挂筒6固定连接。
[0043]所述承扭模块包括可通过稳钉和丝扣连接于所述悬挂筒6下部外侧的上传压接头7，所述上传压接头7顶部可均匀设置有截面为三角形的凹槽，以便安装。所述上传压接头7、悬挂筒6、回接工作筒2内设置有扭矩工作筒3，所述扭矩工作筒3上端与回接工作筒2和悬挂筒6接触位置可分别设置有O形圈槽，槽内设置有O形圈和挡圈。所述扭矩工作筒3外表面中部均匀分布有六个轴向直槽，所述上传压接头7内表面设置有与扭矩工作筒3外表面的直槽一一对应的直槽，所述直槽内设置有导向键8。所述导向键8既能在扭矩工作筒3外表面直槽内滑动，又能将上传压接头7所受到的扭矩传递到扭矩工作筒3。所述上传压接头7的侧壁设置有一个轴向贯穿的通孔，作为上部液压油油路，且外表面上部设置有一个凹槽，作为液控管线限位槽。
[0044]所述锁定模块包括可通过稳钉和丝扣连接于所述扭矩工作筒3下部外侧的主活塞10，所述主活塞10外侧中上部设置有一体结构的环形凸起，所述环形凸起上均匀分布有四个轴向通孔，所述通孔内轴向设置有解锁活塞堵9和解锁活塞11，解锁活塞11可设置有O型圈槽，槽内设置有O型圈和挡圈，所述主活塞10下部套设有锁环套12。所述主活塞10侧壁上的通孔内表面上部设置有螺纹，中部为光滑圆柱面，下部的孔径较上部和中部的孔径小，所述通孔的内壁设置有一个轴向矩形槽，有利于解锁活塞堵9上下移动。所述锁环套12侧壁均匀设置有轴向通孔，内表面中部设置有环形槽，且下端部内径大于上端部内径。
[0045]所述提升模块包括通过丝扣连接于所述主活塞10下部内表面的内工作筒18，所述内工作筒18外表面套设有下传压接头17，所述下传压接头17外侧通过丝扣和稳钉连接有外工作筒16，所述外工作筒16上部与所述上传压接头7通过丝扣和稳钉固定连接。所述下传压接头17上端部的外径小于下部外径，内径大于下部内径，设置有位于所述锁环套12侧壁轴向通孔内的限位螺钉13，且上端部通过剪钉14和锁环15固定设置于所述锁环套12与主活塞10之间。所述下传压接头17外表面设置有凹槽，凹槽下部设置有与轴线垂直的带堵头4的通孔，所述凹槽的内侧下壁设置有与轴线成9°夹角的圆孔，所述圆孔与下侧通孔相连通，这