离主隧道工作面8最近的横通道13是联通的，其他横通道13均为设有风墙7或风口封 闭，安全隧道3内设置有一台SDFW-化11风机并匹配Φ1. 4m风管11向安全隧道3工作 面8送风和一台SDFw-化11. 5风机并匹配Φ1.8m风管11向主隧道2工作面8送风，所 述向主隧道2工作面8送风的轴流风机9所匹配的风管11穿过离主隧道2工作面8最近的 横通道13伸向主隧道2工作面8送风，安全隧道3内每隔900米设置有一台射流风机10， 其射流方向与进风方向一致，斜井1内设置有射流风机10,其射流方形为斜井桐口 5 ;在斜 井内桐口 6进口方向第一个横通道主隧道2端设置一台射流风机10,使得该横通道主隧道 1端形成正压风幕，减少污风循环，安全隧道2和主隧道3与斜井1对应的横通道13安全隧 道端设置一台射流风机10调节压力，使该横通道安全隧道端形成正压区，减少和避免主隧 道2污风进入安全隧道3。
[0032] 所述安全隧道3内的轴流风机9安装在安全隧道3的一侧，所述轴流风机匹配风 管11的长度为300米，所述风管11的吊挂高度不小于4. 2米。
[003引所述风管11的出风口距开挖工作面8的距离为10-50m。
[0034] 所述轴流风机9配备有双回路电源。
[0035] C隧道通风计算 隧道施工作业面所需通风量应根据隧道内同时工作的最多人数所需要的通风量，一次 起爆炸药量所产生的有害气体降低到允许浓度所需要的通风量，隧道内同时作业的内燃机 械产生的有害气体稀释到允许浓度所需要的通风量，并取其中的最大值作为隧道施工作业 面的需风量，最后按最低风速进行验算。
[0036] (1)需风量计算参数 根据隧道内施工组织方案确定了风量计算的参数，见表3-1。
[0037] 表3-1风量计算参数
(2)风量计算结果 ① 按桐内同时作业最多人数计算，安全隧道工作面8需风量为90mVmin，正桐和斜井 工作面8需风量为150mVmin; ② 按工作面8爆破排烟计算需风量为：安全隧道工作面8排烟需风量为552. 7m3/min， 斜井工作面8排烟需风量为774mVmin，正桐工作面8排烟需风量为1050mVmin; ③ 按稀释内燃机废气计算需风量为：安全隧道有轨运输不考虑内燃机械，斜井和正桐 工作面8需风量均为1640m3/min; ④ 按最低风速计算需风量为：安全隧道工作面8最小风量为651m3/min，斜井和正桐工 作面8最小风量均为1032mVmin; 根据W上计算结果：安全隧道按最低风速计算需风量为控制风量，安全隧道工作面8 需风量为651m3/min;斜井和正桐按内燃机械废气计算需风量为控制风量，工作面8需风量 均为1640mVmin。另外，从安全隧道超前增开的正桐工作面8采用有轨运输出確，所WW爆 破排烟需风量为控制风量，为1050m3/min。
[0038] 主要通风设备 1#斜井工区的风机风管配置型号和数量见表6-1。
[0039] 表6-1通风设备配置表
通风效果的检测与评价 通风方案实施W后，实施的方案能否达到设计要求，或者设计本身是否存在问题，运些 都需要通过溫度、湿度、管路的进出口风量、管路的百米漏风率、通风阻力W及工作面有害 气体浓度变化等项目的测试，来检查方案落实情况(主要是通风管路安装质量)，评价设计 方案。要求技术人员在方案实施后尽快测试，W便对存在的问题及时修正。另外，也要求技 术人员对通风效果(主要工作面的有害气体浓度变化情况）进行经常性的检测，W检查通风 管路的安装维护质量。
[0040] 须由专业技术人员对现场通风效果进行检测，测定大气参数、风速、风量、一氧化 碳、硫化氨等参数，必要时需对风机性能进行测定，根据检测结果及时调整通风机的运行状 态。
[0041] 风管式通风检测：用1. 5m比托管、精密数字气压计W五环10点法测试管道全压和 静压，用1. 5m比托管、DGM-9型补偿式微压计测试通风管内风流的速压，并通过速压计算风 量。
[0042] 大气参数测量：用数字式溫度计测试管道内、外气溫，用空盒气压表、干湿球溫度 计测试巷道内各点气压的湿度值。
[0043] 隧道内炮烟及有害气体含量测试：用P-5型数字粉尘计自动记录各测点烟尘每分 钟浓度值。TX2000测隧道内一氧化碳、氮氧化物浓度。用〇2测试仪、HzS测试仪、S〇2测试 仪测隧道内氧气、硫化氨、二氧化硫的浓度。检测设备见表8-1。
[0044] 表8-1通风检测设备
1#斜井工区施工作业环境检测结果见表9-1所示。
[0045] 表9-1 1#斜井工区施工作业环境检测结果
从上表施工作业环境检测结果可W看出：主桐开挖面和安全桐开挖面均在进行喷浆作 业，安全桐开挖面和斜井底均不存在C0浓度超标现象，安全桐开挖面和主桐开挖面〇2浓度 满足要求，开挖面附近区域溫度满足要求。
[0046] 施工通风安全保障措施 (1)为了保证通风机能够正常启动和运转，必须为通风机提供合适的供电设备，按规定 要配备双回路电源。
[0047] (2)加强日常通风检测，保证足够的风量和风压，并且要爱护通风管路，避免对通 风管路的破坏，降低漏风率。
[0048] (3)桐口风机需要安设在距离桐口 30mW外的上风向，避免发生污风循环；风管出 风口距开挖工作面的距离不超过5m。
[0049] (4)因为所选择的风管直径较大，必须保证隧道断面有足够的净空，避免过往车辆 和机械刮破风管而影响施工。
[0050] (5)采用无轨运输时，运输车辆的尾气排放口可安设净化装置，W降低对隧道内施 工环境的污染程度。
[0051] 污染防治措施 为了达到相关规定和规范标准，必须对作业环境进行定期检测，同时施工中必须采取 必要的措施来改变施工环境，可采取防污染的主要措施有： (1)采用湿式凿岩机，严禁使用干式凿岩机；采用湿式凿岩与干式凿岩相比，可降低 80%的粉尘。
[0052] (2)喷射混凝±采用湿喷法，用湿喷法比干喷法可降低粉尘85%。
[0053] (3)水幕降尘：把水雾化成湿水滴喷射到空气中，使之与空气中的粉尘碰撞，则尘 粒附于水滴上，潮湿的尘粒凝聚成大颗粒，从而加快其降落速度，从而达到除尘的目的。爆 破后及出渣中的降尘有明显的效果。
[0054] (4)机械通风：通风要保证有足够的风量、风压、风筒基本完好无损且吊挂平、顺、 直。因此，施工中采取了适当的通风方法来确保达到上述目标。
[00巧](5)机械净化：主要是调整喷油嘴的喷油效果，采用满轮增压器原理，使燃油燃烧 更充分，产生的有害气体更少，并且在尾气排放装置上安装尾气净化器。
[0056] (6)个人防护：按规定佩带防尘口罩等安全防护用品。
[0057] 另外，在隧道路面上定期洒水，防止车辆运行时或爆破冲击波而造成积尘二次飞 扬。隧道施工时在桐内对施工机械，如空气压缩机，送风机等加设消音器等设施。
【主权项】
1. 一种斜井辅助双洞施工中的通风方法，包括以下步骤： A分析污染源以及确定通风标准； B设计通风系统； C隧道通风参数计算，选定风机，实施方案； 其特征在于，所述步骤B中的通风系统具体为，在斜井施工阶段和斜井施工完成后并 且隧道洞口与斜井间未贯通阶段，在斜井外洞口设置轴流风机，采用独头压入式通风方式， 风管伸入到工作面通风；在隧道洞口与斜井间贯通后阶段，隧道洞口与斜井联通采用射流 巷道式通风方式，安全隧道与主隧道均为进风通道，斜井为排风通道。2. 如权利要求1所述的斜井辅助双洞施工中的通风方法，其特征在于：在斜井施工阶 段，所述独头压入式通风方式为：在斜井外洞口设置轴流风机，并匹配风管深入斜井工作面 送风。3. 如权利要求1所述的斜井辅助双洞施工中的通风方法，其特征在于：斜井施工完成， 且隧道洞口与斜井间未贯通前阶段，所述独头压入式通风方式为：在斜井外洞口设置与隧 道内工作面数目相同的轴流风机，轴流风机均匹配风管深入隧道向工作面送风。4. 如权利要求1所述的斜井辅助双洞施工中的通风方法，其特征在于：在隧道洞口与 斜井间贯通后施工阶段，所述射流巷道式通风方式为：在安全隧道洞口并联布置多台轴流 风机，安全隧道和主隧道与斜井对应的横通道及离主隧道开挖面最近的一个横通道是联通 的，其他横通道均为设有风墙或风门封闭，安全隧道内设置有分别向安全隧道和主隧道工 作面送风的轴流风机并匹配有风管，所述向主隧道工作面送风的轴流风机所匹配的风管穿 过离主隧道工作面最近的横通道伸向主隧道工作面送风，安全隧道内每隔一段距离设置有 射流风机，其射流方向与进风方向一致，斜井内设置有射流风机，其射流方形为斜井洞口。5. 如权利要求4所述的斜井辅助双正洞施工中的通风方法，其特征在于：所述安全隧 道内射流风机之间的距离为900米。6. 如权利要求4中所述的斜井辅助双正洞施工中的通风方法，其特征在于：所述安全 隧道内轴流风机安装在安全隧道的一侧，所述安全隧道内的轴流风机匹配风管的长度为 300米，所述风管的吊挂高度不小于4. 2米。7. 如权利要求1所述的斜井辅助双正洞施工中的通风方法，其特征在于：所述安全隧 道洞口轴流风机位于外洞口的上风向外置，并距离外洞口为30m-50 m。8. 如权利要求1、2、3或4中所述的斜井辅助双正洞施工中的通风方法，其特征在于： 所述风管的出风口距开挖工作面的距离为10-50m。9. 如权利要求1所述的斜井辅助双正洞施工中的通风方法，其特征在于：所述轴流风 机配备有双回路电源。10. 如权利要求1所述的斜井辅助双正洞施工中的通风方法，其特征在于：步骤A中洞 内空气流通风速为0. 5m/s，供风量保证每人供应新鲜空气不小于3 m3,所述出风口到工作 面的拟定计算长度为120m。
【专利摘要】发明具体涉及一种斜井辅助双洞施工的通风方法，包括以下步骤：A分析污染源以及确定通风标准；B设计通风系统；C隧道通风参数计算，选定风机，实施方案；所述步骤B中的通风系统具体为，在斜井施工阶段和斜井施工完成后并且隧道洞口与斜井间未贯通阶段，在斜井外洞口设置轴流风机，采用独头压入式通风方式，风管伸入到工作面通风；在隧道洞口与斜井间贯通后阶段，隧道洞口与斜井联通采用射流巷道式通风方式，安全隧道与主隧道均为进风通道，斜井为排风通道。本发明斜井辅助双正洞施工中的通风方法解决了单纯的压入式通风无法解决的长距离问题，通风效率高、效果好，缩短了通风时间，提高了施工效率，省电、节约风管，维护方便。
【IPC分类】E21F1/00
【公开号】CN105240040
【申请号】CN201510724033
【发明人】黄元庆, 肖辰裕, 叶康慨, 何小亮, 翟志恒, 熊文安, 时林伟
【申请人】中铁隧道集团有限公司, 中国中铁股份有限公司, 中铁隧道股份有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年10月30日