一种录井岩屑自动取样系统的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明属于钻井和录井技术领域，涉及一种油气勘探技术，具体涉及一种录井岩肩自动取样系统。
【背景技术】
[0002]钻井过程中产生的岩肩是认识地层的重要信息载体，是发现和评价油气层的重要依据。钻井过程中，需要对从井底返回的岩肩进行及时科学分析，以获取准确的油井地质信息，及时掌握油、气储层的位置和深度及其他相关信息，为油气田的开发提供可靠依据，录井作业就是通过对钻井过程中地层岩肩进行实时监测和科学分析，获取地层真实信息，为油田开发提供科学有效的方案。
[0003]在钻井时，地层岩肩和钻井泥浆混合在一起，由泥浆栗一起栗到地面，这种混合体中含有大量泥饼和岩肩固体颗粒，必须对其进行分离处理，得到所需的岩肩。目前在石油行业中，录井捞沙都是靠人工在钻机振动筛上捞取，得到的岩肩与大量泥土混合在一起，再由人工进行岩肩与泥土的分离、清洗，耗费大量人工时间且不能连续取样，所取岩肩数量少、效率低，易遗漏地层信息，随着现代钻井技术的飞速发展，钻井速度得到大幅度提高，依靠人工捞取和分离岩肩已经很难满足钻井和录井的工艺要求，迫切需要自动化录井岩肩取样和分离设备。
【发明内容】
[0004]为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种录井岩肩自动取样系统。
[0005]为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案:
[0006]—种录井岩肩自动取样系统，包括控制系统和用于抽取含地层岩肩的钻井泥浆的取样栗，取样栗连接有用于将岩肩和泥浆进行分离的动力装置，动力装置连接有岩肩清洗装置，动力装置下方设置有泥浆收集箱，取样栗、动力装置和岩肩清洗装置均与控制系统相连。
[0007]所述动力装置包括振动筛组以及设置在振动筛组上的激振器，振动筛组上设置有与取样栗相连的泥浆入口；振动筛组底部设置有用于支撑振动筛组的震动弹簧，震动弹簧一端与振动筛组连接，另一端固定在钢架上。
[0008]所述振动筛组包括若干筛板，筛板的端部设置有岩肩收集箱。
[0009]所述岩肩清洗装置包括水箱、水栗和清洗箱，水栗一端与水箱相连通，另一端与清洗箱相连通。
[0010]所述取样栗入口设置有取样栗吸管，取样栗吸管端部安装有泥浆过滤器。
[0011]所述泥浆过滤器为喇叭状，泥浆过滤器包括与钻机泥浆管道相连通的喇叭形吸头，吸头上覆盖有圆弧形筛板，圆弧形筛板上分布有多个圆孔。
[0012]所述圆孔的孔径为0.18mm-9mm。
[0013]取样栗吸管的设置有泥浆过滤器的一端固定在钻机泥浆管道内。
[0014]还包括泥浆池，泥浆收集箱底部通过回收栗与泥浆池相连通。
[0015]所述取样栗和回收栗能够进行自排空作业;岩肩清洗装置设置在钢架上。
[0016]与现有技术相比，本发明具有的有益效果:
[0017]本发明通过设置控制系统，取样栗抽取适量含地层岩肩的泥浆，通过动力装置将岩肩和泥浆进行有效分离，然后岩肩进入清洗系统，进行清洗、收集;通过控制系统控制取样栗、动力装置以及清洗装置，能够自动完成地层岩肩的捞取，自动实现岩肩与泥浆的分离和清洗，快速而连续获得具有代表性的岩肩，减少录井捞沙的时间、节约录井作业人工成本，最大程度地提高岩肩录井资料质量和岩肩采集精度，提高岩肩剖面符合率，减少人工操作的影响，降低录井资料采集人员的作业强度，提高作业效率和准确性;减少录井现场操作人员数量，降低用工风险和劳动强度，实现录井作业高度自动化，克服了现有技术中依靠人工捞取和分离岩肩很难满足钻井和录井工艺要求的问题。
[0018]进一步的，系统中所选取的取样栗和回收栗均可进行自排空作业，将栗体内部以及各管道中液体全部清空，栗体内部及各管道中不会有泥浆残留物，系统长时间不工作时，不会产生泥浆结块阻塞栗体，特别在寒冷地区，也可以通过这种排空的方式进行系统防冻处理。
[0019]进一步的，取样栗吸管固定于钻机泥浆管道中，并且取样栗吸管18端部设置泥浆过滤器，泥浆过滤器呈喇叭形，喇叭口处覆盖有圆弧形筛板，圆弧形筛板上均匀分布多个小圆孔，用于对取样栗吸入的岩肩进行筛选，过滤掉体积过大岩肩，保护取样栗不被岩肩阻塞，同时，又可以使最大为8mm岩肩轻松进入。
[0020]进一步的，筛板上圆孔根据孔径大小(0.18mm-9mm)不同，分为多种型号。录井作业时，根据地层物理特性的不同，需要选择收集大小不同的岩肩颗粒，此时，只需要对圆弧形筛板进行选择安装即可，不遗漏地层信息。
[0021]进一步的，筛板表面采用圆弧形结构，一方面增大过滤器与含岩肩泥浆的接触面积，使泥浆更容易进入取样栗，另一方，使用圆弧形表面结构，过滤掉的岩肩不易在泥浆过滤器入口周围聚集，堵塞泥浆过滤器取样口，也不会因为安装不当而使泥浆过滤器入口帖紧泥浆槽表面，堵塞过滤器入口取不上岩肩样品。
[0022]进一步的，工作时，激振器启动，带动振动筛组左右摆动，振动筛组摆动的频率和幅度由激振器来控制，使泥浆和岩肩能最快分离，岩肩通过安装在振动筛组上的筛板进入岩肩收集箱，泥浆从筛板上筛网孔隙漏下进入泥浆收集箱。控制振动筛组进行左右摆动的优点是既能快速将泥浆与岩肩有效分离，又不会使泥浆和岩肩因为振动而上下跳动，四处溢流，污染设备。
[0023]进一步的，使用振动器带动振动筛组以振动的方式将振动筛组上岩肩和泥浆进行分离，分离出的泥浆快速流入泥浆收集箱，再用回收栗抽回泥浆池中继续使用，泥浆在整个工作过程中，无任何物资添加，性质无变化、无污染。
[0024]进一步的，通过设置与泥浆收集箱相连通的泥浆池，使得泥浆能够重新注入泥浆池中循环使用。
【附图说明】
[0025]图1为录井岩肩自动取样系统组成图。
[0026]图2为筛板的结构示意图。
[0027]图3为振动筛组的筛板的侧视图。
[0028]图4为泥浆过滤器示意图。
[0029]图5为筛板的示意图。
[0030]图中:1.泥浆入口装置，2.激振器，3.振动筛组，4.回收出管，5.岩肩收集箱，6.岩肩清洗装置，7.水栗出水管，8.水箱，9.清洗水栗，1.水栗吸水管，11.控制系统，12.钢架，13.泥浆收集箱，14.取样栗出管，15.回收栗吸管，16.回收栗，17.取样栗，18.取样栗吸管，
19.钻机泥浆管道，20.泥浆过滤器，20-1.圆弧形筛板，21.泥浆池，22.震动弹簧，23.筛板。
【具体实施方式】
[0031 ]下面结合附图对本发明进行详细说明。
[0032]参见图1，本发明包括泥浆入口装置I，激振器2，振动筛组3，回收栗出管4，岩肩收集箱5，岩肩清洗装置6，水栗出水管7，水箱8，水栗9，水栗吸水管10，控制系统11，钢架12，泥浆收集箱13，取样栗出管14，回收栗吸管15，回收栗16，取样栗17，取样栗吸管18，泥浆过滤器20，泥浆池21以及震动弹簧22。其中，取样栗17用于抽取含地层岩肩的钻井泥浆，取样栗17连接有用于将岩肩和泥浆进行分离的动力装置，动力装置连接有岩肩清洗装置6，动力装置下方设置有泥浆收集箱13，取样栗17、动力装置和岩肩清洗装置6均与控制系统11相连。
[0033]动力装置包括振动筛组3以及设置在振动筛组3上的激振器2，振动筛组3上设置有与取样栗17相连的泥浆入口 I，并且取样栗17通过取样栗出管14与泥浆入口 I相连通;振动筛组3底部设置有4个用于支撑振动筛组3的震动弹簧22，4个震动弹簧分别安装在振动筛组的两端，并且震动弹簧22—端与振动筛组3相连，另一端固定在和钢架12上。其中，所述振动筛组3包括若干筛板23，筛板的端部设置有岩肩收集箱5。工作时，激振器2启动，带动振动筛组3左右摆动，振动筛组3摆动的频率和幅度由激振器2来控制，使泥浆和岩肩能最快分离，岩肩通过安装在振动筛组3上的筛板23上进入岩肩收集箱5，泥浆从筛板23上筛网孔隙漏下进入泥浆收集箱13。控制振动筛组3进行左右摆动的优点是既能快速将泥浆与岩肩有效分离，又不会使泥浆和岩肩因为振动而上下跳动，四处溢流，污染设备。
[0034]参见图2和图3，振动筛组3上筛板23使用不锈钢材料，由模具压制成方波形结构，再经线切割加工成线状筛网孔隙，筛板23根据线状筛网孔大小分为多种规格，根据地层的不同进行选取。
[0035]筛板23采用方波外型加线状筛网结构，使系统在工作时，从取样栗出来的含岩肩泥浆能够均匀分布在筛网23上，不聚堆，岩肩与泥浆能够有效分离，同时，筛网上凸起的方槽能更快，更有效将分离的岩肩导向岩肩收集箱5中，岩肩不外溢，不凝结，有利于清洗。
[0036]筛板23使用不锈钢材料，由模具整体压制成型，使筛板结构更牢靠，寿命更长，减少筛板更换次数。
[0037]所述岩肩清洗装置6包括水箱8、水栗9和清洗箱，水栗9一端通过水栗吸水管10与水箱8相连通，另一端通过水栗出水管7与清洗箱相连通。
[0038]所述取样栗17入口设置有取样栗吸管18，取样栗吸管18端部安装有泥浆过滤器