统一9的负荷，进一步提尚嗔涂效率。
[0035]如图1所示，所述的上料管路4为弯曲夹角A等于45°的连续S型弯曲管路;能够增加上料管路4中的气流的阻力，增加气流与上连管路4管壁的摩擦，在压风系统一 9的风压一定时，能够有效地减少材料在上料管路4中的堆积量。
[0036]所述的上料装置5和料仓6的数量为两个，对称布置在输送管2轴线的两侧，两个上料装置5之间通过管路连接，连接管路两端分别设有阀门五15和阀门六16;采用此种结构，能够在一个料仓6中的材料用尽后，继续用另一边的上料装置5和料仓6为系统供应材料，或者同时用两个上料装置5供应材料，可以连续作业不间断，避免补充材料时，还要停止施工，影响喷涂的效率。
[0037]所述的上料装置5的进料方式为风动自吸式进料;进料的效率高，且设备的体积小。
[0038]所述的上料装置5进料口埋入到料仓6内喷涂材料堆中的深度为20cm;若埋入的深度过浅，施工一段时间后，会出现吸入的材料量不够的情况，若埋入的深度过深，料仓内的空气无法辅助上料装置5自吸式上料，同样影响喷涂的效率。
[0039]所述的螺旋结构1-2上相邻的两个小孔1-3之间的距离为5cm;在水压和风压一定时，若小孔之间的距离过近，会使进入到喷头I内腔中的水过多，对喷涂材料润湿过度，导致喷涂材料喷射在作业壁面上后会滑动，影响巷道的坚固性，若小孔之间的距离过远，材料的润湿程度不够，材料难以附着在巷道壁面上，同样影响巷道的坚固性。
[0040]如图2所示，所述的螺旋结构1-2可以为螺旋管，螺旋管盘绕在喷头主体1-1外圆上，取材及更换方便;如图3所示，在所述的喷头主体1-1外圆上开有螺旋凹槽，在喷头主体1-1外圆上还套有与其配合的套筒，螺旋凹槽和套筒之间的螺旋通道即为所述的螺旋结构1-2，这样的结构更加结实耐用。
[0041]以上设备均采用矿用喷涂的专用设备。
[0042]—种全风动矿井巷道喷涂方法，包括如下步骤:
[0043](I)将系统中的设备及管路连接好后，打开压风系统一 9出气口处管路上的阀门二12和输送管2进气口处管路上的阀门四14、关闭压风系统二 10出气口处管路上的阀门三13并启动压风系统一 9，或打开压风系统二 10出气口处管路上的阀门三13、关闭压风系统一 9出气口处管路上的阀门二 12和输送管2进气口处管路上的阀门四14并启动压风系统二 10，再打开供水系统8出水口处管路上的阀门一 11，启动供水系统8，检查喷头I是否正常喷出水雾；
[0044](2)若喷头I正常喷出水雾，打开阀门五15和/或阀门六16，打开阀门二 12，启动压风系统一 9和上料装置5，上料装置5上埋入到料仓6内喷涂材料堆20cm深度处的进料口将喷涂材料吸入上料管路4中，经三通管接头3进入输送管2中；
[0045](3)打开阀门四14和阀门三13，启动压风系统二 10，将输送管2内的材料送入喷头I的内腔中，材料在喷头I的内腔中被供水系统8送入喷头I内腔中的水充分润湿后，将材料喷射在作业壁面上；
[0046](4)喷涂结束后，关闭阀门一 11，供水系统8停止供水，待压风系统一 9和压风系统二 10将管路内的所有喷涂材料都吹干净后，压风系统停止运行，关闭所有阀门，整理喷涂系统。
【主权项】
1.一种全风动矿井巷道喷涂系统，包括喷头(1)、输送管(2)、上料装置(5)、料仓(6)、供水系统(8)、压风系统一(9)和多个控制气体和水流通的阀门，其特征在于:所述的喷头(I)为螺旋式供水喷头，包括中空的喷头主体(1-1)、螺旋结构(1-2)和连接端(1-4)，螺旋结构(1-2)设在喷头主体(1-1)外圆上，其上设有若干个连通喷头主体(1-1)内腔的小孔一(1-3);所述的供水系统(8)通过连接端(1-4)与螺旋结构(1-2)连接;所述的输送管(2)—端与喷头主体(1-1)内腔连通，另一端与所述的上料装置(5)出料口和压风系统一(9)通过管路连接;上料装置(5)的进气口与压风系统一 (9)连接，进料口与料仓(6)连通。2.根据权利要求1所述的一种全风动矿井巷道喷涂系统，其特征是:还包括设在输送管(2)中下部的细管(7)，细管(7)—端封闭，另一端的开口端(7-2)与压风系统二(10)连接，连接管路上设有阀门三(13)，在细管(7)上设有多个朝向输送管底部的小孔二 (7-1)。3.根据权利要求2所述的一种全风动矿井巷道喷涂系统，其特征是:上料装置(5)和输送管(2)之间的上料管路(4)及压风系统一 (9)通过三通管接头(3)与输送管(2)连接，三通管接头(3)的主干管路为中间直径小、两头直径大、曲面过渡的文丘里管结构，与输送管(2)连接的出口(3-1)直径比与压风系统一(9)连接的进口(3-3)直径大20%，三通管接头(3)主干管路的中轴线与上料管路(4)连接处(3-2)夹角B为45°。4.根据权利要求3所述的一种全风动矿井巷道喷涂系统，其特征是:所述的上料管路(4)为弯曲夹角A等于45°的连续S型弯曲管路。5.根据权利要求4所述的一种全风动矿井巷道喷涂系统，其特征是:所述的上料装置(5)和料仓(6)的数量为两个，对称布置在输送管(2)轴线的两侧，两个上料装置(5)的进气口与压风系统一 (9)之间的连接管路上分别设有阀门五(15)和阀门六(16)。6.根据权利要求5所述的一种全风动矿井巷道喷涂系统，其特征是:所述的上料装置(5)的进料方式为风动自吸式进料。7.根据权利要求6所述的一种全风动矿井巷道喷涂系统，其特征是:所述的螺旋结构(1-2)上相邻的两个小孔(1-3)之间的距离为5cm。8.根据权利要求1至7任一权利要求所述的一种全风动矿井巷道喷涂系统，其特征是:所述的螺旋结构(1-2)为螺旋管，螺旋管盘绕在喷头主体(1-1)外圆上。9.根据权利要求1至7任一权利要求所述的一种全风动矿井巷道喷涂系统，其特征是:在所述的喷头主体(1-1)外圆上开有螺旋凹槽，在喷头主体(1-1)外圆上还套有与其配合的套筒，螺旋凹槽和套筒之间的螺旋通道即为所述的螺旋结构(1-2)。10.一种全风动矿井巷道喷涂方法，其特征在于，包括如下步骤: (1)将系统中的设备及管路连接好后，打开压风系统一(9)出气口处管路上的阀门二(12)和输送管(2)进气口处管路上的阀门四(14)、关闭压风系统二(10)出气口处管路上的阀门三(13)并启动压风系统一(9)，或打开压风系统二(10)出气口处管路上的阀门三(I3)、关闭压风系统一(9)出气口处管路上的阀门二(12)和输送管(2)进气口处管路上的阀门四(14)并启动压风系统二(10)，再打开供水系统(8)出水口处管路上的阀门一(11)，启动供水系统(8)，检查喷头(I)是否正常喷出水雾； (2)若喷头(I)正常喷出水雾，打开阀门五(15)和/或阀门六(16)，打开阀门二(12)，启动压风系统一(9)和上料装置(5)，上料装置(5)上埋入到料仓(6)内喷涂材料堆20cm深度处的进料口将喷涂材料吸入上料管路(4)中，经三通管接头(3)进入输送管(2)中； (3)打开阀门四(14)和阀门三(13)，启动压风系统二(10)，将输送管(2)内的材料送入喷头(I)的内腔中，材料在喷头(I)的内腔中被供水系统(8)送入喷头(I)内腔中的水充分润湿后，将材料喷射在作业壁面上； (4)喷涂结束后，关闭阀门一(11)，供水系统(8)停止供水，待压风系统一(9)和压风系统二(10)将管路内的所有喷涂材料都吹干净后，压风系统停止运行，关闭所有阀门，整理喷涂系统。
【专利摘要】本发明公开了一种全风动矿井巷道喷涂系统及方法，属于矿井煤、岩巷壁面封闭技术领域，系统包括喷头(1)、输送管(2)、上料装置(5)、料仓(6)、供水系统(8)、压风系统一(9)；供水系统(8)与喷头(1)的螺旋结构(1-2)连接；输送管(2)一端与喷头主体(1-1)连通，另一端与上料装置(5)和压风系统一(9)连接；上料装置(5)进气口与压风系统一(9)连接，进料口与料仓(6)连通；上料装置(5)将材料吸入系统管路，压风系统一(9)将材料输送至喷头(1)，与水混合后喷射到作业壁面。本发明能够减少作业现场粉尘量，减少职业病的发生；系统占用空间小，操作简便，材料的利用率高，施工作业稳定性好。
【IPC分类】E21D11/10
【公开号】CN105673047
【申请号】CN201610053373
【发明人】周福宝, 宋小林, 刘春 , 夏同强, 石海涛, 方帅
【申请人】中国矿业大学
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月26日