一种矿井巷道小型输送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种输送装置，具体涉及一种矿井巷道小型输送装置。
【背景技术】
[0002]矿山井下施工时，需要将施工所用的设备和材料运送到施工现场，一般较大的巷道内安装有绞车等大型输送设备，从而将施工材料输送到矿井内的施工现场，但是对于位于较窄巷道内的施工地点时，材料输送就无法应用绞车等大型输送设备，而且也没有专门适用于小型巷道运输材料的设备，这种情况下一般采用人力运输，这样人力方式不仅浪费人力财力，而且工作效率低，不适合煤矿企业自动化发展和长远的发展。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种矿井巷道小型输送装置，该输送装置结构简单，使用方便，运输材料的过程快捷，适合不同长度材料的运输，使用效果好，可重复利用，易于安装回收，可推广应用。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种矿井巷道小型输送装置，其特征在于，包括滑道和滑动安装在滑道上的承载机构，所述滑道上均匀设置有多条钢丝，所有所述钢丝的一端固定在锚杆上，所述锚杆固定安装在井巷顶部；所述承载机构包括均滑动安装在所述滑道上的第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆底端与第二支撑杆相邻的一侧固定安装有簸箕状的第一承载架，所述第一承载架为水平设置，所述第二支撑杆底端与第一支撑杆相邻的一侧固定安装有簸箕状的第二承载架，所述第一承载架和第二承载架位于同一水平高度，所述第一承载架和所述第四承载架相对设置，所述第一支撑杆通过水平设置的固定杆与第二支撑杆连接。
[0005]上述的一种矿井巷道小型输送装置，其特征在于，所述第一支撑杆为圆柱体，所述第一支撑杆的顶端沿第一支撑杆水平横截面的直径方向开设有第一通孔，所述第一支撑杆的顶部开设有沿第一通孔轴向的矩形第一凹槽，所述矩形第一凹槽与第一通孔相通，所述滑道穿过第一通孔将第一支撑杆滑动安装在滑道上。
[0006]上述的一种矿井巷道小型输送装置，其特征在于，所述第二支撑杆为圆柱体，所述第二支撑杆的顶端沿第二支撑杆水平横截面的直径方向开设有第二通孔，所述第二支撑杆的顶部开设有沿第二通孔轴向的矩形第二凹槽，所述矩形第二凹槽与第二通孔相通，所述滑道穿过第二通孔将第二支撑杆滑动安装在滑道上。上述的一种矿井巷道小型输送装置，其特征在于，所述第一承载架焊接在第一支撑杆上，所述第二承载架焊接在第二支撑杆上。
[0007]上述的一种矿井巷道小型输送装置，其特征在于，所述第一承载架3焊接在第一支撑杆2上，所述第二承载架8焊接在第二支撑杆7上。
[0008]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0009]1、本实用新型结构简单，使用方便，运输材料的过程快捷，使用效果好，可重复利用，易于安装回收，可推广应用。
[0010]2、本实用新型设计了矿井内较窄巷道使用的材料输送装置，解决了较窄巷道内施工现场所需材料的运输难题，不仅减少了人力财力的浪费，而且加快了施工进度，保证了施工能够顺利完成。
[0011]3、本实用新型通过设置有沿滑道滑动安装的第一支撑杆和第二支撑杆，且第一支撑杆和第二支撑杆之间设置了固定杆，固定杆可用来调节第一支撑杆和第二支撑杆之间的距离适用于不同长度的材料的运输，也可用来防止第一支撑杆和第二支撑杆在材料运输过程中出现的摆动。
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图2是本实用新型的第一支撑杆的结构示意图。
[0015]图3是本实用新型的第二支撑杆的结构示意图。
[0016]附图标记说明:
[0017]I —滑道；2—第一支撑杆；3—第一承载架；
[0018]4一固定杆； 5—销杆；6—钢丝；
[0019]7—第二支撑杆；8—第二承载架；9 一第一通孔；
[0020]10—第一凹槽；12—第二通孔；11 一第二凹槽。
【具体实施方式】
[0021]如图1所示，本实用新型包括滑道I和滑动安装在滑道I上的承载机构，所述滑道I上均匀设置有多条钢丝6，所有所述钢丝6的一端固定在锚杆5上，所述锚杆5固定安装在井巷顶部；所述承载机构包括均滑动安装在所述滑道I上的第一支撑杆2和第二支撑杆7，所述第一支撑杆2底端与第二支撑杆7相邻的一侧固定安装有簸箕状的第一承载架3，所述第一承载架3为水平设置，所述第二支撑杆2底端与第一支撑杆2相邻的一侧固定安装有簸箕状的第二承载架8，所述第一承载架3和第二承载架8位于同一水平高度，所述第一承载架3和所述第四承载架8相对设置，所述第一支撑杆2通过水平设置的固定杆4与第二支撑杆7连接。
[0022]本实施例中，如图2所示，所述第一支撑杆2为圆柱体，所述第一支撑杆2的顶端沿第一支撑杆2水平横截面的直径方向开设有第一通孔9，所述第一支撑杆2的顶部开设有沿第一通孔9轴向的矩形第一凹槽(10)，所述矩形第一凹槽10与第一通孔9相通，所述滑道I穿过第一通孔9将第一支撑杆2滑动安装在滑道I上。
[0023]本实施例中，如图3所示，所述第二支撑杆7为圆柱体，所述第二支撑杆7的顶端沿第二支撑杆7水平横截面的直径方向开设有第二通孔11，所述第二支撑杆7的顶部开设有沿第二通孔11轴向的矩形第二凹槽12，所述矩形第二凹槽12与第二通孔11相通，所述滑道I穿过第二通孔11将第二支撑杆7滑动安装在滑道I上。
[0024]本实施例中，所述第一承载架3焊接在第一支撑杆2上，所述第二承载架8焊接在第二支撑杆7上。
[0025]使用时，首先根据所用运送的材料长度，调节第一支撑杆2和第二支撑杆7之间的距离，然后采用绳子将固定杆4与第一支撑杆2和第二支撑杆7固定起来，最后将设备或者材料放置在在第一承载架3和第一承载架8上，第一支撑杆2和第二支撑杆7沿滑道I滑动将材料运输到施工现场，其中第一凹槽10和第二凹槽12用于第一支撑杆2和第二支撑杆7穿过用于吊挂滑道I的钢丝6时使用。
[0026]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制。凡是根据实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【主权项】
1.一种矿井巷道小型输送装置，其特征在于，包括滑道(I)和滑动安装在滑道(I)上的承载机构，所述滑道(I)上均匀设置有多条钢丝￠)，所有所述钢丝￠)的一端固定在锚杆(5)上，所述锚杆(5)固定安装在井巷顶部；所述承载机构包括均滑动安装在所述滑道(I)上的第一支撑杆(2)和第二支撑杆(7)，所述第一支撑杆(2)底端与第二支撑杆(7)相邻的一侧固定安装有簸箕状的第一承载架(3)，所述第一承载架(3)为水平设置，所述第二支撑杆(2)底端与第一支撑杆(2)相邻的一侧固定安装有簸箕状的第二承载架(8)，所述第一承载架(3)和第二承载架(8)位于同一水平高度，所述第一承载架(3)和所述第四承载架(8)相对设置，所述第一支撑杆(2)通过水平设置的固定杆(4)与第二支撑杆(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种矿井巷道小型输送装置，其特征在于，所述第一支撑杆(2)为圆柱体，所述第一支撑杆(2)的顶端沿第一支撑杆(2)水平横截面的直径方向开设有第一通孔(9)，所述第一支撑杆(2)的顶部开设有沿第一通孔(9)轴向的矩形第一凹槽(10)，所述矩形第一凹槽(10)与第一通孔(9)相通，所述滑道⑴穿过第一通孔(9)将第一支撑杆(2)滑动安装在滑道(I)上。
3.根据权利要求1所述的一种矿井巷道小型输送装置，其特征在于，所述第二支撑杆(7)为圆柱体，所述第二支撑杆(7)的顶端沿第二支撑杆(7)水平横截面的直径方向开设有第二通孔(11)，所述第二支撑杆(7)的顶部开设有沿第二通孔(11)轴向的矩形第二凹槽(12)，所述矩形第二凹槽(12)与第二通孔(11)相通，所述滑道(I)穿过第二通孔(11)将第二支撑杆(7)滑动安装在滑道(I)上。
4.根据权利要求1所述的一种矿井巷道小型输送装置，其特征在于，所述第一承载架(3)焊接在第一支撑杆(2)上，所述第二承载架(8)焊接在第二支撑杆(7)上。
【专利摘要】本实用新型提供了一种矿井巷道小型输送装置，包括滑道和滑动安装在滑道上的承载机构，滑道上均匀设置有多条钢丝，所述钢丝的一端固定在锚杆上，锚杆固定安装在井巷顶部；承载机构包括均滑动安装在所述滑道上的第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆底端与第二支撑杆相邻的一侧固定安装有簸箕状的第一承载架，第一承载架为水平设置，第二支撑杆底端与第一支撑杆相邻的一侧固定安装有簸箕状的第二承载架，第一承载架和第二承载架位于同一水平高度，第一承载架和所述第四承载架相对设置，第一支撑杆通过水平设置的固定杆与第二支撑杆连接。本实用新型结构简单，使用方便，运输材料的过程快捷，可重复利用，易于安装回收，可推广应用。
【IPC分类】E21F13-00
【公开号】CN204283486
【申请号】CN201420765668
【发明人】朱世阳, 柳选军, 刘庆利, 谢冬季, 樊亮
【申请人】陕西彬长文家坡矿业有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月7日