一种用于钻孔筑桩的清孔系统的制作方法
【专利摘要】本申请提供一种用于钻孔筑桩的清孔系统，包括：气动搅拌装置，其包括设置于地面的空气动力原件及导管；泥浆抽取装置，泥浆抽取装置的吸入端与没入导管内液面以下的管道联通，输出端联通泥浆净化装置；泥浆净化装置，泥浆净化装置用于排除钻渣并将净化后的泥浆回流入桩孔内。本申请通过空压机不断向导管内注入压缩空气，使得导管内泥浆形成一种密度小于上方泥浆的浆气混合物，形成空气、泥浆及岩屑混合形成了流速、流量极大的反循环流体，再由泥浆抽取装置将混合浆液抽出，由泥浆净化装置滤除岩屑，并回流至桩孔内。该清孔系统清孔效果彻底，用时少，从而提高钻孔筑桩的效率及桩体成型后的质量。
【专利说明】
一种用于钻孔筑桩的清孔系统
技术领域
[0001 ]本申请涉及建筑领域，尤其涉及一种用于钻孔筑粧的清孔系统。
【背景技术】
[0002]钻孔筑粧技术是建筑施工中常用的一种基础打粧的方式，钻孔筑粧因其具有承载力大、稳定性好，沉降量小，受施工水位或地下水位高低的影响较小等优点，被广泛应用于各类基础工程中，特别是旋挖孔灌注粧效率高、污染少、功能多及施工质量有保证等特点，适应了上述综合发展的需求，在钻孔灌注粧施工中得到了广泛应用。钻孔筑粧首先采用钻头钻取等截面的粧孔，为使得浇筑成型的粧体具有更好的支撑作用，在钻孔达到预定深度后还要进行扩孔。最后将钢筋笼放入粧孔中浇灌混凝土。而在浇灌混凝土前还必须要对粧孔内进行清理，排除粧孔内的渣土及钻渣。现有清孔技术主要包括正循环清孔和反循环清孔，一般来说清孔采用正循环适合于孔深较浅，因为随着孔深增加孔内泥浆浮渣能力逐渐降低，而粧孔深度超过60m后，正循环清孔钻渣较难通过泥浆上浮，或耗时较长，泥浆也容易在孔内形成分层现状，上层比重较小，而下层比重较大，并沉淀了大量的钻渣。而传统的反循环清孔工艺也难以满足大直径超深粧的清孔要求，极容易因清孔不善，清孔时间过长等因素，造成后期灌注粧身质量问题。
[0003]申请内容
[0004]本申请提供一种用于钻孔筑粧的清孔系统，旨在解决现有钻孔筑粧作业中，清孔不善影响粧身质量的问题。
[0005]—种用于钻孔筑粧的清孔系统，包括:
[0006]气动搅拌装置，包括设置于地面的空气动力原件，及导管;所述导管顶端伸出粧孔的液面以上，底端伸入粧孔底部，其没入液面以下的侧壁连接空气动力原件的出气口；
[0007]泥浆抽取装置，所述泥浆抽取装置的吸入端与没入所述导管内液面以下的管道联通，输出端联通泥浆净化装置；
[0008]泥浆净化装置，所述泥浆净化装置用于排除钻渣并将净化后的泥浆回流入粧孔内。
[0009]所述的用于钻孔筑粧的清孔系统，其中，所述空气动力元件为空压机，所述空压机出气口通过输气管与所述导管内壁联通。
[0010]所述的用于钻孔筑粧的清孔系统，其中，所述泥浆净化装置包括用于净化泥浆的泥浆池，所述泥浆池中部设有用于滤除钻渣的筛网。
[0011 ]所述的用于钻孔筑粧的清孔系统，其中，所述泥浆池包括进浆口及出浆口，所述进浆口位于所述筛网上端，所述出浆口位于所述筛网的下端。
[0012]所述的用于钻孔筑粧的清孔系统，其中，所述进浆口与所述泥浆抽取装置的输出端联通，所述出浆口通过回流管道与所述粧孔内部连通。
[0013]所述的用于钻孔筑粧的清孔系统，其中，所述出浆口与所述粧孔之间存在一定的高度差，使得净化后的泥浆自动回流至所述粧孔内。
[0014]所述的用于钻孔筑粧的清孔系统，其中，还包括导管固定装置，所述导管固定装置用于将所述导管悬吊在所述粧孔上方，并带动所述导管在所述粧孔内移动。
[0015]本申请所给出的用于钻孔筑粧的清孔系统，通过空压机不断向导管内注入压缩空气，使得导管内泥浆形成一种密度小于上方泥浆的浆气混合物，并在内外压力差及压缩空气联合作用下沿导管内腔上升，带动管内泥浆及岩肩向上流动，形成空气、泥浆及岩肩混合形成了流速、流量极大的反循环流体，从而，携带沉渣从孔底上升，再由泥浆抽取装置将混合浆液抽出，由泥浆净化装置滤除岩肩，并将净化后的浆液回流至粧孔内。该清孔系统清孔效果彻底，用时少，从而提高钻孔筑粧的效率及粧体成型后的质量。
【附图说明】
[0016]图1为本申请实施例的结构示意图；
[0017]图2为本申请实施例中，泥浆净化装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面通过【具体实施方式】结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0019]本实施例所给出的用于钻孔筑粧的清孔系统，包括启动搅拌装置，泥浆抽取装置及泥浆净化装置5。如图1所示，气动搅拌装置包括空气动力原件及导管2。其中，空气动力原件为空压机I，导管2顶端伸出粧孔3的液面以上，底端深入至粧孔3底部，导管2的侧壁通过输气管21与空压机I的出气口联通。泥浆抽取装置包括泥浆栗4，泥浆栗4的吸入端通过管道与导管2顶端的泥浆联通，该管道另一端没入泥浆液面以下。泥浆栗4的输出端与泥浆净化装置5联通。
[0020]进一步地，如图2所示，泥浆净化装置5包括用于净化泥浆的泥浆池51，泥浆池51的中部设有覆盖整个泥浆池51截面的筛网52，泥浆池51侧壁位于筛网52上端处设有进浆口53，位于筛网52下端处设有出浆口 54。进浆口 53与泥浆栗4的输出端联通，出浆口 54与回流管道55联通(参见图1 )，回流管道55—端连接出浆口 54，另一端与粧孔3内的泥浆联通。
[0021]较佳的，如图1所示，导管2通过导管固定装置6悬吊在粧孔3的上方，导管固定装置6带动导管2不停地在粧孔3内移动，使得压缩气体与粧孔3内的泥浆均匀接触。其中，导管固定装置6为吊车。
[0022]本实施例所给出的用于钻孔筑粧的清孔系统，通过输气管21将压缩空气送入导管2中，在导管2内高压气迅速膨胀与泥浆混合，形成一种密度小于泥浆的浆气混合物。在内外压力差及高压空气联合作用下沿导管2的内腔上升，带动管内泥浆及岩肩向上流动，形成空气、泥浆及岩肩混合的三相流，不断往孔内补充压缩空气，从而形成了流速、流量极大的反循环，携带沉渣从孔底上升。上升的混合浆液被泥浆栗4抽入泥浆池51的进浆口 53，混合浆液通过筛网52将岩肩过滤掉，净化后的浆液透过筛网52流入泥浆池51的底部，并由出浆口54流出，通过回流管道55回流到粧孔3内。如此循环流动，可将含大量的钻渣由泥浆中过滤出来，筛分后钻渣直接清除，而泥浆通过回流通道55循环回流至粧孔3内，形成孔内泥浆循环平衡状态。在清孔过程中，可用吊车把导管2吊起，调整导管2底端至孔底的距离，并带动导管2在粧孔3内不断移动，从而使清孔更加彻底。
[0023]在清孔作业完成后，排空粧孔3内的全部泥浆并浇筑混凝土，浇筑成型的粧体由于不含有钻渣，因为质量得到极大地提升。
[0024]本申请所给出的用于钻孔筑粧的清孔系统，通过空压机不断向导管内注入压缩空气，使得导管内泥浆形成一种密度小于上方泥浆的浆气混合物，并在内外压力差及压缩空气联合作用下沿导管内腔上升，带动管内泥浆及岩肩向上流动，形成空气、泥浆及岩肩混合形成了流速、流量极大的反循环流体，从而，携带沉渣从孔底上升，再由泥浆抽取装置将混合浆液抽出，由泥浆净化装置滤除岩肩，并将净化后的浆液回流至粧孔内。该清孔系统清孔效果彻底，用时少，从提高钻孔筑粧的效率及粧体成型后的质量。且该系统操作简单，易于维护，较大程度的降低了清孔的成本。
[0025]以上内容是结合具体的实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。
【主权项】
1.一种用于钻孔筑粧的清孔系统，其特征在于，包括: 气动搅拌装置，包括设置于地面的空气动力原件，及导管;所述导管顶端端伸出粧孔的液面以上，底端伸入粧孔底部，其没入液面以下的侧壁连接空气动力原件的出气口； 泥浆抽取装置，所述泥浆抽取装置的吸入端与没入所述导管内液面以下的管道联通，输出端联通泥浆净化装置； 泥浆净化装置，所述泥浆净化装置用于排除钻渣并将净化后的泥浆回流入粧孔内。2.如权利要求1所述的用于钻孔筑粧的清孔系统，其特征在于，所述空气动力元件为空压机，所述空压机出气口通过输气管与所述导管内壁联通。3.如权利要求2所述的用于钻孔筑粧的清孔系统，其特征在于，所述泥浆净化装置包括用于净化泥浆的泥浆池，所述泥浆池中部设有用于滤除钻渣的筛网。4.如权利要求3所述的用于钻孔筑粧的清孔系统，其特征在于，所述泥浆池包括进浆口及出浆口，所述进浆口位于所述筛网上端，所述出浆口位于所述筛网的下端。5.如权利要求4所述的用于钻孔筑粧的清孔系统，其特征在于，所述进浆口与所述泥浆抽取装置的输出端联通，所述出浆口通过回流管道与所述粧孔内部连通。6.如权利要求5所述的用于钻孔筑粧的清孔系统，其特征在于，所述出浆口与所述粧孔之间存在一定的高度差，使得净化后的泥浆自动回流至所述粧孔内。7.如权利要求1所述的用于钻孔筑粧的清孔系统，其特征在于，还包括导管固定装置，所述导管固定装置用于将所述导管悬吊在所述粧孔上方，并带动所述导管在所述粧孔内移动。
【文档编号】E21B21/06GK105937376SQ201610409015
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年6月8日
【发明人】陈枝东
【申请人】深圳市宏业基基础工程有限公司