一种控风器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及掘进机技术领域，尤其是涉及一种控风器。
【背景技术】
[0002]随着综掘机的大量使用，综掘工作面的粉尘危害日益突出，不仅严重损害操作人员的身体健康，而且迎头粉尘浓度大、视线差，影响巷道成型质量，降低掘进速度，严重影响掘进的效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在提供一种控风器，以解决现有技术中迎头粉尘浓度大、导致视线差的问题。
[0004]在一些说明性实施例中，所述控风器包括:风筒，其两端分别作为进风口和第一出风口 ；所述风筒的筒壁上开设有第二出风口，所述第二出风口边沿活动连接有用于遮挡所述第一出风口或所述第二出风口的风门。
[0005]与现有技术相比，本实用新型的说明性实施例包括以下优点:
[0006]在掘进机需要向前掘进的情况下，旋转风门、使控风器的第一出风口关闭，第二出风口打开，使轴向风流改为径向风流，将掘进机的迎头粉尘吹散，保证掘进机的工作面视线清晰，有效的提高了掘进工作效率。
【附图说明】
[0007]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0008]图1是按照本实用新型的说明性实施例的结构示意图。
[0009]图2是按照本实用新型的说明性实施例的结构示意图；
[0010]图3是按照本实用新型的说明性实施例的侧视图。
【具体实施方式】
[0011]在以下详细描述中，提出大量特定细节，以便于提供对本实用新型的透彻理解。但是，本领域的技术人员会理解，即使没有这些特定细节也可实施本实用新型。在其它情况下，没有详细描述众所周知的方法、过程、组件和电路，以免影响对本实用新型的理解。
[0012]如图1、图2所示，在一些说明性实施例中，公开了一种控风器，包括:
[0013]风筒1，其内部中空，其两端的通口分别作为进风口 2和第一出风口 3;在风筒的筒壁上开设有第二出风口 4，所述第二出风口 4边沿活动连接有用于遮挡所述第一出风口 3或所述第二出风口 4的风门5。
[0014]在一些说明性实施例中，所述风筒为圆形结构。
[0015]在一些说明性实施例中，所述风门5与所述第二出风口 4边沿通过贯穿所述风门5和所述第二出风口 4边沿的控制杆7活动连接；其中，控制杆7通过风门的中心，所述控制杆的一端延伸出所述风筒外，作为转动手柄。风门可以以控制杆为轴心在风筒内转动。
[0016]在一些说明性实施例中，控风器的进风口 2是与掘进机除尘系统的除尘风机通过矿用风筒连接，其第一出风口 3和第二出风口 4分别用于吹散轴向和径向的迎头粉尘。其中，优选的，风筒通过其进风口 2套在与除尘风机连接的矿用风筒的筒口上。
[0017]在一些说明性实施例中，风筒的筒壁上开设有至少一个配合固定销的销孔，将风门固定在风筒上，处于遮挡第一出风口或第二出风口的位置处。
[0018]在一些说明性实施例中，掘进机工作，并且在非掘进的情况下，控风器的风门5与第二出风口 4的边沿贴合，通过固定销固定，遮挡住第二出风口 4，保证风流从第一出风口3轴向流出。在掘进机向前掘进的过程中，风门5从与第二出风口4贴合位置处向内转动90度，风门5的边沿与风筒I的内壁相贴合，从而将第一出风口 3遮挡，保证风流由于风门5的遮挡，如图3所示，改向从第二出风口 4径向流出，吹散掘进机的迎头粉尘，保证掘进机的工作面的视线清晰，操作人员可正常工作，提高掘进机的工作效率。
[0019]如图3所示，在一些说明性实施例中，所述控风器是由至少两个作为骨架的钢圈8、以及包覆在两个钢圈8上、作为筒壁6的钢板构成。
[0020]在一些说明性实施例中，钢圈8由圆钢弯制而成；其中，圆钢的直径为10mm-14mm。优选地的，圆钢的直径为12mm。
[0021 ] 在一些说明性实施例中，作为筒壁6的钢板为镀锌薄刚板，其厚度为0.6mm-0.8mm。
[0022]上述的实施例，控风器采用的材料的重量轻便，便于在井下移动、安装，保证了设备的可用性和可靠性。
[0023]在一些说明性实施例，两个钢圈8之间通过至少两个加强件10连接。优选地，力口强件10为圆钢，与两个钢圈8共同作为骨架，以加强骨架的稳定性。
[0024]在一些说明性实施例中，钢圈8为圆形结构，使整个控风器为圆筒结构。其中，钢圈也可以是矩形结构，使整个控风器的结构为长方体。
[0025]在一些说明性实施例中，所述第二出风口 4通过切割所述筒壁形成；
[0026]在一些说明性实施例中，切割应理解为分离物体的手段，不仅仅限制为电、气、激光切割，还应理解为剪裁等。
[0027]在一些说明性实施例中，通过切割获得的部分筒壁作为所述风门5 ;其中，所述风门5的遮挡形状与所述风筒的径面一致，且面积不大于所述风筒的径面。在一些说明性实施例中的，被切割的获得的风门经过修边，以符合风筒的径面面积。
[0028]在一些说明性实施例中，在钢圈为圆形结构的情况下，作为部分筒壁的风门的径面上为圆弧，形成凸面和凹面。风门在风筒内通过转动时，其凸面与进风口相对，使在风门遮挡第一出风口的情况下，打在风门上的风流沿凸面向两侧分流，降低风门中心受力，保证风门的在风力过大的情况下，不会产生变形等损坏。
[0029]上述实施例中，风门是作为风筒的部分筒壁，通过切割制备，制作简单，便于实施。
[0030]在一些说明性实施例中，所述风门的凹面上设置有向风筒内的限位杆9，用于与位于所述风筒内的所述控制杆配合限制所述风门转动范围，限制风门处于遮挡第一出风口的位置处，不会转动过度。
[0031]在一些说明性实施例中，所述风门转动到遮挡第一出风口位置处，风门与风筒内壁之间设置有密封毛毡。
[0032]在一些说明性实施例中，所述筒壁上，位于所述第二出风口的边沿上设置有密封毛租。
[0033]上述实施例中的控风器具有质量轻、挪移方便、操作简单的特点。因煤矿井下综掘工作面进度快，控风器需随着迎头进尺而跟进，几乎每班都要向前移动，超轻的重量大大减小了工人的劳动强度；操作时拔出固定销，旋转手柄至工作位置，插上固定销即可。而且，因本实用新型采用对称式设计，无论选择在巷道的哪一侧都可以，无需提供安装位置材料。
[0034]以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种控风器，其特征在于，包括: 风筒，其两端分别作为进风口和第一出风口； 所述风筒的筒壁上开设有第二出风口，所述第二出风口边沿活动连接有用于遮挡所述第一出风口或所述第二出风口的风门。
2.根据权利要求1所述的控风器，其特征在于，所述风筒由至少两个作为骨架的钢圈、以及包覆在所述钢圈上、作为所述筒壁的钢板构成。
3.根据权利要求2所述的控风器，其特征在于，所述第二出风口通过切割所述筒壁形成； 所述切割获得的部分筒壁作为所述风门； 所述风门的遮挡形状与所述风筒的径面一致，且面积不大于所述风筒的径面。
4.根据权利要求3所述的控风器，其特征在于，所述风筒为圆形结构。
5.根据权利要求4所述的控风器，其特征在于，所述风门为所述圆形风筒的部分筒壁，其径面为圆弧结构； 所述风门在所述风筒内转动的过程中，所述风门的凸面与所述进风口相对。
6.根据权利要求5所述的控风器，其特征在于，所述风门与所述第二出风口边沿通过贯穿所述风门和所述第二出风口的控制杆活动连接； 所述控制杆的一端延伸出所述风筒外，作为转动手柄。
7.根据权利要求6所述的控风器，其特征在于，所述风门的凹面上设置有限位杆，用于与位于所述风筒内的所述控制杆配合限制所述风门转动范围。
8.根据权利要求2所述的控风器，其特征在于，所述两个骨架之间通过至少两个加强件固定。
9.根据权利要求7所述的控风器，其特征在于，所述第二出风口的边沿和/或所述风门遮挡所述第一出风口、与所述风筒内壁结合处设置有密封毛毡。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的控风器，其特征在于，所述风筒上开设有至少一个销孔； 所述风门处于遮挡所述第一出风口或所述第二出风口的情况下，通过固定销固定在风筒上。
【专利摘要】一种控风器，包括：风筒，其两端分别作为进风口和第一出风口；所述风筒的筒壁上开设有第二出风口，所述第二出风口边沿活动连接有用于遮挡所述第一出风口或所述第二出风口的风门。本实用新型有效的降低了掘进机的工作面的迎头粉尘的浓度，保证了掘进机的工作面的视觉清晰，大大提高了掘进机的工作效率。
【IPC分类】E21F1-10
【公开号】CN204267071
【申请号】CN201420274100
【发明人】郭淑兴, 董和泉, 孙久良, 刘峰, 冯一鸣
【申请人】山东能源机械集团内蒙古装备制造有限公司, 新矿内蒙古能源有限责任公司
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年5月27日