一种强化传热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型关于一种火烧油层点火技术，具体地，是关于一种强化传热装置。
【背景技术】
[0002]目前，稠油油藏常用的点火工艺主要有注蒸汽自燃点火、注蒸汽+化学剂助燃点火、移动式电点火这三种点火方式。而火烧油层部分区块为多层火烧，需进行分层点火分层注气，由于分层注入的管柱空间有限，无法用移动式电点火器实施分层点火，因此，现场的分层点火方式以注蒸汽自燃点火和注蒸汽+化学剂助燃点火方式为主。然而，这两种点火方式存在如下问题:点火成功率不高。因为近井地带剩余油饱和度低，含水较高，点火初期，水分蒸发带走了一大部分热量，油层达到燃点的温度是360°C?420°C，而分层点火装置的传热和加热效果并不十分理想，需要长时间的低温氧化来达到这个温度，部分油井因低温氧化时间长(低温氧化生成的热量〈地层吸收的热量+空气带走的热量)未能达到油层的燃点温度而熄火，灭火后的油层如果再实施二次点火，难度将大大加大，而且两层如果没有同时点着，后续作业难度更大。
[0003]因此，需要提供一种强化传热装置，给分层点火装置提供更好地传热效果，从而提高多层火驱点火效果，为火烧油层多层的开发提供更广的范围。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型实施例的主要目的在于提供一种强化传热装置，实现对于已开发稠油油藏的快速成功点火，从而提高多层油层火驱点火效果。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型实施例提供一种强化传热装置，所述强化传热装置为弹簧状的螺旋结构，所述的强化传热装置包括:卷绕段及两个接触段，两个所述接触段分别连接在所述卷绕段两端，与所述卷绕段构成所述螺旋结构，所述螺旋结构卷绕于一输送管道上；所述的接触段由传热的可记忆材料构成，当所述接触段的温度低于一第一预设温度时，所述接触段贴附在所述输送管道的外壁上，所述强化传热装置整体卷绕于所述输送管道上；当所述接触段的温度大于或等于一第二预设温度时，所述接触段支起，与所述输送管道外的管道接触。
[0006]在一实施例中，上述的卷绕段由所述可记忆材料构成。
[0007]进一步地，上述的接触段与卷绕段是一体成型。
[0008]在一实施例中，上述的卷绕段由传热的金属材料构成。
[0009]进一步地，上述的接触段与卷绕段是焊接连接。
[0010]在一实施例中，上述的输送管道为一火烧油层分层点火装置的普平油管，所述的火烧油层分层点火装置包括:套管、隔热管、电点火装置及所述普平油管，其中，所述的电点火装置设置在所述普平油管的内腔中，所述隔热管套设在所述普平油管外，所述套管套设在所述隔热管外；当所述普平油管的温度低于所述第一预设温度时，所述强化传热装置整体卷绕于所述普平油管上，当所述普平油管的温度大于或等于所述第二预设温度时，所述接触段支起，与所述隔热管接触，以向所述隔热管传热。
[0011]在一实施例中，上述的强化加热装置在所述普平油管上的位置与所述电点火装置的电点火器加热段的位置处于相同高度
[0012]在一实施例中，当所述火烧油层分层点火装置中设置有多个所述强化加热装置时，各所述强化加热装置间的间隔为5-8m。
[0013]本实用新型实施例的有益效果在于，通过本实用新型，能够提高多层火烧油层的点火成功率及点火效率，从而减少输送管道的高温时间，提高多层油层火驱点火效果。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1A及图1B为根据本实用新型实施例的强化传热装置的结构示意图；
[0016]图2为根据本实用新型实施例的火烧油层分层点火装置的结构示意图；
[0017]图3A为根据本实用新型实施例的强化加热装置的使用状态图；
[0018]图3B为根据本实用新型实施例的强化加热装置的使用状态俯视图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]本实用新型实施例提供一种强化传热装置。以下结合附图对本实用新型进行详细说明。
[0021]如图1A及图1B所示，本实用新型实施例的强化传热装置是一弹簧状的螺旋结构，该强化传热装置包括:卷绕段I及两个接触段2。
[0022]上述的接触段2由耐高温、高传导能力(可传热)的可记忆材料构成，两个接触段2分别连接于卷绕段I的两端，与卷绕段I构成该强化传热装置的整体的螺旋结构，并且，实际应用中，该接触段2与卷绕段I可卷绕于一用于输送传热空气的输送管道上。
[0023]构成该接触段2的可记忆材料能够随着温度的变化产生相应的形变。当处于冷却状态时，即当该接触段2的温度低于一个预设温度值(例如是50°C)时，该接触段2处于收起状态(贴附在所述输送管道的外壁上)，与卷绕段I 一同卷绕于该输送管道上，如图1A所示；当处于加热状态，即当该接触段2的温度高于或等于另一预设温度值(例如是200°C )时，该强化传热装置的接触段2支起，使其可与该输送管道外套设的其他管道(图中未示出)的内壁接触，从而可进行传热，以提高传热效果。需要说明的是，文中所述的预设温度值的具体数值仅为举例说明，而并非用以限制本实用新型。
[0024]综上所述，本实用新型实施例的强化加热装置的有益效果在于，能够提高在输送管道中的传热速率及传热效果，从而减少管道高温时间，提高多层油层火驱点火效果。
[0025]在实际应用中，该卷绕段I可以是由与接触段2相同的耐高温、高传导能力(可传热)的可记忆材料构成，并且，该卷绕段I可与接触段2通过一成型模具一体成型，从而构成本实用新型实施例的强化传热装置。此时，由于一体成型的卷绕段I及接触段2均是由能够随着温度的变化产生相应的形变的可记忆材料构成，当处于冷却状态时，即当该卷绕段I及接触段2的温度低于一个预设温度值(例如是50°C )时，卷绕段I及接触段2处于收起状态(贴附在所述输送管道的外壁上)，一同卷绕于该输送管道上，如图1A所示；当处于加热状态，即当该卷绕段I及接