和第二组输送器进料板306、308的组合为输送器122提供引导口部，该引导口部向外和向上渐缩，从而促进材料从斜坡118的最前方的边缘301朝向主输送器104的传送。
[0033]每个侧壁侧表面304都向内面朝背板124和基板119。每个侧表面304都在其最外部区域处由最外部纵向边缘321限定，该最外部纵向边缘321从最下部区域323向上延伸至最上部区域322。每个侧表面304，且特别地是每个侧壁120都在耙爪117的横向方向上、在对应于前缘301的最前方的区域和对应于输送器122的后端处的安装架205的最后方的区域之间向内渐缩。也就是说，耙爪117的宽度大致在从端部301至端部205的方向上缩小。每个侧表面304和侧壁120也都相对于竖直平面及特别地每个背板124的材料接触表面305向后倾斜。也就是说，每个侧表面304都相对于每个基板119向外倾斜，并相对于每个背板124向后倾斜。这种构造有利于在材料在斜坡118上流动并流动到与每个基板119、每个侧壁120和每个背板124接触的耙爪117的主收集区域中时提供受引导的材料流动路径。特别地，材料被朝向输送器122侧向向内偏转，并且被向上偏转到背板124上，其中，材料随后通过相应的进料板306、308而被引导到输送器122上。
[0034] 如图5中所示，本发明的耙爪117被构造成使得每个基部表面324的表面面积都尽可能地最小化，以避免产生“截留区域”，否则在“截留区域”处，材料流将变为不动的并中断耙爪117的进料和收集。该减小的表面面积部分地通过有效地突出到耙爪117的基部区域中的向外且向后渐缩的侧壁120来实现。通过相对于每个表面324向后倾斜的第一组输送器进料板306，进一步减小每个基部表面324的表面面积。因此，本发明的耙爪117提供一种由多个板部分形成的大轮廓的内部材料接触表面，该多个板部分关于彼此形成特定角度，以最优化材料流动。由于耙爪117的这种特定形状的构造，以及特别地通过最小化每个基板119的前和后边缘311、312之间的距离，避免了对单独供电的耙爪臂或自旋臂的需要。因此，如图5中所示，耙爪117的前缘301和后侧501之间的耙爪117的宽度小于最下部区域和最上部区域323、322之间的相应高度。因此，随着切割头115从矿层500开采材料，能够通过旋转切割头115的动作而将被破碎的材料在相应的表面300、324、304、305和309上运输到输送器122上。因此，通过消除与现有的连续采掘机中常有的耙爪臂或自旋臂关联的其它部件，最优化本发明的耙爪，以减轻重量和提高耐用性。
【主权项】
1.一种采掘机耙爪(117)，所述采掘机耙爪(117)能够设置在采掘机(100)的前端(102)处，所述耙爪(117)具有前端(301)和后端(205)，所述后端(205)意图设置为与所述采掘机(100)相邻，所述耙爪(117)包括: 至少一个基部(119)，所述至少一个基部(119)沿着所述耙爪(117)纵向延伸，所述基部(119)具有用以接触所述耙爪(117)收集的材料的基部表面(324); 一对侧壁(120)，所述一对侧壁(120)设置在所述基部(119)的纵向端部处，所述侧壁(120)中的每个侧壁均具有用以接触材料并在所述耙爪(117)的横向方向上从所述前端(301)朝向所述后端(205)向内渐缩的侧表面(304); 至少一个背板(124)，所述至少一个背板(124)具有材料接触表面(305)，所述材料接触表面(305)从所述基部表面(324)的向后区域(312)向上延伸并在所述耙爪(117)的纵向方向上在所述侧壁(120)之间延伸； 斜坡(118)，所述斜坡(118)沿着所述耙爪纵向延伸，并且所述斜坡(118)倾斜，以从所述基部(119)向前并向下突出，从而在所述耙爪(117)处提供前缘(301); 其特征在于: 每个侧表面(304)均相对于所述基部表面(324)从每个侧表面(304)的最下部区域(323)向外渐缩至最上部区域(322)，用以将材料流引导到所述基部表面(324)和所述材料接触表面(305)上。
2.根据权利要求1所述的耙爪，还包括一对侧凸缘(121)，每个凸缘(121)都被可移动地安装在相应的侧壁(120)的外部区域处，并且能够从所述相应的侧壁(120)向前突出。
3.根据权利要求2所述的耙爪，其中每个凸缘(121)均经由至少一个枢轴安装架(204)和至少一个引导构件(200)安装在所述相应的侧壁(200)处，用以相对于每个侧壁(120)保持每个凸缘(121)和引导每个凸缘(121)的枢转运动。
4.根据权利要求2或3所述的耙爪，其中每个凸缘(121)均以与所述侧表面(304)大致相同的角度向内并向外渐缩，使得用以接触所述耙爪(117)所收集的材料的凸缘接触表面(303)与每个相应的侧表面(304)大致共面。
5.根据权利要求1或2所述的耙爪，还包括输送器(122)，所述输送器具有从所述斜坡(118)向后突出的输送带，所述输送器(122)的前端(310)延伸到在所述侧壁(120)之间、在横向方向上的所述基部(119)的区域中。
6.根据权利要求5所述的耙爪，其中所述基部表面(324)的高度水平被设置在高于所述输送带的水平高度处，以使得材料被构造为从所述基部表面(324)向下掉落到所述输送带上。
7.根据权利要求5所述的耙爪，还包括第一组输送器进料板(306)，所述第一组输送器进料板(306)在所述基部表面(324)和所述输送带之间延伸并从所述基部表面(324)向下倾斜至所述输送带。
8.根据权利要求5所述的耙爪，还包括第二组输送器进料板(308)，所述第二组输送器进料板(308)在所述背板(124)和所述输送带之间延伸并从所述背板(124)向内朝着所述输送带渐缩。
9.根据权利要求5所述的耙爪，其中所述输送器(122)的前端(310)被大致设置在所述基部(119)的所述前缘(311)和/或所述斜坡(118)的后缘(302)的区域处。
10.根据权利要求1或2所述的耙爪，其中所述基部(119)包括从每个相应的侧壁(120)向内延伸的两个基板(119)。
11.根据权利要求10所述的耙爪，其中所述背板(124)包括两个背板(124)，所述两个背板(124)从每个相应的侧壁(120)向内延伸并从每个相应的背板(124)向上延伸。
12.根据权利要求1或2所述的耙爪，其中所述基部表面(324)是大致平面的并且没有障碍，从而允许所述耙爪(117)收集的材料不受阻碍地通过。
13.根据权利要求1或2所述的耙爪，所述耙爪没有安装在所述基部(119)处的可旋转自旋臂。
14.根据权利要求1或2所述的耙爪，其中所述基部(119)在所述前端(301)和所述后端(205)之间横向延伸的距离小于所述耙爪(117)在所述侧壁(120)的最下部区域(323)到最上部区域(322)之间的高度。
15.—种包括根据前述权利要求中的任一项所述的耙爪(117)的采掘机(100)或连续采掘机(100) ο
【专利摘要】本实用新型涉及采掘机耙爪和采掘机，该采掘机耙爪能够设置在采掘机的前端处。所述耙爪包括基部、背板和侧壁。所述侧壁在所述耙爪的横向方向上从前端向内渐缩至后端，并且相对于所述基部从最下部区域向外渐缩至最上部区域。因此，避免了对所述耙爪的基部区域处的另外耙爪臂的需要。
【IPC分类】E21D9-12
【公开号】CN204283436
【申请号】CN201420369166
【发明人】埃里克·布兰德尔
【申请人】山特维克知识产权股份有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年7月4日
【公告号】EP2821590A1, WO2015000711A2, WO2015000711A3