一种隧道排水盲管连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于隧道工程技术领域，具体是涉及一种隧道排水盲管连接结构。
【背景技术】
[0002]目前，隧道施工需提前预注浆，以加固将要开挖的隧道结构，同时也有堵水之用，之后挖出隧道洞身，而后对围岩注浆堵水，再向围岩打入锚杆，锚杆呈圆周放射状；再沿拱形洞轮廓布上钢筋网，然后喷射混凝土，布设纵向、横向交错的盲管，使钢筋混凝土层形成第一道拱形洞防水层。盲管的结构是土工布包裹螺旋状铁丝，外层土工布吸水、渗水，管芯螺旋铁丝既起着支撑作用，其管内通孔起过水流通作用，将围岩滴水由盲管排至水沟。第二道防水层是在第一道防水层内表面贴附防水板，防水板为EVA防水板、ECB防水板、PVC防水板或LDPE防水板，用焊接方式使之成为拱形洞。第三道防水层是先沿隧道纵向两侧浇注混凝土矮边墙，而后在矮边墙上方浇注拱形混凝土洞身，浇注完一段混凝土拱形洞身，就在该洞身纵向端面设置止水带，止水带安装时带宽一半在先浇注的混凝土内，另一半外露，以便被下一段拱形混凝土洞身浇注时包裹，止水带成为两段拱形混凝土洞身连接处的防漏密封条，两段拱形洞身之间也可用止水条作为密封条预埋处理，从而达到防排水分区处理措施。
[0003]在实际隧道盲管布设施工中，设置纵向、横向的盲管以及盲管之间的连接工序较为复杂。为达到准确、规整、排水高效的目的，就必须认真仔细的保证施工质量，但是同时也带来了不可避免的问题是:施工速度慢和施工质量不好控制，以及施工进度慢导致的工程造价提升等一系列问题。
[0004]尽管有申请号为200720006503.5、名称为《隧道二衬防排水结构》的实用新型专利公开了一种隧道排水盲管连接结构，但是该隧道排水盲管连接结构存在以下缺点:(1)拱形盲管为一根整长管，长度一般为20米左右，这样的盲管不仅布设不方便，连接十分困难，且在工厂化生产中也根本不可能将盲管制作为20米左右长，并拉运施工现场安装，无法实现工厂批量化生产，因此这种结构的盲管连接结构无法用于实际施工现场；(2)拱形盲管与水平盲管之间通过三通连接，但未公开三通与拱形盲管和水平盲管之间的连接方式，根据内容记载很可能是通过插接方式连接，但是通过插接方式连接不仅不能将拱形盲管和水平盲管很好的连接起来，且三通与拱形盲管和水平盲管之间均连接不可靠、连接不方便；
(3)三通与拱形盲管和水平盲管之间没有密封措施，所以三通与拱形盲管和水平盲管之间的连接处很容易出现漏水现象，这样会影响隧道排水处理，严重时影响隧道安全。为此，设计一种能简便、快速、高效、可靠连接且适于工厂批量化生产的隧道排水盲管连接结构是十分必要的。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种隧道排水盲管连接结构，其结构简单、设计新颖合理且连接快速、准确、可靠，效率高，能适于工厂批量化生产，可提高施工速度，易于确保施工质量，降低工程造价。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种隧道排水盲管连接结构，其特征在于:包括设置在隧道初期支护两端外壁上的前拱形盲管和后拱形盲管，所述前拱形盲管的左端与后拱形盲管的左端之间以及前拱形盲管的右端与后拱形盲管的右端之间均设置有水平盲管，所述水平盲管的两端均设置有外螺纹，所述前拱形盲管和后拱形盲管的结构相同且均由中拱形盲管和设置在中拱形盲管两端的侧拱形盲管组成，所述中拱形盲管和侧拱形盲管的两端均设置有外螺纹，所述中拱形盲管与侧拱形盲管之间通过第一两通管接头螺纹连接，所述第一两通管接头的内壁上设置有内螺纹，所述侧拱形盲管的下端设置有三通接头机构，所述三通接头机构包括三通管，所述三通管的三个端口处分别固定有与其连通的第一外螺纹头、第二外螺纹头和第三外螺纹头，所述第一外螺纹头与侧拱形盲管的下端之间通过第二两通管接头连接，所述第二外螺纹头与水平盲管的端部之间通过第三两通管接头连接，所述第三外螺纹头上螺纹连接有第四两通管接头，所述第二两通管接头、第三两通管接头和第四两通管接头的内壁上均设置有内螺纹。
[0007]上述的一种隧道排水盲管连接结构，其特征在于:所述第一两通管接头与中拱形盲管之间、第一两通管接头与侧拱形盲管之间、第二两通管接头与第一外螺纹头之间、第二两通管接头与侧拱形盲管之间、第三两通管接头与第二外螺纹头之间、第三两通管接头与水平盲管之间以及第四两通管接头与第三外螺纹头之间均设置有止水带。
[0008]上述的一种隧道排水盲管连接结构，其特征在于:所述第一两通管接头与中拱形盲管的接缝处、第一两通管接头与侧拱形盲管的接缝处、第二两通管接头与第一外螺纹头的接缝处、第二两通管接头与侧拱形盲管的接缝处、第三两通管接头与第二外螺纹头的接缝处、第三两通管接头与水平盲管的接缝处以及第四两通管接头与第三外螺纹头的接缝处均设置有玻璃胶层。
[0009]上述的一种隧道排水盲管连接结构，其特征在于:所述第一外螺纹头、第二外螺纹头、第三外螺纹头和三通管一体成型。
[0010]上述的一种隧道排水盲管连接结构，其特征在于:所述前拱形盲管和后拱形盲管对称设置。
[0011]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0012]1、本实用新型结构简单，设计新颖合理。
[0013]2、本实用新型前拱形盲管和后拱形盲管均由多根拱形盲管组成，相邻两根拱形盲管之间通过螺纹方式连接，这样的结构设计不仅使得拱形盲管布设方便，连接方便、紧密，且拱形盲管的长度适于工厂化生产，方便拉运施工现场安装，可实现工厂批量化生产，能很好的用于实际施工现场。
[0014]3、本实用新型侧拱形盲管与水平盲管之间以及侧拱形盲管与水沟之间均借助于三通接头机构连接，具体的连接方式为螺纹连接，不仅能将侧拱形盲管与水平盲管之间以及侧拱形盲管与水沟之间很好的连接起来，且连接快速、准确、紧密、可靠，效率高，可提高施工速度，易于确保施工质量，降低工程造价。
[0015]4、本实用新型在连接处设置止水带，能很好的解决连接处容易出现漏水现象的问题，在接缝处设置玻璃胶层，进一步防止了接缝处出现漏水现象，进而确保了隧道使用安全性。
[0016]下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的使用状态图。
[0018]图2为图1的左视图。
[0019]图3为图1的A处放大图。
[0020]图4为图1的B处放大图。
[0021]附图标记说明:
[0022]I—三通管；2—第二两通管接头； 3-1—中拱形盲管；
[0023]3-2—侧拱形盲管； 4一水平盲管；5-丨一第一外螺纹头；
[0024]5-2一第二外螺纹头； 5_3—第二外螺纹头； 6—第四两通管接头；
[0025]7—隧道初期支护； 8—第一两通管接头； 9一第三两通管接头；
[0026]10—止水带；11一玻璃胶层。
【具体实施方式】
[0027]如图1至图4所示，本实用新型包括设置在隧道初期支护7两端外壁上的前拱形盲管和后拱形盲管，所述前拱形盲管的左端与后拱形盲管的左端之间以及前拱形盲管的右端与后拱形盲管的右端之间均设置有水平盲管4，所述水平盲管4的两端均设置有外螺纹，所述前拱形盲管和后拱形盲管的结构相同且均由中拱形盲管3-1和设置在中拱形盲管3-1两端的侧拱形盲管3-2组成，所述中拱形盲管3-1和侧拱形盲管3-2的两端均设置有外螺纹，所述中拱形盲管3-1与侧拱形盲管