挤注封堵器的制造方法

文档序号:9158239阅读:273来源:国知局
挤注封堵器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油开采技术领域,尤其涉及机械封隔压裂技术领域。
【背景技术】
[0002]封隔器系指具有弹性密封元件,并借此封隔各种尺寸笪柱与进服之间以及管柱之间环形空间,并隔绝产层,以控制产(注)液,保护套管的井下工具。
[0003]在采油工程中封隔器用来分层,封隔器上设计有采油通道,坐封时,活塞套上行,采油通道被打开;坐封后,上层压力作用在平衡活塞上,向上推胶筒,使解封销钉免受剪切力;解封时,靠胶筒与套管的摩擦力剪断解封销钉,活塞套下行,关闭采油通道。
[0004]压裂是指采油或采气过程中,利用水力作用,使油气层形成裂缝的一种方法,又称水力压裂。油气层压裂工艺过程用压裂车,把高压大排量具有一定粘度的液体挤入油层,当把油层压出许多裂缝后,加入支撑剂(如石英砂等)充填进裂缝,提高油气层的渗透能力,以增加注水量(注水井)或产油量(油井)。常用的压裂液有水基压裂液、油基压裂液、乳状压裂液、泡沫压裂液及酸基压裂液5种基本类型。
[0005]压裂选井的原则:(I)油气层受污染或者堵塞较大的井;(2)注不进去水或注水未见效的井。
[0006]分层压裂就是将要压裂的井段再细分后,分多个小层段,逐层压裂,达到更好的改造效果。
[0007]由于各油田部分低渗透油水井层数多、跨距大、物性差别大,随着地层压力的下降,层间差异大的矛盾越来越制约油藏纵向层间动用平衡,造成采油井高渗层动用程度大,动用程度小甚至未动用。为了缓解层间矛盾,实现油田长期稳产,提高最终采收率,必须通过加强低压油层、水层改造、控制高压油水层,实施分层压裂工艺,分层治理,保持地层压力,改善剖面动用状况。
[0008]我公司去年申请的专利号CN201420596402.8,公开了一种分层压裂式可洗封隔器,采取双封堵器,分层式结构。但这种结构在实际使用中还存在如下问题:1.设备中各个分层,缺少压力表,无法实时得到相应的数据;2.双封堵器的结构在面临枯竭的油田,需要更大的压力时,往往表现不佳,需要更多的层级来分担压力。
【实用新型内容】
[0009]本实用新型要解决的问题是:提供一种挤注封堵器。
[0010]本实用新型的技术方案如下:一种挤注封堵器,包括套管和油管,套管位于油管内,其特征在于:套管外套有第一封隔器、第二封隔器和第三封隔器,所述第一封隔器、第二封隔器第三封隔器均与油管内壁紧密接触连接,第一封隔器位于第二封隔器上部,第二封隔器位于第三封隔器上部;所述第一封隔器顶部固定有水力锚,所述水力锚卡紧油管内壁;所述套管位于第一封隔器和第二封隔器之间的部分上设有第一分层压裂开关,所述套管位于第二封隔器和第三封隔器之间的部分上设有第二分层压裂开关;所述套管底端设有球座;球座和第三封隔器之间的套管上设有第一节流器,所述第二分层压力开关和第三封隔器之间设有第二节流器;所述油管内壁上设有压力表。
[0011]进一步,第一封隔器、第二封隔器、第三封隔器将套管和油管所围成的空间分为四部分,第一封隔器之上的保护层,第一封隔器和第二封隔器之间的第三压力层,第二封隔器和第三封隔器之间的第二压力层,第三封隔器之下的第一压力层。
[0012]进一步,所述保护层上设有第一压力表,所述第三压力层上设有第二压力表,第二压力层上设有第三压力表,第一压力层上设有第四压力表。
[0013]进一步,所述第一封隔器为无卡瓦、液压式可洗井封隔器;所述第二封隔器和第三封隔器为单向卡瓦、液压式可洗井封隔器。
[0014]进一步,所述第一节流器和第二节流器均为单向节流器。
[0015]本实用新型的有益效果在于:通过本专利实现了缓解层间矛盾,实现油田长期稳产,提高最终采收率,通过加强低压油层、水层改造、控制高压油水层,实施分层压裂工艺,分层治理,保持地层压力,改善剖面动用状况,实现了对各个分层油压的监控避免了事故的发生。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图。
[0017]其中:1、套管,2、油管,
[0018]3、水力销,4、第一封隔器,
[0019]5、第一分层压裂开关, 6、第一节流器,
[0020]7、球座,8、第二封隔器,
[0021]9、第三封隔器,10、第二分层压裂开关,
[0022]11、第一压力表,12、第二节流器,
[0023]13、第二压力表,14、第三压力表,
[0024]15、第四压力表。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作出简要说明。
[0026]如图1所示,本专利由水力锚3、三节可洗井封井器、两个分层压裂开关5、两个节流器6、球座7等组成。上部保护套管2的第一封隔器4采用无卡瓦、可洗井液压封隔器(SLY341 — 115STF型可洗井封隔器),中、下部第二封隔器8和第三封隔器9采用单向卡瓦、可洗井液压封隔器(SLY241—115型可洗井封隔器),它们都采用液压座封,上提解封方式解封。具有座封密封可靠,承压能力高、解封方便可靠等特点。座封后,密封件在锁紧机构的作用下始终保持密封状态;洗井时,将套管2内加液压,当套管2压力高于油管I内压力时,第一分层压裂开关5首先被打开,洗井液下到本专利中部,之后继续加压,第二分层压力开关10被打开,洗井液下到本专利下部,最后进入油管1,并从油管I内返出。
[0027]—种挤注封堵器,包括套管2和油管1,套管2位于油管I内,其特征在于:套管2外套有第一封隔器4、第二封隔器8和第三封隔器9,所述第一封隔器4、第二封隔器8第三封隔器9均与油管I内壁紧密接触连接,第一封隔器4位于第二封隔器8上部,第二封隔器8位于第三封隔器9上部;所述第一封隔器4顶部固定有水力锚3,所述水力锚3卡紧油管I内壁;所述套管2位于第一封隔器3和第二封隔器8之间的部分上设有第一分层压裂开关5,所述套管2位于第二封隔器3和第三封隔器8之间的部分上设有第二分层压裂开关5 ;所述套管2底端设有球座7 ;球座7和第三封隔器8之间的套管2上设有第一节流器6,所述第二分层压力开关5和第三封隔器9之间设有第二节流器12 ;所述油管I内壁上设有压力表。
[0028]第一封隔器4、第二封隔器8、第三封隔器9将套管2和油管I所围成的空间分为四部分,第一封隔器3之上的保护层,其上设有第一压力表11,第一封隔器3和第二封隔器8之间的第三压力层,其上设有第二压力表13,第二封隔器8和第三封隔器9之间的第二压力层,其上设有第三压力表14,第三封隔器8之下的第一压力层,其上设有第一压力表15。所述保护层上设有第一压力表11,所述第三压力层上设有第二压力表13,第二压力层上设有第三压力表14,第一压力层上设有第四压力表15。
[0029]所述第一封隔器4为无卡瓦、液压式可洗井封隔器;所述第二封隔器8和第三封隔器9为单向卡瓦、液压式可洗井封隔器。所述第一节流器6和第二节流器12均为单向节流器。
[0030]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种挤注封堵器,包括套管(2)和油管(1),套管(2)位于油管(I)内,其特征在于:套管(2)外套有第一封隔器(4)、第二封隔器(8)和第三封隔器(9),所述第一封隔器(4)、第二封隔器(8)第三封隔器(9)均与油管(I)内壁紧密接触连接,第一封隔器(4)位于第二封隔器(8)上部,第二封隔器(8)位于第三封隔器(9)上部;所述第一封隔器(4)顶部固定有水力锚(3),所述水力锚(3)卡紧油管(I)内壁;所述套管(2)位于第一封隔器(3)和第二封隔器(8 )之间的部分上设有第一分层压裂开关(5 ),所述套管(2 )位于第二封隔器(3 )和第三封隔器(8 )之间的部分上设有第二分层压裂开关(5 );所述套管(2 )底端设有球座(7 );球座(7 )和第三封隔器(8 )之间的套管(2 )上设有第一节流器(6 ),所述第二分层压力开关(5)和第三封隔器(9)之间设有第二节流器(12);所述油管(I)内壁上设有压力表。2.根据权利要求1所述挤注封堵器,其特征在于:第一封隔器(4)、第二封隔器(8)、第三封隔器(9)将套管(2)和油管(I)所围成的空间分为四部分,第一封隔器(3)之上的保护层,第一封隔器(3)和第二封隔器(8)之间的第三压力层,第二封隔器(8)和第三封隔器(9)之间的第二压力层,第三封隔器(8)之下的第一压力层。3.根据权利要求2所述挤注封堵器,其特征在于:所述保护层上设有第一压力表(11),所述第三压力层上设有第二压力表(13),第二压力层上设有第三压力表(14),第一压力层上设有第四压力表(15)。4.根据权利要求1所述挤注封堵器,其特征在于:所述第一封隔器(4)为无卡瓦、液压式可洗井封隔器;所述第二封隔器(8)和第三封隔器(9)为单向卡瓦、液压式可洗井封隔器。5.根据权利要求1所述挤注封堵器,其特征在于:所述第一节流器(6)和第二节流器(12)均为单向节流器。
【专利摘要】本实用新型要解决的问题是提供一种挤注封堵器,包括套管和油管,套管位于油管内,其特征在于:套管外套有第一封隔器、第二封隔器和第三封隔器,所述第一封隔器、第二封隔器第三封隔器均与油管内壁紧密接触连接,第一封隔器位于第二封隔器上部,第二封隔器位于第三封隔器上部;所述第一封隔器顶部固定有水力锚,所述水力锚卡紧油管内壁。有益效果在于:通过本专利实现了缓解层间矛盾,实现油田长期稳产,提高最终采收率,通过加强低压油层、水层改造、控制高压油水层,实施分层压裂工艺,分层治理,保持地层压力,改善剖面动用状况。
【IPC分类】E21B33/126
【公开号】CN204827341
【申请号】CN201520433241
【发明人】杨勇
【申请人】天津福民石油机械设备技术有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月24日
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