底座接触面积大，有利于减小对底板的比压，且设置有底调油缸，具备支架位置侧调功能。
[0022]其中，第一四连杆结构13、反四连杆结构I均采用四连杆四柱式结构；第二四连杆结构2采用四连杆两柱式结构；有助于保持稳定的梁端距及承受的水平推力。
[0023]其中，顶梁两侧分别设置有单侧活动侧护板、护帮板；前架3、中架4及后架5均选用高强钢板组合焊接，且组焊后均进行了消除应力的处理；其中，护帮板与顶梁铰接，起着护帮、临时前梁的作用；侧护板提高了支架整体的防护能力。
[0024]实施例2:
[0025]在实施例1的基础上，顶梁两侧设置的单侧活动侧护板，一侧为固定式，一侧为活动式，固定式侧护板即梁的边筋板，可增加梁的整体强度、减轻支架质量，活动式侧护板则具有良好的挡矸密封性和导向性，支护宽度灵活可调，对顺槽面变化适应能力强；而顶梁两侧的护帮板可互换，适用于左右工作面开采，且与顶梁整体铰接，起着护帮、临时前梁的作用；侧护板与护帮板两者结合起来，提高了支架整体的防护能力。
[0026]实施例3:
[0027]在实施例1的基础上，中架顶梁11、中架底座7均为二节结构，且二节结构之间均通过高强度销轴连接，便于拆运安装；底座均采用箱体式刚性底座，其具有刚度好、强度大的特点，底座接触面积大，有利于减小对底板的比压，且设置有底调油缸，具备支架位置侧调功能。
[0028]实施例4:
[0029]在实施例1的基础上，第一四连杆结构13、反四连杆结构I均采用四连杆四柱式结构，第二四连杆结构2采用四连杆两柱式结构，有助于保持稳定的梁端距及承受的水平推力；第二四连杆结构2采用的两柱式结构，与后架顶梁12的尾端短梁相适应，能更好地适应工作面隅角支护的安全要求。
[0030]该三架一组式端尾支架，应用于综采工作面的端尾，具备升柱、降柱、推溜、移架四个基本动作，这些动作均利用栗站供给的高压乳化液推动几个不同的液压油缸从而配合推移千斤顶9、立柱及伸缩梁的活塞杆的伸缩来完成。
[0031]升柱:当需要支架上升支护顶板时，工作人员可扳动立柱操纵阀手柄至升柱位置，高压乳化液经过液控单向阀进入立柱的下腔(活塞腔)，推动活塞上升，使与活塞杆连接的顶梁紧密接触顶板；降柱:当需要支架下降顶梁离开顶板时，工作人员可扳动立柱操纵阀手柄至降柱位置处，高压乳化液经过液控单向阀进入立柱的上腔(活塞杆腔)，使立柱活塞杆下降，使顶梁离开顶板，立柱下腔(活塞腔)一直处于回液状态。
[0032]推溜和移架(输送机和支架前移):输送机和支架前移都是通过连接前架底座6与中架底座7、中架底座7与后架底座8之间的推移千斤顶9来完成的。当需要输送机前移时，扳动推移千斤顶9操纵阀手柄至推溜位置，高压乳化液进入推移千斤顶的后腔(活塞腔)，活塞杆腔回液，这时以支架为支点，使伸缩梁伸出，把输送机推向煤壁；当需要支架前移时，先降柱卸载，扳动推移千斤顶9操纵阀手柄至移架位置，高压乳化液经过液控单向阀进入推移千斤顶9的前腔(活塞杆腔)，活塞腔回液，这时以输送机为支点，推动推移千斤顶9的缸体与底座前移，将支架拉向煤壁。
[0033]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种三架一组式端尾支架，包括支架主体、设置于支架主体底部的底座、设置于支架主体顶部的顶梁，其特征在于:所述支架主体依次包括前架(3)、中架(4)及后架(5)，所述底座包括前架底座(6)、中架底座(7)、后架底座(8)，所述前架底座(6)与中架底座(7)、中架底座(7)与后架底座(8)之间均通过推移千斤顶(9)固定连接；所述顶梁包括前架顶梁(10)、中架顶梁(11)、后架顶梁(12)，所述前架顶梁(10)与前架底座(6)、所述中架顶梁(11)与中架底座(7)、所述后架顶梁(12)与后架底座(8)均通过立柱铰链连接；所述前架顶梁(10)、中架顶梁(11)、后架顶梁(12)的前端均设置有伸缩梁；所述前架顶梁(10)与前架底座(6 )之间固定连接有第一四连杆结构(13);所述中架顶梁(11)与中架底座(7 )之间固定连接有反四连杆结构(I);所述后架顶梁(12)与后架底座(8)之间固定连接有第二四连杆结构(2)。2.其根据权利要求1所述的一种三架一组式端尾支架，特征在于:所述前架底座(6)与中架底座(7)、中架底座(7)与后架底座(8)之间均通过推移千斤顶(9)固定连接，推移千斤顶(9)的双向推拉动作实现前架(3)、中架(4)、后架(5)的自移移架作业。3.根据权利要求1所述的一种三架一组式端尾支架，其特征在于:所述前架顶梁(10)距前架底座(6)、中架顶梁(11)距中架底座(7)、后架顶梁(12)距后架底座(8)的高度值相同，所述底座均采用箱体式刚性底座。4.根据权利要求1所述的一种三架一组式端尾支架，其特征在于:所述第一四连杆结构(13)、反四连杆结构(I)均采用四连杆四柱式结构；所述第二四连杆结构(2)采用四连杆两柱式结构。5.其根据权利要求1所述的一种三架一组式端尾支架，特征在于:所述顶梁两侧分别设置有可互换单侧活动侧护板、护帮板；所述前架(3)、中架(4)及后架(5)均选用高强钢板组合焊接。
【专利摘要】本实用新型属于矿山设备技术领域，具体提供了一种三架一组式端尾支架，包括支架主体、设置于支架主体底部的底座、设置于支架主体顶部的顶梁，其中，底座包括前架底座、中架底座、后架底座；前架底座、中架底座、后架底座之间均通过两组推移千斤顶连接；顶梁与底座均通过立柱相应铰接；该三架一组式端尾支架，通过对综采工作面端尾增加前架+中架+后架的液压支柱支护的设计，两组底座推移千斤顶解决了端尾架移架力量不足的难题；解决了综放工作面端尾支护与工作面综采支护设备不相匹配的问题；同时消除了困扰综采放顶煤工作面端尾及超前巷道支护能力不足的安全隐患，提升了综放工作面端尾区支护的机械化程度，保障了综放工作面的安全高效生产。
【IPC分类】E21D23/04
【公开号】CN204827504
【申请号】CN201520585891
【发明人】李连祥, 牛晓五, 张二麦, 陈志永, 李晓辉, 郝建坤
【申请人】李连祥
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月6日