可自动旋转铁钻工的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油田钻井用设备，具体涉及可自动旋转铁钻工。
【背景技术】
[0002]目前，铁钻工一般由旋转马达直接驱动，或者其它动力机构驱动旋转体，旋转角度为人为控制，常常发生旋转不到位或者旋转超位，使操作者反复旋转定位才能达到目的，从而影响作业效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单，可准确测量铁钻工旋转角度，从而实现自动旋转的可自动旋转铁钻工。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]可自动旋转铁钻工，包括铁钻工本体和角度传感机构，角度传感机构包括角度测量轮，角度测量轮与铁钻工的大齿圈啮合，角度测量轮通过传动轴连接角度编码器，角度编码器固定在编码器安装座内，编码器安装座固定在旋转基座上。
[0006]具体的，编码器安装座安装在旋转基座上方，传动轴穿过旋转基座。
[0007]具体的，传统轴与角度编码器通过弹性联轴器连接。
[0008]具体的，角度编码器罩在编码器护罩内。
[0009]本实用新型的有益效果是:可准确测量铁钻工旋转角度，并通过角度编码器传输到控制系统，从而实现自动旋转，提高了作业效率。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图2是本实用新型角度测量轮的结构示意图。
[0012]I铁钻工本体2大齿圈3旋转基座4角度测量轮5传动轴6弹性联轴器7编码器安装座8角度编码器9编码器护罩。
【具体实施方式】
[0013]可自动旋转铁钻工，包括铁钻工本体I和角度传感机构，角度传感机构包括角度测量轮4，角度测量轮4是齿轮状，角度测量轮4与铁钻工的大齿圈2啮合，编码器安装座7安装在旋转基座3上方，角度编码器8固定在编码器安装座7内，角度测量轮4连接传动轴5的一端，传动轴5穿过旋转基座3，传动轴5的另一端通过弹性联轴器6连接角度编码器8，角度编码器8罩在编码器护罩9内，编码器护罩9通过螺钉固定在旋转基座3上。
[0014]当旋转基座3在旋转马达的带动下旋转时，角度测量轮4因与大齿圈2啮合，角度测量轮4旋转，角度测量轮4通过传动轴5与联轴器驱动角度编码器8，使旋转角度信号转为角度编码器8的电信号传递给控制系统，当转动角度达到设定角度时，控制系统切断旋转动力马达，从而达到用户自动控制的角度要求。
[0015]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
【主权项】
1.可自动旋转铁钻工，其特征在于，包括铁钻工本体和角度传感机构，角度传感机构包括角度测量轮，角度测量轮与铁钻工的大齿圈啮合，角度测量轮通过传动轴连接角度编码器，角度编码器固定在编码器安装座内，编码器安装座固定在旋转基座上。2.根据权利要求1所述可自动旋转铁钻工，其特征在于，编码器安装座安装在旋转基座上方，传动轴穿过旋转基座。3.根据权利要求1所述可自动旋转铁钻工，其特征在于，传统轴与角度编码器通过弹性联轴器连接。4.根据权利要求1所述可自动旋转铁钻工，其特征在于，角度编码器罩在编码器护罩内。
【专利摘要】本实用新型涉及油田钻井用设备，具体涉及可自动旋转铁钻工。可自动旋转铁钻工，包括铁钻工本体和角度传感机构，角度传感机构包括角度测量轮，角度测量轮与铁钻工的大齿圈啮合，角度测量轮通过传动轴连接角度编码器，角度编码器固定在编码器安装座内，编码器安装座固定在旋转基座上。本实用新型可准确测量铁钻工旋转角度，并通过角度编码器传输到控制系统，从而实现自动旋转，提高作业效率。
【IPC分类】E21B19/16
【公开号】CN204899804
【申请号】CN201520564942
【发明人】陈金瑞, 高爱花, 王春花, 张涛, 李泽鹏, 马静, 焦文强
【申请人】濮阳市中原锐实达石油设备有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月31日