一种液缸注水封隔器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种油田井下注水坐封装置，尤其涉及一种适用于套变井的液缸注水封隔器。
【背景技术】
[0002]在油田作业中，由于套变井受套变缩径影响，常规注水工具无法下到套变段以下，因此该类水井只能采用统注方式或停注方式。现有技术主要针对套管没有套损和变形的水井实施注水，使用的都是常规注水工具，常规的注水无法下到套变段以下进行合理注水，随着注水时间延长，该类油水井层间矛盾日益突出，注入水单层突进严重，影响注水效果，部分对应油井甚至水淹关井，因此，解决该类井细分层注水难题迫在眉睫。
[0003]有鉴于此，本发明人凭借多年的相关设计和制造经验，提出一种液缸注水封隔器，可以实现套变井注水，并且操作简单。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是在于提供一种液缸注水封隔器，作业时施工简便可靠，尤其适用于套变井进行注水。
[0005]为此，本实用新型提出一种液缸注水封隔器，其包括:
[0006]中心管，上端通过外螺纹连接有上接头；
[0007]外套管，套设在所述中心管上，所述外套管上端通过内螺纹与所述上接头相螺接;
[0008]密封机构，设有一能滑动套设在所述中心管上的外中心管，所述外中心管的外侧套设有密封部，所述密封部的上端与所述外套管的下端面相密贴；
[0009]密、封推动机构，包括有移动活塞、固走活塞及上液缸，所述移动活塞及固走活塞由上至下间隔套设在所述中心管上，所述上液缸则套设在所述移动活塞及固定活塞的外侧，其与所述移动活塞相螺接，所述移动活塞的上端通过内螺纹连接于所述外中心管的下端，其上端面与所述密封部的下端相接触，所述固定活塞与所述中心管螺接固定，其外侧面与所述上液缸的内侧面相密贴，所述固定活塞的上端面与所述移动活塞的下端面之间形成有环空，所述中心管上设有与所述环空相连通的注液孔。
[0010]如上所述的液缸注水封隔器，其中，所述固定活塞的上端套接在所述中心管的下端上，所述上液缸则套设在所述固定活塞的上段外侧。
[0011]如上所述的液缸注水封隔器，其中，另设有一第二密封推动部，所述第二密封推动部包括有一第二移动活塞、一第二固定活塞及一下液缸，所述第二移动活塞及所述第二固定活塞的上端依次套设在所述固定活塞的下段外侧，所述第二固定活塞与所述固定活塞螺接固定，所述下液缸则密贴套设在所述第二移动活塞及第二固定活塞的外侧，其上端与所述第二移动活塞的外侧面相螺接，其下端与所述第二固定活塞的外侧面通过剪切销钉连接固定，其中，所述第二移动活塞的上端面顶抵于所述上液缸的下端面，其下端面与所述第二固定活塞的上端面之间形成有第二环空，所述固定活塞的侧壁上设有与所述第二环空相连通的侧流孔。
[0012]如上所述的液缸注水封隔器，其中，所述第二固定活塞的外侧面上凸设有一环耳，所述环耳与所述下液缸的下端面相接触。
[0013]如上所述的液缸注水封隔器，其中，所述密封部包括多个由上至下交替套设在所述外中心管上的挡环及胶筒，所述外套管的下端面与最上侧的所述挡环相密贴，所述移动活塞的上端面与最下侧的所述胶筒相接触。
[0014]如上所述的液缸注水封隔器，其中，所述外中心管的上端头套接有一压环，所述压环位于所述外套管与所述中心管之间形成的空腔内。
[0015]本实用新型提出的液缸注水封隔器，能够适用于套变注水井(套变井)的注水或者缩径油井进行作业，该封隔器无卡瓦支撑，密封机构采用压缩式胶筒，坐封和解封操作方便，可使作业施工简便可靠。
[0016]本实用新型提出的液缸注水封隔器，其最小内径(中心管处)为50mm，最大外径(挡环处)为102mm，能承受上下压差30MPa，通过地面打压，可重复坐封，封隔器膨胀系数大，其结构简单，坐封、解封可靠，通过设置两级液缸(上液缸、下液缸)，保证了胶筒充分压缩，密封效果好，可以实现5丨丨注水套变井的套变段以下的注水。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的液缸注水封隔器的组成结构示意图。
[0018]主要元件标号说明:
[0019]1中心管11上接头
[0020]12注液孔2外套管
[0021]3密封机构31外中心管
[0022]32密封部321挡环
[0023]322胶筒33压环
[0024]4密封推动机构41移动活塞
[0025]42固定活塞43上液缸
[0026]5第二密封推动部51第二移动活塞
[0027]52第二固定活塞521侧流孔
[0028]522环耳53下液缸
[0029]54剪切销钉Η环空
[0030]Η2第二环空
【具体实施方式】
[0031]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】:
[0032]图1为本实用新型的液缸注水封隔器的组成结构示意图。
[0033]参见图1，本实用新型提出的液缸注水封隔器，其包括中心管1、外套管2、密封机构3以及密封推动机构4，其中，所述中心管1的上端通过外螺纹连接有上接头11 ;
[0034]所述外套管2套设在所述中心管1上，其上端通过内螺纹与所述上接头11相螺接;
[0035]所述密封机构3设有一能滑动套设在所述中心管1上的外中心管31，所述外中心管31的外侧套设有密封部32，所述密封部32的上端与所述外套管2的下端面相密贴；
[0036]所述密封推动机构4包括有移动活塞41、固定活塞42及上液缸43，所述移动活塞41及固定活塞42由上至下间隔套设在所述中心管1上，所述上液缸43则套设在所述移动活塞41及固定活塞42的外侧，其与所述移动活塞41相螺接，所述移动活塞41的上端通过内螺纹连接于所述外中心管31的下端，其上端面与所述密封部32的下端相接触，所述固定活塞42与所述中心管1螺接固定，其外侧面与所述上液缸43的内侧面相密贴，所述固定活塞42的上端面与所述移动活塞41的下端面之间形成有环空H，所述中心管1上设有与所述环空Η相连通的注液孔12。
[0037]在本实用新型中，当向中心管1中注液时，液流通过注液孔12进入环腔Η中，并推动移动活塞31上移，从而使外中心管31随之在中心管1上滑动上行，而密封部32的两端则在外套管2及移动活塞31相对推动下，其会膨胀扩张，从而实现在井下的密封及坐封功會泛。
[0038]如图1所示，在优选的实施方式中，所述固定活塞42的上端套接在所述中心管1的下端上，所述上液缸43则套设在所述固定活塞42的上段外侧