一种套管试压堵塞器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种对套管及防喷器组进行分层试压的固井工具，尤其涉及一种套管试压堵塞器。
【背景技术】
[0002]在钻井行业中，凡已下套管并装好井口设备的油井、气井、水井，以及套管和防喷器的组合，都要对套管之间的对接质量以及套管和防喷器之间的组合对接质量进行测试。通常的测试方法是，向套管内灌水进行加压，通过加压的压力值来确定对接密封的质量。为了实现对套管加压，需要用到套管试压堵塞器。如图1所示，现有技术的套管试压堵塞器包括芯轴1，所述芯轴1套置有堵塞器2，所述堵塞器2的数量是一个。所述堵塞器2包括密封皮筒2-1和密封座2-3。通过在套管内位于接口处安装套管试压堵塞器，套管试压堵塞器与套管内壁之间形成加压空腔，水从芯轴的进水口流入芯轴内，再经出水孔流入加压空腔。然而，在实际工作中由于堵塞器堵塞不严，很容易产生水的泄漏，会将本来对接密封质量合格的接口误认为对接密封质量不合格的接口，如果要对接口返工，那么，需要再次提井、返工、再下井，这样就会大大增加工作成本。因此，因误认而返工所造成的损失是极其巨大的。如果通过替换密封皮筒的材料来增加密封性能，成本将增加十倍甚至数十倍。这样，尽管能大大提高对套管的密封性能，大大降低泄漏现象的产生，大大减少误认现象的发生，进而，避免造成巨大的损失，但是，套管试压堵塞器的成本要增加很多很多。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种套管试压堵塞器，该套管试压堵塞器可在增加极小成本的条件下，大大提高对套管的密封性能，大大降低泄漏现象的产生，大大减少误认现象的发生，进而，避免造成巨大的损失。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的套管试压堵塞器，包括芯轴，所述芯轴套置有堵塞器，所述堵塞器的数量至少是两个，两个所述堵塞器的安装方向相同。
[0005]所述堵塞器包括密封皮碗、加强支撑架、密封座，所述密封皮碗的形状呈筒形，所述密封皮碗的顶环形端面沿周向设置有环形弹性槽，所述密封皮碗底环形端面的内边缘向筒内延伸形成环形内台肩，所述环形内台肩的根部沿径向向外凹入形成开口朝向轴线的环形凹槽，所述加强支撑架的形状呈筒形，所述加强支撑架的顶端侧面沿径向向外延伸形成小环形凸缘，所述加强支撑架的底端侧面沿径向向外延伸形成大环形凸缘，所述加强支撑架顶端的小环形凸缘插入所述密封皮碗的底部并卡入该所述密封皮碗底部的环形凹槽内，所述加强支撑架底端的大环形凸缘压在所述皮碗的底面，所述密封座的形状呈中间开孔的漏盘形，所述密封座的顶面为环形平面，所述密封座的顶面的外边缘沿轴向向外延伸形成空腔，所述密封皮碗的底部位于该空腔中并借助所述加强支撑架卡紧，所述密封座的底面呈外截头锥面，所述密封座的孔内设置有限位内台肩，相应地，所述芯轴设置有限位外台肩，所述密封座连同所述加强支撑架和所述密封皮碗活动地套在该芯轴上，所述芯轴上靠近所述密封座的底部设置有限位部件。
[0006]所述限位部件为堵头或双螺母或销钉。
[0007]所述密封皮碗的外侧面从中部到顶部逐渐向外扩张形成外截头锥面。
[0008]每一侧的所述堵塞器的数量是两个、三个、四个、或五个。
[0009]本实用新型的套管试压堵塞器与现有技术相比具有以下有益效果。
[0010]1、本技术方案由于采用了所述堵塞器的数量至少是两个的技术手段，所以，可在增加极小成本的条件下，大大提高对套管的密封性能，大大降低泄漏现象的产生，大大减少误认现象的发生，进而，避免造成巨大的损失。
[0011]2、本技术方案由于采用了所述堵塞器包括密封皮碗、加强支撑架、密封座的技术手段，所以，可进一步提高对套管的密封性能，进而，进一步避免造成巨大的损失。又由于采用了所述密封皮碗的形状呈筒形，所述密封皮碗的顶环形端面沿周向设置有环形弹性槽，所述密封皮碗底环形端面的内边缘向筒内延伸形成环形内台肩，所述环形内台肩的根部沿径向向外凹入形成开口朝向轴线的环形凹槽，所述加强支撑架的形状呈筒形，所述加强支撑架的顶端侧面沿径向向外延伸形成小环形凸缘，所述加强支撑架的底端侧面沿径向向外延伸形成大环形凸缘，所述加强支撑架顶端的小环形凸缘插入所述密封皮碗的底部并卡入该所述密封皮碗底部的环形凹槽内，所述加强支撑架底端的大环形凸缘压在所述皮碗的底面，所述密封座的形状呈中间开孔的漏盘形，所述密封座的顶面为环形平面，所述密封座的顶面的外边缘沿轴向向外延伸形成空腔，所述密封皮碗的底部位于该空腔中并借助所述加强支撑架卡紧，所述密封座的底面呈外截头锥面，所述密封座的孔内设置有限位内台肩，相应地，所述芯轴设置有限位外台肩，所述密封座连同所述加强支撑架和所述密封皮碗活动地套在该芯轴上，所述芯轴上靠近所述密封座的底部设置有限位部件的技术手段，所以，可更进一步提高对套管的密封性能，进而，更进一步避免造成巨大的损失，并可延长堵塞器的使用寿命。
[0012]3、本技术方案由于采用了所述限位部件为堵头或双螺母或销钉的技术手段，所以，可根据实用际情况使用合适的限位部件，大大方便了套管试压堵塞器的组装。
[0013]4、本技术方案由于采用了所述密封皮碗的外侧面从中部到顶部逐渐向外扩张形成外截头锥面的技术手段，所以，可又进一步提高对套管的密封性能，进而，又进一步避免造成巨大的损失。
[0014]5、本技术方案由于采用了每一侧的所述堵塞器的数量是两个、三个、四个、或五个的技术手段，所以，可根据不同客户的需求生产出多种套管试压堵塞器。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型的套管试压堵塞器作进一步的详细描述。
[0016]图1为现有技术中套管试压堵塞器的结构示意图。
[0017]图2为本实施方式套管试压堵塞器的结构示意图。
[0018]图3为本实施方式的一个套管试压堵塞器位于套管和防喷器对接处的结构示意图。
[0019]图4为本实施方式的两个套管试压堵塞器位于两套管对接处的结构示意图。
[0020]1?芯轴；
[0021]2?堵塞器；
[0022]2-1?密封皮碗；
[0023]2-2?加强支撑架；
[0024]2-3?密封座；
[0025]34妾头；
[0026]4?“0” 型圈；
[0027]5?双螺母；
[0028]6?防喷器；
[0029]7?堵头；
[0030]8?套管；
[0031]9?密封箍；
[0032]10~ 钻铤；
[0033]10-1?出水孔。
【具体实施方式】
[0034]如图2至图4所示，本实施方式提供的一种套管试压堵塞器，包括芯轴1，所述芯轴1套置有堵塞器2，所述堵塞器2的数量是两个，两个所述堵塞器2的安装方向相同，当然，也可是所述堵塞器2的数量是三个、四个、五个或更多个。这样，可根据不同客户的需求生产出多种套管试压堵塞器。
[0035]从图3中可以看出，套管8的上端与防喷器6的下端对接，所述套管试压堵塞器有一个，所述套管试压堵塞器位于套管8中，所述芯轴1的下端设置有堵头7，所述芯轴1的上端与钻铤10的下端连通对接，所述钻铤10的上端从下向上密封地穿过防喷器6，所述钻铤10的上端设置有进水口，所述钻铤10的侧面设置有出水孔10-1，钻铤10的外壁、套管8的内壁、防喷器6、套管试压堵塞器围成加压空腔。
[0036]从图4中可以看出，两个套管8通过密封箍9对接，所述套管试压堵塞器有两个，两个所述套管试压堵塞器位