测井仪器用铰链式推靠结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种测井仪器用铰链式推靠结构，包括支臂主体，支臂主体内依次连接有的传动总成、电位器总成、弹簧总成、铰链总成和与主支臂主体连接的推靠臂总成；铰链总成包括与支臂主体内的中心支座转动连接的铰链机构，铰链机构包括与中心支座转动连接的第一铰链，第一铰链的两个自由端分别转动连接有第二铰链和第三铰链，第二铰链和第三铰链的自由端分别与推靠臂总成连接；铰链机构的一端通过中心支座与弹簧总成连接，铰链机构的另一端与推靠臂总成连接；电位器总成通过传动总成传动经弹簧总成和铰链总成与推靠臂总成连接。本实用新型结构简单合理，便于维护，贴壁严紧密，能缩短仪器长度，运行更可靠，保证了测量数据的准确性，提高了作业效率。
【专利说明】
测井仪器用铰链式推靠结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及石油勘探技术领域，具体涉及一种测井仪器用铰链式推靠结构。
【背景技术】
[0002]随着测井技术的不断发展，人们对测井质量的要求也越来越高，为了提高测井信号的采集质量，人们设计了带推靠装置的测井仪器，在信号收集过程中，推靠装置将仪器稳定地固定在井壁上，最大限度的消除了外部环境对信号采集质量的影响，极大的提高了测井质量。因此可以看出，推靠器在提高测井质量环节起到至关重要的作用。而现有推靠器结构多存在有结构设计复杂、加工难度大，保养维修困难，可靠性低等诸多问题，从而影响了测井数据的准确性及作业效率。所以设计一种结构简单、维护方便、可靠性高的推靠结构来克服这些缺点是提高测井质量的首要问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、维护方便、可靠性高的推靠器结构。
[0004]其技术方案是:测井仪器用铰链式推靠结构，包括支臂主体，所述支臂主体内，上端依次连接有传动总成、电位器总成、弹簧总成、铰链总成和与主支臂主体连接的推靠臂总成;所述铰链总成包括与支臂主体内的中心支座转动连接的铰链机构，所述铰链机构包括与中心支座转动连接的第一铰链，所述第一铰链的两个自由端分别转动连接有第二铰链和第三铰链，所述第二铰链和第三铰链的自由端分别与推靠臂总成连接;所述铰链机构的一端通过中心支座与弹簧总成连接，所述铰链机构的另一端与推靠臂总成连接;所述电位器总成通过传动总成传动经弹簧总成和铰链总成与推靠臂总成连接。
[0005]所述支臂主体的一端连接有中接头。
[0006]所述传动总成包括动力机构、滑动轴、滑动副轴、滑动轴座和传动臂，所述滑动轴穿过中接头的内孔与动力机构的输出轴连接，所述滑动轴的另一端与滑动副轴螺纹连接，所述滑动轴的纵向开孔与滑动副轴的纵向开孔平行，所述传动臂的一端与中心支座连接，所述传动臂的另一端通过轴销与滑动副轴的纵向孔连接，所述滑动副轴穿入滑动轴座的内孔与其滑动配合。
[0007]所述电位器总成包括与传动总成连接的电位器座，所述电位器座内安装有电位器，所述电位器的拉杆与弹簧总成连接。
[0008]所述弹簧总成包括一端与中心支座连接的弹簧杆及套设在弹簧杆上的主弹簧，所述主弹簧的一端与中心支座连接，另一端与主支臂主体的定位块连接。
[0009]所述推靠臂总成包括与支臂主体转动连接的第一推靠大臂和第二推靠大臂，所述第一推靠大臂和第二推靠大臂的末端分别设有第一极板底座和第二极板底座，所述第二铰链和第三铰链的自由端分别设有第一支臂和第二支臂，所述第一支臂和第二支臂的自由端分别在第一极板底座和第二极板底座的滑动槽内移动。
[0010]本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点:本实用新型采用的这种铰链式推靠结构，其结构设计简单合理，维护方便、可靠性高、贴壁严密等从而保证测量数据的准确性；而且采用组合式设计，将井径测量集成到推靠臂上，使其在完成推靠的基础上，又兼顾了井径测量臂的作用，即简化了原有的井径臂又缩短了仪器长度，使结构更简单利用率更尚O
【附图说明】
[0011]下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]图1是本实用新型的结构剖视图；
[0013]图2是本实用新型的结构不意图；
[0014]图3是本实用新型传动总成和电位器总成部位的结构放大图；
[0015]图4是本实用新型弹簧总成和铰链总成结构放大图；
[0016]图5是本使用新型的内部结构图；
[0017]图中:1.中心支座;2.第一铰链;3.第二铰链;4.第三铰链;6.中接头;7.支臂主体；10.动力机构；14.滑动轴；15.滑动副轴；16.滑动轴座；17.传动臂；18.电位器座；19.电位器;20.弹簧杆;21.主弹簧;22.第一推靠大臂；23.第二推靠大臂;24.第一极板底座;25.第二极板底座;26.第一支臂;27.第二支臂。
【具体实施方式】
[0018]参照图1-图4，测井仪器用铰链式推靠结构，包括支臂主体，在支臂主体内，上端依次连接有的传动总成、电位器总成、弹簧总成、铰链总成和与支臂主体连接的推靠臂总成。
[0019]其中，铰链总成包括与支臂主体内的中心支座I转动连接的铰链机构，而铰链机构包括与中心支座I转动连接的第一铰链2，第一铰链2的两个自由端分别转动连接有第二铰链3和第三铰链4，第二铰链3和第三铰链4的自由端分别与推靠臂总成连接；即第一铰链2两头的纵向孔，分别通过轴销连接另两个第二铰链3和第三铰链4的纵向孔，第二铰链3和第三铰链4另一端的纵向孔，通过轴销又分别连接两侧的第一支臂26和第二支臂27。铰链机构的一端通过中心支座I与弹簧总成连接，所铰链机构的另一端与推靠臂总成连接;电位器总成通过传动总成经弹簧总成和铰链总成与推靠臂总成连接。
[0020]上述的传动总成包括动力机构10、滑动轴14、滑动副轴15、滑动轴座16和传动臂17。其中，动力机构10设置在上外筒5内，动力机构10可以根据仪器需要选择电机或其他动力机构等。滑动轴14穿过中接头6的内孔与动力机构10连接，滑动轴14的另一端与滑动副轴15螺纹连接，其中，滑动轴14的纵向开孔与滑动副轴15的纵向开孔平行，传动臂17为两个，在传动臂17的开槽端与中心支座I的纵向开孔通过轴销连接，保证连接轴销可在传动臂17开槽内滑动，传动臂17的另一端的纵向孔通过轴销与滑动副轴15的纵向孔连接，滑动副轴15穿入滑动轴座16的内孔与其滑动配合。
[0021]滑动副轴15、滑动轴座16、电位器座18、电位器19、弹簧杆20、主弹簧21、中心支座
1、第一铰链2、第二铰链3和第三铰链4均安装于主支臂主体7内孔内，传动臂17则安装于支臂主体7两侧的轴向开槽内。
[0022]所述电位器总成包括与传动总成连接的电位器座18，在电位器座18内安装有电位器19，电位器19的拉杆与弹簧总成连接。且安装到位后将其尾部与滑动轴座16螺纹连接;电位器19的拉杆与弹簧杆20螺纹连接，调整好位置后用螺母紧固即可。
[0023]弹簧总成包括一端与中心支座I连接的弹簧杆20及套设在弹簧杆20上的主弹簧21，主弹簧21的一端与中心支座I连接，另一端与支臂主体7的定位块连接。通过主弹簧21的推力推动中心支座I的运动，从而带动推靠臂总成动作。
[0024]上述的推靠臂总成包括与支臂主体7转动连接的第一推靠大臂22和第二推靠大臂23，第一推靠大臂22和第二推靠大臂23的末端分别设有第一极板底座24和第二极板底座25，第二铰链3和第三铰链4的自由端分别设有第一支臂26和第二支臂27，第一支臂26和第二支臂27的自由端分别在第一极板底座24和第二极板底座25的滑动槽内移动。即第一推靠大臂22、第二推靠大臂23的纵向孔通过轴销与主支臂主体7上的指定纵向孔连接，第一推靠大臂22和第二推靠大臂23的另一端纵向孔与第一极板座底24和第二极板座底25的纵向孔通过轴销连接;第一支臂26和第二支臂27的末端与第一极板底座24和第二极板底座25的纵向开槽通过轴销连接，且连接轴销可在开槽内滑动;在极板底座24和极板底座25的顶面分别安装有微球极板与微电极极板。
[0025]工作原理:
[0026]当需要测井开臂时，动力机构10正转，通过传动总成释放主弹簧21的张力，传动臂17带动中心支座I前后移动，使第一推靠大臂22和第二推靠大臂23张开，铰链机构会根据井眼的变化自动调整第一极板底座24和第二极板底座25上的微球极板与微电极极板，使其紧贴井壁。反之测量完成需要收臂时，动力机构10反转，通过传动总成压缩主弹簧21并收回测量臂。为防止过运动，在推靠器运动机构两端设有限位开关以确保开收臂合理正常运行。
[0027]即当主弹簧21张开时，依靠主弹簧的张力，推动中心支座I轴向运动，带动第一铰链2、第二铰链3和第三铰链4运动进而推动两侧第一支臂26和第二支臂27张开;在此过程中，第一铰链2、第二铰链3和第三铰链4在外力作用下可以在一定范围内圆周运动，并通过两个连杆使第一支臂26和第二支臂27径向不同步运动，从而实现差动运动，即在仪器张开时极板和支臂能够径向的随机运动，保证了极板在测井过程中的任何状况都能与井壁紧贴。
[0028]由于电位器19拉杆与弹簧杆20连接，弹簧杆20另外一端与中心支座I连接，中心支座I推动第一支臂26和第二支臂27的同时，通过弹簧杆20同样也带动了电位器杆的同步运动，进而通过检测电位器完成对井径的测量;在井径测量时通过采集电位器19的运动位置来确定井眼大小，电位器19通过主弹簧21的推力推动中心支座I的运动，从而通过第一铰链
2、第二铰链3和第三铰链4实现差动运动，并通过铰链机构带动第一支臂26和第二支臂27动作，最后带动第一推靠大臂22和第二推靠大臂23动作，通过弹簧杆20同样也带动了电位器杆的同步运动，这样确定了电位器19拉杆会随着测量臂的变化而变化，即当井眼变小时测量臂受外力影响发生收缩运动，从而带动电位器拉杆位移运动，阻值变化测量值随之变化，通过计算得出井径实际大小。反之同理。
[0029]本实用新型结构设计简单合理，维护方便、贴壁严密，即保证了仪器使用的可靠性又确保了数据的准确性;而且采用组合式设计，将井径测量集成到推靠臂上，使其在完成推靠的基础上，又兼顾了井径测量臂的作用，即简化了原有的井径臂又缩短了仪器长度，使结构更简单利用率更高。
[0030]本实用新型并不限于上述的实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.测井仪器用铰链式推靠结构，包括支臂主体，所述支臂主体内，上端依次连接有传动总成、电位器总成、弹簧总成、铰链总成和与主支臂主体连接的推靠臂总成;其特征在于:所述铰链总成包括与支臂主体内的中心支座转动连接的铰链机构，所述铰链机构包括与中心支座转动连接的第一铰链，所述第一铰链的两个自由端分别转动连接有第二铰链和第三铰链，所述第二铰链和第三铰链的自由端分别与推靠臂总成连接;所述铰链机构的一端通过中心支座与弹簧总成连接，所述铰链机构的另一端与推靠臂总成连接;所述电位器总成通过传动总成传动经弹簧总成和铰链总成与推靠臂总成连接。2.根据权利要求1所述的测井仪器用铰链式推靠结构，其特征在于:所述支臂主体的一端连接有中接头。3.根据权利要求2所述的测井仪器用铰链式推靠结构，其特征在于:所述传动总成包括动力机构、滑动轴、滑动副轴、滑动轴座和传动臂，所述滑动轴穿过中接头的内孔与动力机构的输出轴连接，所述滑动轴的另一端与滑动副轴螺纹连接，所述滑动轴的纵向开孔与滑动副轴的纵向开孔平行，所述传动臂的一端与中心支座连接，所述传动臂的另一端通过轴销与滑动副轴的纵向孔连接，所述滑动副轴穿入滑动轴座的内孔与其滑动配合。4.根据权利要求2或3所述的测井仪器用铰链式推靠结构，其特征在于:所述电位器总成包括与传动总成连接的电位器座，所述电位器座内安装有电位器，所述电位器的拉杆与弹簧总成连接。5.根据权利要求4所述的测井仪器用铰链式推靠结构，其特征在于:所述弹簧总成包括一端与中心支座连接的弹簧杆及套设在弹簧杆上的主弹簧，所述主弹簧的一端与中心支座连接，另一端与主支臂主体的定位块连接。6.根据权利要求5所述的测井仪器用铰链式推靠结构，其特征在于:所述推靠臂总成包括与支臂主体转动连接的第一推靠大臂和第二推靠大臂，所述第一推靠大臂和第二推靠大臂的末端分别设有第一极板底座和第二极板底座，所述第二铰链和第三铰链的自由端分别设有第一支臂和第二支臂，所述第一支臂和第二支臂的自由端分别在第一极板底座和第二极板底座的滑动槽内移动。
【文档编号】E21B49/00GK205422695SQ201620287676
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】李良生
【申请人】东营仪锦能源科技有限公司