一种充填法两步回采矿块柱墙组合式构造
【专利摘要】一种充填法两步回采矿块柱墙组合式构造，其特征是一步采矿块（11～18）采用柱式构造，二步采矿块（21、22）采用墙式构造，一步采矿块（11～18）由多个独立回采的柱式矿块组成，多个独立回采的柱式矿块呈一字形排列，与二步采墙式矿块（21、22）平行，间隔布置。与目前单一的墙式构造或柱式构造相比，一步采柱式矿块适用范围较大，二步采墙式矿块在一步采胶结充填、稳固性较好的矿块中间开采，安全高效。
【专利说明】
一种充填法两步回采矿块柱墙组合式构造
技术领域
[0001]本实用新型属于地下矿充填法两步回采矿块构造领域，涉及一种充填法两步回采矿块柱墙组合式构造。
【背景技术】
[0002]在地下矿充填法两步回采时，一步采矿块与二步采矿块间隔布置，目前的构造形式主要有两种，一种是墙式构造;另一种是柱式构造，分别用于不同的条件。墙式构造的矿块侧面暴露面积较大，主要用于矿岩较稳固的矿山，效率较高;柱式构造主要用于矿岩稳固性稍差的矿山，效率稍低。目前还没有一种理想构造形式，既可用于矿岩稳固性稍差的矿山，又可获得较高的效率。
[0003]由此，本实用新型提供一种柱墙组合式构造，既能够用于矿岩稳固性稍差的矿山，又可获得较高的效率。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种构造形式，既能够用于矿岩稳固性稍差的矿山，又可获得较高的效率。
[0005]本实用新型一种充填法两步回采矿块柱墙组合式构造的一步采矿块采用柱式构造，二步采矿块采用墙式构造，一步采矿块由多个独立回采的柱式矿块组成，多个独立回采的柱式矿块呈一字形排列，与二步采墙式矿块平行，间隔布置；出矿巷道布置在二步采矿块底部的一侧，以便出矿设备装运另一侧集矿漏斗底部的矿石，与出矿巷道相连的装矿进路，除通到该二步采矿块集矿漏斗底部外，还通到相邻的一步采柱式矿块集矿漏斗的底部；出矿巷道的一端通到运输巷道，另一端通到回风巷道，新鲜风流通过运输巷道进入出矿巷道，再从出矿巷道进入回风巷道;溜井布置在运输巷道附近，通过溜井联络道与运输巷道相通；在矿块底部集矿漏斗中部向上布置切割井至矿块顶部，在集矿漏斗底部向上、在上部相邻回采中段对应的装矿进路及出矿巷道中向下布置炮孔，矿块中崩落的矿石在集矿漏斗底部采用装运设备通过装矿进路、出矿巷道、运输巷道、溜井联络道运至溜井下放至集中运输水平；回采时，先采一步采矿块，二步采矿块在两侧一步采矿块全部回采充填养护结束后再开采，矿块中集矿漏斗上部矿体采完后，再采集矿漏斗以下矿块中剩余的矿体，剩余的矿体在装矿进路、出矿巷道中打炮孔爆破，崩落的矿石采用遥控装运设备运出。
[0006]本实用新型中一步采矿块根据矿体的稳固性采用隔一采一、隔二采一和隔三采一，稳固性较好的矿体采用隔一采一，稳固性稍差的矿体隔二采一，稳固性再差的矿体采用隔三采一。
[0007]本实用新型中一步采柱式矿块除采用正四面体外，也根据矿体稳固情况采用其他多面体结构，稳固性较差时采用圆形结构;矿块底部集矿漏斗也可以采用堑沟或平底结构。
[0008]矿体上下盘围岩稳固性较差时，在二步采墙式矿块与上下盘围岩接触带处增加一步采柱式矿块，胶结充填，将二步采墙式矿块与不稳固的围岩隔断。
[0009]本实用新型的构造形式是回采过程中的构造形式，属动态构造形式，当回采结束后，最终的总体构造形式属墙式构造。
[0010]本实用新型与目前单一的墙式构造或柱式构造相比，一步采柱式矿块适用范围较大，二步采墙式矿块在一步采胶结充填、稳固性较好的矿块中间开采，安全高效。
【附图说明】
[0011 ]图1?图4是本发明实施例的示意图，其中图1是图4沿IV-1V的水平剖视图，图2是图1沿l-ι的立面剖视图，图3是图1沿π-π的立面剖视图，图4是图1沿m-m的立面剖视图。
[0012]图中:11?18-—步采矿块，19-集矿漏斗，21、22- 二步采矿块，31-切割井，32-装矿进路，33-出矿巷道，34-运输巷道，35-溜井联络道，36-溜井，37-回风巷道，41-炮孔，42-崩落的矿石，50-矿块界线。
【具体实施方式】
[0013]参见图1?图4，本实用新型一种充填法两步回采矿块柱墙组合式构造的一步采矿块11?18采用柱式构造，二步采矿块21、22采用墙式构造，一步采矿块11?18由多个独立回采的柱式矿块组成，多个独立回采的柱式矿块呈一字形排列，与二步采墙式矿块21、22平行，间隔布置；出矿巷道33布置在二步采矿块21、22底部的一侧，以便出矿设备装运另一侧集矿漏斗19底部的矿石，与出矿巷道33相连的装矿进路32，除通到该二步采矿块21、22集矿漏斗19底部外，还通到相邻的一步采柱式矿块11?18集矿漏斗19的底部；出矿巷道33的一端通到运输巷道34，另一端通到回风巷道37，新鲜风流通过运输巷道34进入出矿巷道33，再从出矿巷道33进入回风巷道37;溜井36布置在运输巷道34附近，通过溜井联络道35与运输巷道34相通;在矿块底部集矿漏斗19中部向上布置切割井31至矿块顶部，在集矿漏斗19底部向上、在上部相邻回采中段对应的装矿进路32及出矿巷道33中向下布置炮孔41，矿块中崩落的矿石42在集矿漏斗19底部采用装运设备通过装矿进路32、出矿巷道33、运输巷道34、溜井联络道35运至溜井36下放至集中运输水平；回采时，先采一步采矿块11?18，二步采矿块21、22在两侧一步采矿块11?18全部回采充填养护结束后再开采，矿块中集矿漏斗19上部矿体采完后，再采集矿漏斗19以下矿块中剩余的矿体，剩余的矿体在装矿进路3 2、出矿巷道33中打炮孔爆破，崩落的矿石采用遥控装运设备运出。
[0014]本实用新型中一步采矿块11?18根据矿体的稳固性采用隔一采一(如先采11、13、15、17，后采 12、14、16、18)、隔二采一(如先采 11、14、15、18，后采 12、16，最后再采 13、17)和隔三采一(一步采矿块数小于等于4时，同时回采的矿块数为1)，稳固性较好的矿体采用隔一采一，稳固性稍差的矿体隔二采一，稳固性再差的矿体采用隔三采一。
【主权项】
1.一种充填法两步回采矿块柱墙组合式构造，其特征在于一步采矿块(11?18)采用柱式构造，二步采矿块(21、22)采用墙式构造，一步采矿块(11?18)由多个独立回采的柱式矿块组成，多个独立回采的柱式矿块呈一字形排列，与二步采墙式矿块(21、22)平行，间隔布置。2.根据权利要求1所述的充填法两步回采矿块柱墙组合式构造，其特征在于出矿巷道(33)布置在二步采矿块(21、22)底部的一侧，以便出矿设备装运另一侧集矿漏斗(19)底部的矿石，与出矿巷道(33)相连的装矿进路(32)，除通到该二步采矿块(21、22)集矿漏斗(19)底部外，还通到相邻的一步采柱式矿块(11?18)集矿漏斗(19)的底部。3.根据权利要求1所述的充填法两步回采矿块柱墙组合式构造，其特征在于出矿巷道(33)的一端通到运输巷道(34)，另一端通到回风巷道(37)。
【文档编号】E21C41/16GK205445614SQ201620223598
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】姜仁义
【申请人】姜仁义