一种石材矿山洞采切缝设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种石材矿山洞采切缝设备，包括主驱动器、进给机构、锯绳和能固装在石材矿山的固定架，该固定架设有能转动的换向轮，该主驱动器上传动连接有主动轮，该主驱动器装接在进给机构之上以通过进给机构带动主驱动器进给，该锯绳绕接主动轮和换向轮以通过主驱动器带动锯绳活动实现切割。它具有如下优点：进给机构只带动主驱动器进给，换向轮设于固定架上，固定架安装后切割时固定，通过主驱动器带动锯绳活动及进给实现切割，带动锯绳由外向内实现切缝，切割能耗低，安全性能高，安装方便，施工方便，加工成本大大降低。
【专利说明】
一种石材矿山洞采切缝设备
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种石材矿山洞采切缝设备。
【背景技术】
[0002]现有的石材矿山洞采切缝设备，如本
【申请人】在先申请的《一种采矿切槽设备》，它包括一支撑机构、一进给机构、一动力机构和二套锯绳设备。进给机构连接支撑机构以能够带动支撑机构进给。动力机构装设在支撑机构之上。二套锯绳设备平行并排间隔设置，所述每一套锯绳设备都包括一传动连接动力机构的主动轮、至少一导向轮和一绕动以锯绳切割的金刚石串珠绳，所述主动轮和导向轮都转动装设在支撑机构之上，所述金刚石串珠绳绕接主动轮和该些导向轮。通过进给机构带动支撑机构、动力机构、锯绳设备一起进给并配合动力机构主动作实现切割，能耗大，切割不便，有进一步改进之必要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了石材矿山洞采切缝设备，其克服了【背景技术】中采矿切槽设备所存在的不足。
[0004]本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是:
[0005]—种石材矿山洞采切缝设备，包括主驱动器、进给机构、锯绳和能固装在石材矿山的固定架，该固定架设有能转动的换向轮，该主驱动器上传动连接有主动轮，该主驱动器装接在进给机构之上以通过进给机构带动主驱动器进给，该锯绳绕接主动轮和换向轮以通过主驱动器带动锯绳活动实现切割。
[0006]—实施例之中:该石材矿山设有一工作面和至少两个在工作面上钻孔加工形成的插孔;该固定架包括两根能插入插孔的插杆和一位于工作面之上的孔外部分;该换向轮至少包括第一换向轮和第二换向轮，该第一换向轮设在插杆的插入端，该第二换向轮设在孔外部分。
[0007]—实施例之中:该孔外部分包括两位于工作面之上的轮架，该轮架上设有第二换向轮;该主驱动器介于两轮架之间。
[0008]—实施例之中:该轮架上能转动连接有拉杆，该拉杆末端设有至少一能固装在洞采出的洞壁上的固装部。
[0009]—实施例之中:该石材矿山设有一工作面和至少两个在工作面上钻孔加工形成的插孔;该固定架包括两根能插入插孔的插杆和两连接杆，该插杆具有位于伸入插孔内的伸入部分和位于插孔外的孔外部分，该连接杆的两端分别能沿插杆滑动的连接方式连接在两插杆的孔外部分之上，该连接杆为能调节连接杆长度的伸缩杆;该换向轮至少包括第一换向轮和第二换向轮，该第一换向轮设在插杆的插入端，该第二换向轮设在孔外部分。
[0010]—实施例之中:该连接杆上能转动连接有拉杆，该拉杆末端设有至少一能固装在洞采出的洞壁上的固装部。
[0011]—实施例之中:该进给机构带动主驱动器沿远离或接近工作面方向进给。
[0012]—实施例之中:该两插杆的第一换向轮的转动轴线都以不仅垂直两插有插杆的插孔连线而且垂直插杆的方向布置，在沿插杆的视图中该两第一换向轮对齐。
[0013]—实施例之中:沿锯绳绕接中该第二换向轮介于第一换向轮和主动轮之间。
[0014]—实施例之中:该第一换向轮凹设一环形槽，该锯绳适配连接环形槽。
[0015]—实施例之中:该第一换向轮凹设两个沿转动轴线间隔布置的环形槽，每一环形槽连接一锯绳，该第二换向轮分为两组，该主驱动器传动连接的主动轮也设两个沿转动轴线间隔布置的环形槽，该每一锯绳绕接第一换向轮一环形槽、一组第二换向轮和主动轮一环形槽，且两锯绳间隔布置。
[0016]本技术方案与【背景技术】相比，它具有如下优点:
[0017]1、进给机构只带动主驱动器进给，换向轮设于固定架上，固定架安装后切割时固定，通过主驱动器带动锯绳活动及进给实现切割，带动锯绳由外向内实现切缝，切割能耗低，安全性能高，安装方便，施工方便，加工成本大大降低。
[0018]2、主驱动器介于两轮架之间，锯绳活动平稳，受力均衡，磨损少。
[0019]3、通过连接杆沿插杆的滑动及连接杆的伸缩，方便调整插杆的插入角度和深度，方便定位固定架，切割平稳。
[0020]4、进给机构带动主驱动器沿远离或接近工作面方向进给，方便进给，进给平稳，进给安装方便，施工方便。
【附图说明】
[0021]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0022]图1绘示了实施例一的切缝设备的结构示意图。
[0023]图2绘示了实施例一的插杆的结构示意图。
[0024]图3绘示了实施例一的插杆、弧形片、固杆配合的结构示意图。
[0025]图4绘示了实施例一的插杆、活动件和第一固装部配合的结构示意图。
[0026]图5绘示了实施例一的轮架的结构示意图。
[0027]图6绘示了实施例二的插杆的结构示意图。
[0028]图7绘示了实施例二的切缝设备的结构示意图。
[0029]图8绘示了实施例三的切缝设备切割右双切缝的结构示意图。
[°03°]图9绘示了实施例三的固定架的结构示意图。
[0031 ]图10绘示了实施例三的切缝设备切割左双切缝的结构示意图。
【具体实施方式】
[0032]实施例一
[0033]请查阅图1至图5，该石材矿山设有一工作面A和四个在工作面A上钻孔加工形成的插孔B，该四插孔B分别布置在矩形的四个边角处。一种石材矿山洞采切缝设备，包括主驱动器10、进给机构20、锯绳30和固定架40，该主驱动器10如为电机，该锯绳30如为金刚石串珠绳。
[0034]该固定架40包括两根能插入插孔B的插杆41和一位于工作面A之上的孔外部分，该孔外部分包括两位于工作面A之上的轮架42。本实施例之中，该插杆41之上设有能相对插杆41活动的活动件411，该活动如滑动、转动或既能滑动又能转动，该活动件411和插杆41之间设锁定机构，锁定机构锁定时能定位活动件411所处位置，松释锁定则能调节活动件411，该活动件411之上设有第一固装部412，该第一固装部412能固装在洞采出的洞壁上或工作面A上，以能固定插杆41，为了保证插杆的稳定性，最好还插杆上固设有一稳定座，该稳定座包括两弧形片413，该弧形片413通过固杆414固接在插杆，该弧形片适配插孔B内壁。该轮架42上能转动连接有拉杆421，该拉杆421末端设有至少一能固装在洞采出的洞壁或工作面A上的第二固装部422，以能固定轮架42。
[0035]该插杆41的插入端设有能转动的第一换向轮51，该第一换向轮51凹设一环形槽511，该两插杆41的第一换向轮51的转动轴线都以不仅垂直两插有插杆41的插孔B连线而且垂直插杆41的方向布置，在沿插杆的视图中该两第一换向轮51对齐，以保证锯绳30沿两插孔连线切割，以换向轮干涉锯绳30，避免锯绳切割第一换向轮。
[0036]该轮架42上设有能转动的两个第二换向轮52，该两个第二换向轮52的转动轴线垂直，该第二换向轮52凹设一环形槽。
[0037]该主驱动器10固装接在进给机构20之上并介于两轮架之间，而且通过进给机构20带动主驱动器10实现进给，该进给方向为沿远离或接近工作面方向进给。本实施例之中，该进给机构20如包括一动力器、一滑座和导轨21，该主驱动器10固装在滑座，该动力器传动连接滑座以能带动滑座沿导轨21滑动实现进给，该动力器如电机配设丝杆螺母机构或液压机构。该主驱动器10上传动连接有主动轮，以能带动主动轮实现转动。
[0038]该锯绳30绕接主动轮环形槽、第一换向轮51环形槽和第二换向轮52环形槽以通过主驱动器10及进给机构20带动锯绳30活动实现切割。沿锯绳30绕接中该第二换向轮52介于第一换向轮和主动轮之间。本实施例之中，该锯绳30连接第一换向轮51和第二换向轮52之间的部分，该部分沿第一换向轮51、第二换向轮52切线方向设置，以避免换向轮干涉锯绳30，避免锯绳30切割换向轮。最好，另设有导向轮53，该导向轮53沿第二换向轮52和主动轮之间。
[0039]上述的工作面如立式布置，则实施例一的切割设备方便用于切割下切缝。
[0040]实施例二
[0041]本实施例与实施例一不同之处在于:请查阅图6和图7，该第一换向轮51凹设两个沿转动轴线间隔布置的环形槽，每一环形槽连接一锯绳30;该轮架42上设有两组第二换向轮52，该主驱动器10的主动轮凹设两个沿转动轴线间隔布置的环形槽，该一锯绳30绕接主动轮的一环形槽511、第一换向轮的一环形槽、一组第二换向轮52，另一锯绳30绕接主动轮的另一环形槽、第一换向轮的另一环形槽、另一组第二换向轮52，而且两个锯绳30以切割出平行的两切缝。
[0042]本实施例之中，该每组第二换向轮52都包括有三个换向轮52，通过三个换向轮52换向将锯绳30自第一换向轮引至主动轮，并避免换向轮干涉锯绳30，避免锯绳30切割换向轮。根据需要，该导向轮如可设置上述的两个沿转动轴线间隔布置的环形槽以配合两锯绳30，或者，配设两组独立的导向轮，每组的导向轮分别配合一锯绳30，而且该导向轮53装配在一个滑件531之上，通过滑件531滑动调整相对机架的位置。
[0043]实施例一的切割设备方便用于切割上双切缝。
[0044]实施例三
[0045]本实施例与实施例二不同之处在于:请查阅图8至图10，该固定架40包括两根能插入插孔B的插杆41和两连接杆43，该插杆41具有位于伸入插孔内的伸入部分和位于插孔外的孔外部分，该连接杆43的两端分别能沿插杆41滑动的连接方式连接在两插杆41的孔外部分之上，该连接杆43为能调节连接杆长度的伸缩杆，则通过连接杆43滑动和伸缩杆长度调整，能使两插杆41成类八字形以方便插入或定位;该换向轮至少包括第一换向轮51和第二换向轮52，该第一换向轮设在插杆的插入端，该第二换向轮设在孔外部分如插杆的外末端。
[0046]该连接杆43上能转动连接有拉杆431，该拉杆431末端设有至少一能固装在洞采出的洞壁上的第三固装部432，以将连接杆固定在工作面或洞壁，以固定固定架40。根据需要，一个插杆41末端还可固设一固杆415，该固杆415之上滑动连接一滑座416，以通过滑座调整位置，该滑座416之上设张紧轮417，以在需求时候还将锯绳30绕将在张紧轮417上。
[0047]实施例三的切割设备方便用于切割左右双切缝，如图8和图10。
[0048]以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种石材矿山洞采切缝设备，包括主驱动器、进给机构和锯绳，其特征在于:还包括能固装在石材矿山的固定架，该固定架设有能转动的换向轮，该主驱动器上传动连接有主动轮，该主驱动器装接在进给机构之上以通过进给机构带动主驱动器进给，该锯绳绕接主动轮和换向轮以通过主驱动器带动锯绳活动。2.根据权利要求1所述的一种石材矿山洞采切缝设备，其特征在于:该石材矿山设有一工作面和至少两个在工作面上钻孔加工形成的插孔;该固定架包括两根能插入插孔的插杆和一位于工作面之上的孔外部分;该换向轮至少包括第一换向轮和第二换向轮，该第一换向轮设在插杆的插入端，该第二换向轮设在孔外部分。3.根据权利要求2所述的一种石材矿山洞采切缝设备，其特征在于:该孔外部分包括两位于工作面之上的轮架，该轮架上设有第二换向轮;该主驱动器介于两轮架之间。4.根据权利要求3所述的一种石材矿山洞采切缝设备，其特征在于:该轮架上能转动连接有拉杆，该拉杆末端设有至少一能固装在洞采出的洞壁上的固装部。5.根据权利要求1所述的一种石材矿山洞采切缝设备，其特征在于:该石材矿山设有一工作面和至少两个在工作面上钻孔加工形成的插孔;该固定架包括两根能插入插孔的插杆和两连接杆，该插杆具有位于伸入插孔内的伸入部分和位于插孔外的孔外部分，该连接杆的两端分别能沿插杆滑动的连接方式连接在两插杆的孔外部分之上，该连接杆为能调节连接杆长度的伸缩杆;该换向轮至少包括第一换向轮和第二换向轮，该第一换向轮设在插杆的插入端，该第二换向轮设在孔外部分。6.根据权利要求5所述的一种石材矿山洞采切缝设备，其特征在于:该连接杆上能转动连接有拉杆，该拉杆末端设有至少一能固装在洞采出的洞壁上的固装部。7.根据权利要求2或3或4或5或6所述的一种石材矿山洞采切缝设备，其特征在于:该进给机构带动主驱动器沿远离或接近工作面方向进给。8.根据权利要求2或3或4或5或6所述的一种石材矿山洞采切缝设备，其特征在于:该两插杆的第一换向轮的转动轴线都以不仅垂直两插有插杆的插孔连线而且垂直插杆的方向布置，该两第一换向轮对齐。9.根据权利要求2或3或4或5或6所述的一种石材矿山洞采切缝设备，其特征在于:沿锯绳绕接中该第二换向轮介于第一换向轮和主动轮之间。10.根据权利要求2或3或4或5或6所述的一种石材矿山洞采切缝设备，其特征在于:该第一换向轮凹设一环形槽，该锯绳适配连接环形槽。11.根据权利要求2或3或4或5或6所述的一种石材矿山洞采切缝设备，其特征在于:该第一换向轮凹设两个沿转动轴线间隔布置的环形槽，每一环形槽连接一锯绳，该第二换向轮分为两组，该主驱动器传动连接的主动轮也设两个沿转动轴线间隔布置的环形槽，该每一锯绳绕接第一换向轮一环形槽、一组第二换向轮和主动轮一环形槽，且两锯绳间隔布置。
【文档编号】E21C31/02GK205503121SQ201620070417
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年1月25日
【发明人】江显秋
【申请人】江显秋