绳锯扭转机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金刚石绳锯的切割加工(切割花岗岩、钢件等)技术，具体为一种与绳锯机配合使用的绳锯扭转机。
【背景技术】
[0002]金刚石绳锯在石材矿山开采、异形切割及建筑构件切割中已得到大量的应用，但在某些工况条件下，金刚石绳锯在切割过程中常发生偏磨而提前报废。
[0003]偏磨是指金刚石绳锯在使用过程中，串珠没有沿圆周面均匀磨损，而是仅磨损串珠某一面，导致串珠某一面磨损严重甚至磨至钢丝绳，而另一面则有较厚的工作层，从而导致金刚石绳锯寿命大大缩短而提前报废。
[0004]目前金刚石绳锯使用前将钢丝绳预扭1.5圈/米?4圈/米，然后对接。通过此办法，使钢丝绳储存一定预扭内力。使用时，金刚石绳锯在绕绳锯机的大导轮(飞轮)旋转的同时，将会在预扭内力驱使下，钢丝绳绕轴线自转，带动串珠转动，从而实现均匀磨损。一般而言，柔软的钢丝绳，例如133结构，因其扭转同样圈数，预扭内力较小，因此应适当增加扭转圈数。使用时习惯大下刀量，扭转圈数应同样增大；绳锯使用中后期，因钢丝绳发生疲劳应适当增加扭转圈数。对于国内市场使用的金刚石绳锯，整形及异形绳锯，采用61根结构钢丝绳扭转圈数定为1.5圈/米?2圈/米，而矿山开采用绳锯，采用133根结构钢丝绳，扭转圈数为3圈/米?4圈/米。
[0005]金刚石绳锯偏磨原因:
[0006]1、客户没有按照规范使用，根本没有扭转或者扭转圈数不够。
[0007]2、切割对象韧性大，切肩不易破碎，串珠受到助力大，阻碍了钢丝绳轴线转动。
[0008]3、下刀量过大，串珠对切割对象施压过大，导致串珠与切割对象摩擦力过大，从而阻碍了串珠绕钢丝绳轴线转动。
[0009]4、金刚石绳锯使用中后期，钢丝绳疲劳后没有适当增加扭转圈数，导致绳锯切割时候没能自转。
【实用新型内容】
[0010]针对传统的预扭方式造成的金刚石绳锯易发生偏磨的现象，本实用新型提供了一种可以实现金刚石绳锯主动扭转的绳锯扭转机。
[0011]本实用新型绳锯扭转机的技术方案，包括与金刚石绳锯同轴转动的旋转架，所述旋转架内部设有至少由三个扭转滚轮构成的轮组，所述三个扭转滚轮沿轴向前、中、后设置在金刚石绳锯侧旁，各扭转滚轮轮面上的轮槽滚压在金刚石绳锯上，两两扭转滚轮之间的轮体中心面夹角互为120°，所述旋转架外前、后设有处于金刚石绳锯同一侧旁的导向轮，各导向轮轮面上的轮槽滚压在金刚石绳锯上。
[0012]上述结构中，电机带动旋转架内的三个扭转滚轮夹着金刚石绳锯轴向旋转，金刚石绳锯轴向旋转后串珠接触面不断变化，最终串珠磨损均匀，防止了金刚石绳锯的偏磨。
[0013]本实用新型的有益效果:
[0014]1、本实用新型通过绳锯扭转机增加金刚石绳锯在切割时的自转能力，防止金刚石绳锯偏磨的现象发生。
[0015]2、本实用新型可有效避免金刚石绳锯切割下刀量过大、金刚石绳锯疲劳后自转能力降低时易产生的偏磨问题。
[0016]3、本实用新型设备简单、操作方便、自动化程度高、可有效降低了加工劳动强度。
【附图说明】
[0017]图1为图1本实用新型一种实施方式的立体图。
[0018]图2为图1实施方式的主视图。
[0019]图3为图2的俯视图。
[0020]图4为图2的侧视图。
[0021]图5为图1实施方式在切割中的运用。
[0022]图号标识:1、金刚石绳锯；2、旋转架；3、扭转滚轮；4、导向轮；5、扭转电机；6、皮带轮传动副；7、绳锯扭转机；8、绳锯机；8 — 1、大导轮；8 — 2、张紧轮；9、导轨；10、工件；11、机架；12、轴承支座；13、扭转轮架；14、导向轮架。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图所示实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明。
[0024]本实用新型绳锯扭转机7包括基于机架11设置的旋转架2、扭转滚轮3、导向轮4以及扭转电机5和皮带轮传动副6。
[0025]所述旋转架2通过前、后空心转轴于前、后轴承支座12之间安装于机架11上，旋转架2的U形架体以其回转轴心圆周均布，三个扭转滚轮3通过可径向调节的扭转轮架13分别于各U形架体上安装，三个扭转滚轮3沿轴向前、中、后设置在旋转架2的回转轴心侧旁，两两扭转滚轮3之间的轮体中心面夹角互为120°，各扭转滚轮3的轮体中心面与旋转架2的回转轴心处于同一平面内；所述扭转电机5通过电机座于旋转架2下方的机架11上安装，扭转电机5通过皮带轮传动副6驱动旋转架2转动，具体的:所述皮带轮传动副6的主动小皮带轮与扭转电机5的输出轴同轴固连，皮带轮传动副6的从动大皮带轮与旋转架2前或后空心转轴同轴固连，所述主动小皮带轮与从动大皮带轮之间通过皮带连接；两个导向轮4设于旋转架2前、后空心转轴的两侧，各导向轮4分别通过可上、下调节距离的导向轮架14安装于机架11上，前、后导向轮4处于旋转架2的回转轴心侧旁且轮体中心面与回转轴心等高，如图1、图2、图3、图4所示。
[0026]采用本实用新型绳锯扭转机防止金刚石绳锯偏磨的方法，是在绳锯机8上配置绳锯扭转机7而实现，其实施方式如下(参见图5):
[0027]1、将绳锯机8于导轨9上向前移动至工件10的切割初始位置，所述工件10设于绳锯机8的前方并与绳锯机8的切割初始位置保持一定距离。
[0028]2、将绳锯扭转机7设置在金刚石绳锯I对工件10的切入口一侧，调整绳锯扭转机7的位置将机架11固定安装，使前、后导向轮4朝向绳锯机8的前、后移动方向，且前、后导向轮4与绳锯机8的大导轮8— I处在同一平面上。
[0029]3、将(断开的)金刚石绳锯I穿过绳锯扭转机7，具体的:金刚石绳锯I通过前、后空心转轴穿过旋转架2，穿入前金刚石绳锯I通过前导向轮4轮面的轮槽导向进入，穿入后金刚石绳锯I通过后导向轮4轮面的轮槽导向穿出，于旋转架2内，金刚石绳锯I分别与前、中、后三个扭转滚轮3轮面的轮槽滚压配合，由前、中、后三个扭转滚轮3将其夹持。
[0030]4、将穿出绳锯扭转机7的金刚石绳锯I前端包绕工件10和大导轮8— I后，按照预扭圈数逆时针扭转金刚石绳锯1，并用专用接头连接金刚石绳锯I的后端(未穿入绳锯扭转机7的金刚石绳锯I端头)，形成闭环绳锯。
[0031]5、将绳锯扭转机7与绳锯机8主电机的电源接通，确保旋转架2的旋转方向与金刚石绳锯I在扭转力作用下的自转(轴向)方向一致。
[0032]6、通过绳锯机8上的张紧轮8— 2张紧金刚石绳锯1，检查前、后导向轮4是否也张紧金刚石绳锯1，若未张紧则需进一步调节绳锯扭转机7的摆放位置，检查三个扭转滚轮3是否压紧金刚石绳锯I而将其夹紧，若未夹紧或夹紧不够则进一步径向向轴心方向调整扭转滚轮3的位置直至夹紧金刚石绳锯I。
[0033]7、打开冷却水，打开电源，启动绳锯机8和绳锯扭转机7，运行金刚石绳锯I切割工件10，切割的同时向后移动绳锯机8使金刚石绳锯I进刀，直至将工件10切割完毕。
[0034]8、关闭绳锯机8和绳锯扭转机7，解开夹头，取下金刚石绳锯I。
【主权项】
1.绳锯扭转机，其特征在于:包括与金刚石绳锯(I)同轴转动的旋转架(2)，所述旋转架(2)内部设有至少由三个扭转滚轮(3)构成的轮组，所述三个扭转滚轮(3)沿轴向前、中、后设置在金刚石绳锯(I)侧旁，各扭转滚轮(3)轮面上的轮槽滚压在金刚石绳锯(I)上，两两扭转滚轮(3)之间的轮体中心面夹角互为120°，所述旋转架外前、后设有处于金刚石绳锯(I)同一侧旁的导向轮(4)，各导向轮(4)轮面上的轮槽滚压在金刚石绳锯(I)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种绳锯扭转机，包括与金刚石绳锯同轴转动的旋转架，所述旋转架内部设有至少由三个扭转滚轮构成的轮组，所述三个扭转滚轮沿轴向前、中、后设置在金刚石绳锯侧旁，各扭转滚轮轮面上的轮槽滚压在金刚石绳锯上，两两扭转滚轮之间的轮体中心面夹角互为120°，所述旋转架外前、后设有处于金刚石绳锯同一侧旁的导向轮，各导向轮轮面上的轮槽滚压在金刚石绳锯上；采用绳锯扭转机防止金刚石绳锯偏磨的方法，是在绳锯机上配置绳锯扭转机而实现。本实用新型通过绳锯扭转机增加金刚石绳锯在切割时的自转能力，以防止金刚石绳锯偏磨的现象发生。
【IPC分类】B28D1-08
【公开号】CN204604607
【申请号】CN201520310799
【发明人】余晓明, 张延军, 冯跃, 骆颖, 王智慧, 罗文来, 杨理清, 李运海, 朱飞雷, 龙金, 刘盛斌
【申请人】桂林特邦新材料有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月14日