集成式全过程地面分注装置的制造方法

文档序号:10848549阅读:300来源:国知局
集成式全过程地面分注装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种集成式全过程地面分注装置。该集成式全过程地面分注装置包括卡箍头A,卡箍头A与流量控制器之间的来水管上串接有电磁流量计和压力控制器,流量控制器出口与转换控制阀进口通过连接管线相连接,控制阀手柄紧固连接在阀芯上,控制阀阀体上制有与控制阀阀芯的液流通道角度相匹配的一进两出孔道,注水管线一端固定在控制阀阀体的出口上,另一端与通往井下不同注水层的管线连接,所有的仪器及仪表均安装于箱体内,箱体内的底部安装有防爆电加热板,箱体外部包有保温层。本实用新型只需搬动控制阀手柄到一定角度,就可以改变液流通道的出口方向,液流通过注水管线注入井内,就实现了分层注水。
【专利说明】
集成式全过程地面分注装置
技术领域
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[0001]本实用新型涉及油田注水领域,具体涉及集成式全过程地面分注装置。
【背景技术】
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[0002]由于油田地下各油层含油气组分、原始压力和温度、厚度、封闭条件等都存在差异。为提高各油层的水驱油效率,需要采用分层注水的办法,目前油田通常采用封隔器与配水器组合的方式来完成分层注水工艺,注水层的配注水量是由配水器的水嘴来控制的,在作业过程中,采用钢丝投捞更换任一级水嘴来调配该层的注水量,钢丝投捞工作的作业量大,成功率低,注水压力与注水量的调配不方便,计量不精准。
【实用新型内容】:
[0003]为了解决【背景技术】中存在技术问题,本实用新型提出一种集成式全过程地面分注装置。本实用新型只需搬动控制阀手柄到一定角度,就可以改变液流通道的出口方向,液流通过注水管线注入井内,就实现了分层注水。
[0004]本实用新型的技术方案是:集成式全过程地面分注装置包括卡箍头A,卡箍头A与流量控制器之间的来水管上串接有电磁流量计和压力控制器,流量控制器的出口与转换控制阀进口通过连接管线相连接,控制阀阀芯内部制有90°的液流通道,控制阀阀芯的外表面与控制阀阀体的内腔表面相配合,控制阀手柄紧固连接在阀芯上,控制阀阀体上制有与控制阀阀芯的液流通道角度相匹配的一进两出孔道,所有的仪器及仪表均安装于箱体内,箱体内的底部安装有防爆电加热板,箱体外部包有保温层。
[0005]上述方案中的控制阀阀体同一水平面上制有进水口、出水口 A和出水口 B,进水口与出水口A的夹角为90°,进水口与出水口B的夹角为90°。
[0006]本实用新型具有如下有益效果:本实用新型通过转动控制阀手柄到一定角度,改变转换控制阀阀芯液流通道与控制阀阀体出水口的相对位置,完成液流出口的变换,就可以实现井下分层注水,由于调控在地面进行,操作方便,安全可靠,无需井下投捞更换水嘴,压力控制器与流量控制器的安装,对注水压力与注水量的控制均在地面进行,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率和生产管理水平,电磁流量计的计量数据直观可读,提高了资料的真实性和准确性。
【附图说明】
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[0007]附图1是本实用新型的结构示意图。
[0008]附图2是本实用新型转换控制阀的俯视图。
[0009]附图3是本实用新型转换控制阀的控制阀手柄右旋时的结构示意图。
[0010]附图4是本实用新型转换控制阀的控制阀手柄左旋时的结构示意图。
[0011 ]图中1-卡箍头A,2-来水管,3-电磁流量计,4-压力控制器,5-流量控制器,6_连接管线,7-防爆电加热板,8-箱体,9-保温层,10-注水管线A,11-卡箍头B,12-转换控制阀,13-控制阀手柄,14-卡箍头C,15-注水管线B,16-控制阀阀芯,17-控制阀阀体,18-出水口 A,19-进水口,20-出水口B,21 -液流通道。
【具体实施方式】
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[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:该集成式全过程地面分注装置包括卡箍头Al,来水管2外端连接有卡箍头Al,另一端与流量控制器5进口相连接,来水管2上串接有电磁流量计3和压力控制器4,流量控制器5的出口通过连接管线6与转换控制阀12进口相连接,转换控制阀12包括控制阀阀体17,控制阀阀体17内设有控制阀阀芯16,控制阀阀芯16上制有90°的液流通道21,控制阀阀体17的内腔表面与控制阀阀芯16的外表面相匹配,控制阀阀体17上设进水口 19、出水口 A18和出水口 B20,进水口 19与出水口 A18的夹角为90°,进水口 19与出水口 B20的夹角为90°。控制阀阀体17的一个出水口 A18与注水管线B15的入口端相通,控制阀阀体17的另一个出水口B 20与注水管线A 10相通,注水管线B15的末端连接卡箍头C14并且与通往井下不同油层的管线连接。注水管线A 10的末端连接卡箍头Bll并且与通往井下不同油层的管线连接。控制阀手柄13与控制阀阀芯16紧固连接,控制阀手柄13与控制阀阀体17可以相对旋转,搬动控制阀手柄13到一定角度,带动控制阀阀芯16旋转,改变控制阀阀芯16内液流通道21与控制阀阀体17上出水口 A18或出水口 B20相对应的方向,从而了改变液流的通道,实现分层注水,所有仪器仪表均安装在箱体8内,箱体8内底板安装有防爆电加热板7,防爆电加热板7由温控仪控制,在冬季,通过温控仪控制电磁加热板7的启动和关闭,以确保仪器仪表不受外界温度的影响,正常准确的运行,箱体8外部包有保温层9,确保了箱体8内的热量不散失,节约了电力,集成式安装方式便于运输,在现场只需将卡箍头Al、卡箍头Bll和卡箍头C14分别与现场来水及注入管线连接即可,减少了现场的工作量。
[0013]附图2为转换控制阀的俯视图,控制阀手柄位于中心位置。
[0014]附图3为转换控制阀的控制阀手柄右旋时结构示意图,将控制阀手柄13相对于中心位置右旋45°,带动控制阀阀芯16转动,进水口 19通过控制阀阀芯16内液流通道21与出水口 Al 8连通,来液通过控制阀阀芯16内液流通道21进入注水管线BI 5。
[0015]附图4为转换控制阀的控制阀手柄左旋时结构示意图,将控制阀手柄13相对于中心位置左旋45°,带动控制阀阀芯16转动,进水口 19通过控制阀阀芯16内液流通道21与出水口 B20连通,来液通过控制阀阀芯16内液流通道21进入注水管线Al O。
[0016]本实用新型利用压力控制器和流量控制器来调控注水压力及注水量,由于是在地面操作,注水压力控制稳定,注水量控制简便,易操作;现场操作时,只需搬动转换控制阀手柄,就可以实现不同注水层间的转换,实现分层注水简单方便,极大的降低了现场作业的工作量,注水量通过电磁流量计的计量,更加直观可靠,确保了数据的准确性,对于注水井的后期管理提供了极大的方便。
【主权项】
1.集成式全过程地面分注装置,包括卡箍头A( I),其特征是:卡箍头A( I)与流量控制器(5)之间的来水管(2)上串接有电磁流量计(3)和压力控制器(4),流量控制器(5)的出口与转换控制阀(12)进口通过连接管线(6)相连接,控制阀阀芯(16)的外表面与控制阀阀体(17)的内腔表面相配合,控制阀手柄(13)紧固连接在控制阀阀芯(16)上,控制阀阀体(17)上制有与控制阀阀芯(16)的液流通道(21)角度相匹配的一进两出孔道,上述零部件安装于箱体(8)内,箱体(8)内的底部安装有防爆电加热板(7),箱体(8)外部包有保温层(9)。2.根据权利要求1所述的集成式全过程地面分注装置,其特征是:控制阀阀芯(16)内部制有90°的液流通道(21)。3.根据权利要求2所述的集成式全过程地面分注装置,其特征是:控制阀阀体(17)同一水平面上制有进水口(19)、出水口A(18)和出水口B(20),进水口(19)与出水口A(18)的夹角为90。,进水口(19)与出水口B(20)的夹角为90°。
【文档编号】E21B43/20GK205532531SQ201620359830
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】席小平
【申请人】大庆市华禹石油机械制造有限公司
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