滤液处理配浆回用撬的制作方法

文档序号:10995473阅读:479来源:国知局
滤液处理配浆回用撬的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及建工设备领域,提供了一种滤液处理配浆回用撬,包括撬装底座和侧板,所述撬装底座和侧板围成处理腔,处理腔的口部设置有支撑框架,支撑框架上安装有搅拌器和干粉加药泵,所述搅拌器为两台,其叶片伸入处理腔内部;撬装底座上设置有离心泵,所述离心泵的进口通过连接管道与处理腔相通,出口连接有运输管道;搅拌器和离心泵均通过防水防爆电机驱动;侧板上设置有清渣门,撬装底座的两端设置有爬梯;侧板和撬装底座的内外表面均涂设有环氧富锌底漆层、云铁中间漆层和丙烯酸聚氨酯面漆层。本装置,能够将废弃的滤液现场转化为钻井基浆或配浆水,可直接利用,减少了滤液储存、运输和处理的成本,节约了水资源,有利于可持续发展。
【专利说明】
滤液处理配浆回用撬
技术领域
[0001]本实用新型涉及建工设备领域,尤其是一种滤液处理配浆回用撬。
【背景技术】
[0002]在石油勘探开发过程中,钻井产生的废弃泥浆必须经过压滤后再进行统一处理,目前,压滤产生的滤液只能够运送至油田回注站进行深度处理后回注。这种滤液处理方式存在以下缺点:滤液无法钻井回用;现场处理的滤液量大,存放困难;现场运输至回注站处理再回注,增加了废水处理费用及运输费用;废水在运输途中存在一定的安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种滤液处理配浆回用撬,将滤液通过药品处理后作为钻井液,用于钻井施工,从而将滤液重新利用,节约水资源,并降低滤液运输、处理成本。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:滤液处理配浆回用撬,包括Q235— A材质的撬装底座和侧板,所述撬装底座和侧板围成长方体形的处理腔,所述处理腔的口部设置有由Q235 — A矩形管焊接而成的支撑框架,所述支撑框架上安装有搅拌器和干粉加药栗,所述搅拌器为两台,搅拌器的功率大于或等于5.5kw,其叶片采用304不锈钢材质,直径大于或等于950mm,且叶片伸入处理腔内部;所述干粉加药栗的功率大于或等于4kw,扬程大于或等于1m;所述撬装底座上设置有离心栗,所述离心栗的进口通过连接管道与处理腔相通,出口连接有运输管道;所述搅拌器和离心栗均通过防水防爆电机驱动;所述侧板上设置有清渣门,撬装底座的两端设置有爬梯;所述侧板和撬装底座的内外表面均涂设有环氧富锌底漆层、云铁中间漆层和丙烯酸聚氨酯面漆层。
[0005]本实用新型的有益效果是:将滤液送入处理腔,利用干粉加药栗向滤液中加入离子去除剂、滤液转化剂等药品,并利用搅拌器将药品与滤液搅拌均匀,使滤液通过化学反应转变为钻井基浆或配浆水,可直接用于钻井施工。采用本装置,能够将废弃的滤液现场转化为有用的钻井基浆或配浆水,可直接利用,减少了滤液储存、运输和处理的成本,同时节约了水资源,有利于可持续发展。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型不意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0008]如图1所示,本实用新型的滤液处理配浆回用撬,包括Q235— A材质的撬装底座1和侧板20,Q235 — A成本低,强度高,能够降低生产成本,提高使用寿命。所述撬装底座10和侧板20围成长方体形的处理腔11,所述处理腔11的口部设置有由Q235 — A矩形管焊接而成的支撑框架12,所述支撑框架12上安装有搅拌器13和干粉加药栗14。搅拌器13用于将药品和滤液搅拌均匀,为了保证搅拌效果,所述搅拌器13为两台,搅拌器13的功率大于或等于5.5kw,直径大于或等于950mm,且叶片伸入处理腔11内部,为了保证使用寿命,其叶片采用304不锈钢材质。干粉加药栗14用于向滤液中添加离子去除剂、滤液转化剂等药品,其功率大于或等于4kw,扬程大于或等于10m。所述撬装底座10上设置有离心栗15,所述离心栗15的进口通过连接管道与处理腔11相通,出口连接有运输管道;离心栗15用于将处理后的滤液输送至钻井机,供钻井使用。所述搅拌器13和离心栗15均通过防水防爆电机驱动;为了便于对处理腔11内部进行清理,所述侧板20上设置有清渣门21,为了便于进出处理腔11,撬装底座10的两端设置有爬梯16。所述侧板20和撬装底座10的内外表面均涂设有环氧富锌底漆层、云铁中间漆层和丙烯酸聚氨酯面漆层,能够起到防腐蚀、防锈的作用。采用本装置,能够将废弃的滤液现场转化为有用的钻井基浆或配浆水,可直接利用,减少了滤液储存、运输和处理的成本,同时节约了水资源,有利于可持续发展。
[0009]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.滤液处理配浆回用撬,其特征在于:包括Q235—A材质的撬装底座(10)和侧板(20),所述撬装底座(1)和侧板(20)围成长方体形的处理腔(I I ),所述处理腔(11)的口部设置有由Q235 — A矩形管焊接而成的支撑框架(12),所述支撑框架(12)上安装有搅拌器(13)和干粉加药栗(14),所述搅拌器(13)为两台,搅拌器(13)的功率大于或等于5.5kw,其叶片采用304不锈钢材质,直径大于或等于950mm,且叶片伸入处理腔(11)内部;所述干粉加药栗(14)的功率大于或等于4kw,扬程大于或等于1m;所述撬装底座(10)上设置有离心栗(15),所述离心栗(15)的进口通过连接管道与处理腔(11)相通,出口连接有运输管道;所述搅拌器(13)和离心栗(15)均通过防水防爆电机驱动;所述侧板(20)上设置有清渣门(21),撬装底座(10)的两端设置有爬梯(16);所述侧板(20)和撬装底座(10)的内外表面均涂设有环氧富锌底漆层、云铁中间漆层和丙烯酸聚氨酯面漆层。
【文档编号】E21B21/06GK205689149SQ201620560962
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月12日 公开号201620560962.7, CN 201620560962, CN 205689149 U, CN 205689149U, CN-U-205689149, CN201620560962, CN201620560962.7, CN205689149 U, CN205689149U
【发明人】马金莲
【申请人】北京嘉禾天华节能环保科技有限公司, 马金莲
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