专利名称：化工泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种泵，特别是一种在化工领域使用的泵。
背景技术：
随着石化化纤、化工工业、电力工业、环境保护工程等诸多行业的飞速发展，现有化工泵在使用上已经存在很明显的局限性。如现有化工泵无法对密封室压力及轴向力进行有效预测及控制，轴向力状况随泵运转时间延长不断恶化且不可逆转，运行可靠性及平稳性不高。同时传统化工泵无法实现转子部件的轴向准确调整，维修过程费时费力。密封部件的维修周期过短，维修费用高。上述诸多因素将影响泵运行的稳定性、可靠性及泵整机的维修周期。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种适应性强、性能稳定可靠、延长泵的维护周期，降低维修成本的化工泵。
上述目的可通过以下措施来实现一种化工泵，包括泵体、泵盖、叶轮、轴、轴承、轴承架、中间连接段、轴承盒，其特征在于叶轮采用背开式结构，其上设有平衡孔，叶轮叶片与泵盖之间存在一定的受控间隙；在泵的外部设有可以调整叶轮叶片与泵盖之间间隙的调整机构；密封腔内设有导流块。
所述的调整机构是由轴承架及与其螺纹连接的轴承盒构成，轴承盒的轴向进给可改变叶轮叶片与泵盖之间的间隙，轴承盒上铸有刻度标志。
所述的导流块为楔形凸起状，均匀分部于密封腔内。
所述的背开式叶轮是由轮毂、叶片和前盖板组成。
本实用新型采用轴承架与轴承盒螺纹连接的独特结构，使轴向间隙即背开式叶轮叶片与泵盖之间间隙的外部调整成为可能，不需拆开泵体即可于外部准确调整该间隙。在不需更换轴承及密封件的情况下，从外部调整该间隙将极大简化维修过程，节约维修资金。此种结构还能在泵的装配过程中完全消除加工尺寸链的累计误差。
密封腔内设置的导流块可以改变冲洗液的流动方向，使液流由绕轴流动变为沿轴向流动，同时还具有很强的散热和排除蒸汽的能力，降低腔内压力，这些都有助于保持冲洗液中固体颗粒的悬浮，从而将抽送液体的冲蚀作用减至最小，提高泵的适应能力及机械密封部件的使用寿命。
叶轮为背开式结构(叶轮无后盖板)并设置平衡孔，不仅提高泵的抗汽蚀性能和效率，而且能最大限度的平衡轴向力，实现可预测的密封室压力和推力载荷。对于密封室压力及推力载荷，在叶轮磨损后经重新调整可以恢复初装的性能，极大地提高了机械密封部件和轴承部件的使用寿命。由于关键的运转间隙位于叶轮背面与泵盖盖板之间，叶轮及密封件的安装均可在没有泵体的情况下完成。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点1.在泵体外部设置用于调整泵内叶轮与泵盖之间间隙的调整机构，极大地简化维修过程，节约维修资金。调整机构通过轴承盒与轴承架的螺纹连接来实现，其结构简单，不增加制造成本。
2.密封腔导流块的设计，可大幅度提高机械密封部件的使用寿命。
3.叶轮为背开式结构及设置平衡孔，可提高泵的抗汽蚀性能和效率，并能预测密封腔压力和推力载荷。
4.该泵的适应能力强，性能稳定可靠，维护周期长，维修成本低。
图1为本实用新型的结构示意图。
如图所示，一端与电机相连的轴6，其另一端与背开式叶轮2螺纹连接，叶轮与轴直接连接的好处是可提高了叶轮的水力性能及运转稳定性。叶轮上开有沿轴向贯通的平衡孔15，本实施例是在叶轮上开有6个均匀分布的平衡孔，(一般为4-7个)，位于密封腔内的轴承外部有密封件5，由泵盖3和中间连接段4形成的密封腔，在泵盖处的腔壁上设有6个或多个绕轴均匀分布的导流块18，导流块为楔形凸起状。中间连接段的两端分别与轴承架12及泵体1相连。轴承盒13与轴承架之间采用螺纹连接，形成轴向调整机构16。轴承盒上铸有刻度标志，能方便地显示给进量。分别位于轴承架和轴承盒上的滚动轴承8、11，其外部设有将其与外部空间隔离密封的隔离环7、14，隔离环7、14分别设在挡板17和轴承盒上。轴承盒上连接有轴承压环10。轴承架上设有水冷波纹管9，采用侧进侧出形式。中间连接段与轴承架采用不同的材质，可提高泵运行的稳定性和可靠性。
权利要求1.一种化工泵，包括泵体、泵盖、叶轮、轴、轴承、轴承架、中间连接段、轴承盒，其特征在于叶轮采用背开式结构，其上设有平衡孔，叶轮叶片与泵盖之间存在一定的受控间隙；在泵的外部设有可以调整叶轮叶片与泵盖之间间隙的调整机构；密封腔内设有导流块。
2.根据权利要求1所述的化工泵，其特征在于所述的调整机构是由轴承架及与其螺纹连接的轴承盒构成，轴承盒的轴向进给可改变叶轮叶片与泵盖之间的间隙，轴承盒上铸有刻度标志。
3.根据权利要求1所述的化工泵，其特征在于所述的导流块为楔形凸起状，均匀分布于密封腔内。
4.根据权利要求1所述的化工泵，其特征在于所述的背开式叶轮是由轮毂、叶片和前盖板组成。
专利摘要本实用新型涉及一种化工泵，该泵的叶轮采用背开式结构，其上设有平衡孔，叶轮叶片与泵盖之间存在一定的受控间隙；在泵的外部设有可以调整叶轮叶片与泵盖之间间隙的调整机构；密封腔内设有导流块。其特点是调整机构的设置，极大地简化维修过程，节约维修资金。密封腔导流块的设计，提高了机械密封部件的使用寿命。叶轮为背开式结构及设置平衡孔，可提高泵的抗汽蚀性能和效率，并能预测密封腔压力和推力载荷。该泵适应能力强，性能稳定可靠。
文档编号F04D29/18GK2575342SQ02280589
公开日2003年9月24日 申请日期2002年10月16日 优先权日2002年10月16日
发明者姜云洁, 林冲 申请人:大连深蓝泵业有限公司