专利名称：一种应用于卧式化工泵动力密封的新结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种应用于卧式化工泵动力密封的新结构。
背景技术：
卧式化工泵的动力密封结构通常应用在一些固液两相流和容易结晶而不适合用机械密封的场合，其动力密封的结构就是通过副叶轮的旋转产生一个与叶轮扬程反向的反扬程，来抵消介质从轴封处的泄露，其使用的实际过程中，因为介质的特殊性，通常是含有固体杂质或者有结晶析出的介质，所以其副叶轮的磨损会非常大，并且为了产生足够的反扬程而不至于泄露，还要将副叶轮的外径做得尽可能大，这样一来，副叶轮的流道容易堵塞，叶片也容易被磨损，每次更换副叶轮的工作量和更换频度都很大，其副叶轮室里的导流筋板也容易被固体物堵塞，加剧磨损，加上停机密封的损耗，所以整个动力密封系统是维护费用很高的。
发明内容本实用新型的目的是解决现有技术中卧式化工泵的动力密封结构所存在的副叶轮磨损的问题，提供一种应用于卧式化工泵动力密封的新结构。本实用新型设计一种应用于卧式化工泵动力密封的新结构，包括喉部轴套，泵盖，叶轮，副叶轮，浮动环，密封压盖，橡胶压板，密封轴套，轴，其特征在于喉部轴套上开设有螺纹，螺纹方向与轴的转动方向一致，在泵盖内孔与喉部轴套之间留小间隙，泵盖上开有连通孔，连通孔的两端分别连通副叶轮室高压区介质和叶轮室低压区，在停机密封的橡胶压板前的轴上设置一个浮动节流环， 浮动环延轴向与轴滑动配合。本实用新型的优点是新结构的所需要更换的零件是喉部轴套这样的小零件，所以其成本降低很多，并且通过减小副叶轮外径来减小泵的消耗功率，提高了泵的效率。
图为本实用新型的结构示意图。
以下结合附图和施工实例对本实用新型作详细使用说明。
具体实施方式
图中包括喉部轴套1，泵盖2，叶轮3，副叶轮4，浮动节流环5，密封压盖6，橡胶压板7，密封轴套8，轴9，其特征在于喉部轴套上开设有螺纹10，螺纹方向与轴的转动方向一致，在泵盖内孔与喉部轴套之间留小间隙，泵盖上开有连通孔11，连通孔的两端分别连通副叶轮室高压区12和叶轮室低压区13，在停机密封14的橡胶压板前的轴上设置一个浮动节流环，浮动节流环延轴向与轴滑动配合，叶轮室低压区15。将原叶轮室和副叶轮室之间的喉部轴套改成与旋转方向相同旋向的螺纹结构，当随轴产生旋转时能更好的阻止叶轮室的介质流向副叶轮室，并且螺纹和小间隙能有效阻止固体冲向副叶轮室，降低副叶轮室的压力，从而可以减小副叶轮的外径；然后在分隔叶轮室和副叶轮室的泵盖上加连通孔，将副叶轮室里的高压介质引向叶轮室的低压区部分，达到同样外径的副叶轮，能更有效的阻止介质向外泄露；同时在停机密封的橡胶压板前设置一个浮动节流环，当停机瞬间介质因重力产生不均勻流动时，可以通过环的整体移动，达到更好压紧橡胶压板的作用，达到停机密封的目的。综上所述，新结构的更换零件更多的是喉部轴套这样的小零件，所以其成本降低很多，并且通过减小副叶轮外径来减小泵的消耗功率， 提高了泵的效率。
权利要求1. 一种应用于卧式化工泵动力密封的新结构，包括喉部轴套，泵盖，叶轮，副叶轮，浮动环，密封压盖，橡胶压板，密封轴套，轴，其特征在于喉部轴套上开设有螺纹，螺纹方向与轴的转动方向一致，在泵盖内孔与喉部轴套之间留小间隙，泵盖上开有连通孔，连通孔的两端分别连通副叶轮室高压区介质和叶轮室低压区，在停机密封的橡胶压板前的轴上设置一个浮动节流环，浮动环延轴向与轴滑动配合。
专利摘要本实用新型涉及一种应用于卧式化工泵动力密封的新结构，包括喉部轴套，泵盖，叶轮，副叶轮，浮动环，密封压盖，橡胶压板，密封轴套，轴，其特征在于喉部轴套上开设有螺纹，螺纹方向与轴的转动方向一致，在泵盖内孔与喉部轴套之间留小间隙，泵盖上开有连通孔，连通孔的两端分别连通副叶轮室高压区介质和叶轮室低压区，在停机密封的橡胶压板前的轴上设置一个浮动节流环，浮动环延轴向与轴滑动配合。本实用新型的优点是新结构的所需要更换的零件是喉部轴套这样的小零件，所以其成本降低很多，并且通过减小副叶轮外径来减小泵的消耗功率，提高了泵的效率。
文档编号F04D29/08GK201934363SQ20102068409
公开日2011年8月17日 申请日期2010年12月28日 优先权日2010年12月28日
发明者付猛, 叶姝琳, 吕锦堂, 孙晓腾, 张锡淼, 李誉, 赵贤焦 申请人:上海连成(集团)有限公司