专利名称：自补式软密封浮隔防砂泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种石油开采井用于抽油泵防砂的井下工具——自补式软密封浮隔防砂泵。
背景技术：
为了解决石油开采中抽油泵漏失量大，泵效低，特别是因油井出砂而造成的卡泵和检泵周期短的问题，延长检泵周期，提高开发效益，石油开采行业的科技人员研制开发出了软密封抽油泵、长柱塞防砂泵、沉降式防砂泵、动筒式防砂泵、旋流式防砂泵和线密封式防砂泵等诸多形式的防砂泵，以及附助防砂工具各种滤砂管等，虽然这些软密封抽油泵、防砂泵和滤砂管在一定程度上起到了降低泵漏失量，提高泵效，以及防砂、滤砂的作用，但软密封抽油泵因密封技术不过关，检泵周期短；而其它防砂泵，虽然检泵周期有所延长，但由于受自身结构和功能所限，加之油井内砂粒大小的不均衡性，时有卡泵事故的发生，时止今日，降低泵漏失量，提高泵效，以及油井出砂卡泵等问题，仍无根治办法，给石油开采造成极大的损失。
发明内容
为了克服现有的抽油泵漏失量大，泵效低，及经常发生砂卡泵事故发生的不足，本实用新型提供一种自补式软密封浮隔防砂泵，该自补式软密封浮隔防砂泵，能通过自身结构，利用油井的液柱压力，将胶筒7向下压缩，对软密封段磨损自动补充，使胶筒7和游动总成3始终保持密封状态，大大延长软密封段的使用寿命和检泵周期，提高泵效；并能利用汞密度大和砂密度小的密度差作用，使抽出液中的砂子浮在汞的浮隔层上面，有效避免卡泵事故的发生，确保抽油泵正常工作，延长检泵周期，提高经济效益。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是由上接头1、短节2、汞4、组合接箍5、导向筒6、胶筒7、泵筒8、接箍9、泵管10、接箍11、固定凡尔总成12组成固定总成；由上、下游动凡尔、长柱塞组成的游动总成3；组合接箍5用螺纹连接在泵筒8上，胶筒7装入组合接箍5内，导向筒6的锥形端插入胶筒7内，用螺纹连接在组合接箍5上，使其组成胶筒7的导向轨道和软密封自补装置；上接头1用螺纹连接在短节2上，短节2用螺纹连接在组合接箍5上，接箍9用螺纹连接在泵筒8上，泵管10用螺纹连接在接箍9上，接箍11用螺纹连接在泵管10上，固定凡尔总成12用螺纹连接在接箍11上，由上述部件组成本实用新型的固定总成；游动总成3装入固定总成内，在导向筒6以上游动总成3和短节2的环空内灌注有汞4，使其形成防砂浮隔层，便组成了自补式软密封浮隔防砂泵。
这样，当油井正常生产时，胶筒7与游动总成3的密封段，在游动总成3的上、下运动磨损下，会不断被磨损减少，当胶筒7与游动总成3的密封段被磨损减少后，导向筒6上部的液柱压力便通过导向筒6的传压孔A1，将胶筒7压缩，使其沿着由组合接箍5和导向筒6组成的导向轨道缓慢向下移动，不断给于补充，使胶筒7和游动总成3始终保持密封状态，从而达到大大延长软密封段的使用寿命、降低泵漏失量、提高泵效和延长检泵周期的目的；抽出液中所携带的砂子，由于其密度小于汞4的密度，砂子浮在其浮隔层的上面，不得进入活塞与泵筒的间隙，从而达到有效避免卡泵事故的发生和延长检泵周期的目的。
现场安装使用时，按常规程序将固定总成及游动总成3依次下入井内，然后，按规定的数量，将汞4从井口倒入油管内，使其下沉到导向筒6以上游动总成3和短节2的环空内，形成防砂浮隔层，即可按常规程序开抽生产。油井不出砂，不需要向油管内灌入汞4的，该自补式软密封浮隔防砂泵，也可以作为自补式软密封抽油泵单独使用，同样可以达到提高泵效的目的。
本实用新型的有益效果是，能通过自身结构，自动补充因磨损而减少的软密封段，大大延长软密封段的使用寿命，降低泵漏失量、提高泵效和延长检泵周期；特别是能利用汞4密度大和砂密度小的密度差作用，使抽出液中所含的砂子浮在汞4的浮隔层上面，防止砂子进入活塞与泵筒的间隙而造成卡泵，有效避免卡泵事故的发生，确保抽油泵正常工作，延长检泵周期，提高油井开采的经济效益。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是第一个实施例的纵剖面构造图。
图2是第二个实施例的纵剖面构造图。
图1中1.上接头，2.短节，3.游动总成，5.组合接箍，6.导向简，7.胶筒，8.泵筒，9.接箍，10.泵管，11.接箍，12.固定凡尔总成。
图2中1.上接头，2.短节，3.游动总成，4.汞，5.组合接箍，6.导向筒，7.胶筒，8.泵筒，9.接箍，10.泵管，11.接箍，12.固定凡尔总成。
具体实施方式
在
图1所示实施例中，上接头1是一个两端车有内螺纹的管状体。短节2是一个两端车有外螺纹的管状体。游动总成3是由上、下游动凡尔、长柱塞组成的游动总成。组合接箍5是一个一端内径大，一端内径小，各车有内螺纹，内径大的内螺纹以下内径小，车有内螺纹，内螺纹以下内径小，小内径以下为向内倾斜的喇叭口，喇叭口以下的内径等同于喇叭口小口的内径，再以下为一台阶，台阶以下的内径最小的不规则管状体。导向筒6是一个一端外径大，车有外螺纹，开有传压孔A1，中部外径小，大、小外径的结合部为一台阶，另一端为锥形，外径更小的不规则管状体。胶筒7是一个管状体。泵筒8是一个两端车有外螺纹的管状体。接箍9是一个两端车有内螺纹的管状体。泵管10是一个两端车有外螺纹的管状体。接箍11是一个两端车有内螺纹的管状体。固定凡尔总成12是由凡尔罩、凡尔球、凡尔座、接箍、短节2等组成的固定凡尔总成。
胶筒7装入组合接箍5内，导向筒6的锥形端插入胶筒7内，用螺纹连接在组合接箍5上，使其组成胶筒7的导向轨道和自补式软密封装置；上接头1用螺纹连接在短节2上，短节2用螺纹连接在组合接箍5上，泵筒8用螺纹连接在组合接箍5上，接箍9用螺纹连接在泵筒8上，泵管10用螺纹连接在接箍9上，接箍11用螺纹连接在泵管10上，固定凡尔总成12用螺纹连接在接箍11上，本实用新型的固定总成便组装完毕。游动总成3装入固定总成内，本实用新型的第一个实施例便组装完毕。
在图2所示实施例中，固定总成、游动总成3依次下入井内，按规定的数量，将汞4从井口倒入油管内，使其沉入到导向筒6以上游动总成3和短节2的环空内，形成防砂浮隔层，本实用新型的第二个实施例便组装完毕。
权利要求1.一种自补式软密封浮隔防砂泵，由上接头(1)、短节(2)、游动总成(3)、汞(4)、组合接箍(5)、导向筒(6)、胶筒(7)、泵筒(8)、接箍(9)、泵管(10)、接箍(11)、固定凡尔总成(12)构成；其特征是组合接箍(5)用螺纹连接在泵筒(8)上，胶筒(7)装入组合接箍(5)内，导向筒(6)的锥形端插入胶筒(7)内，用螺纹连接在组合接箍(5)上，使其组成胶筒(7)的导向轨道和软密封自补装置；上接头(1)用螺纹连接在短节(2)上，短节(2)用螺纹连接在组合接箍(5)上，接箍(9)用螺纹连接在泵筒(8)上，泵管(10)用螺纹连接在接箍(9)上，接箍(11)用螺纹连接在泵管(10)上，固定凡尔总成(12)用螺纹连接在接箍(11)上，由上述部件组成本实用新型的固定总成；游动总成(3)装入固定总成内，便组成了自补式软密封浮隔防砂泵。
2.根据权利要求1所述的自补式软密封浮隔防砂泵，其特征是组合接箍(5)是一个一端内径大，一端内径小，各车有内螺纹，内径大的内螺纹以下内径小，车有内螺纹，内螺纹以下内径小，小内径以下为向内倾斜的喇叭口，喇叭口以下的内径等同于喇叭口小口的内径，再以下为一台阶，台阶以下的内径最小的不规则管状体；导向筒(6)是一个一端外径大，车有外螺纹，开有传压孔(A1)，中部外径小，大、小外径的结合部为一台阶，另一端为锥形，外径更小的不规则管状体。
3.根据权利要求1所述的自补式软密封浮隔防砂泵，其特征是在导向筒(6)以上游动总成(3)和短节(2)的环空内，灌注有汞(4)形成的防砂浮隔层。
专利摘要一种石油开采井用于抽油泵防砂的井下工具——自补式软密封浮隔防砂泵，由上接头1、短节2、组合接箍5、导向筒6、胶筒7、泵筒8、接箍9、泵管10、接箍11、固定凡尔总成12构成固定总成；固定总成、游动总成3依次下入井内，从地面灌入汞4，使其在导向筒6以上游动总成3和短节2的环空内，形成防砂浮隔层，便组成了自补式软密封浮隔防砂泵。该自补式软密封浮隔防砂泵，能通过自身结构，利用油井液柱压力，对软密封段磨损自动补充，使胶筒7和游动总成3始终保持密封状态，大大延长软密封段的使用寿命和检泵周期，提高泵效，并能利用汞密度大和砂密度小的密度差作用，使抽出液中的砂子浮在汞的浮隔层上面，有效避免卡泵事故的发生。
文档编号F04B47/00GK2886129SQ200420057589
公开日2007年4月4日 申请日期2004年11月23日 优先权日2004年11月23日
发明者欧连贵 申请人:欧连贵