双弧敞缸锁板混凝土泵的制作方法

文档序号:5492805阅读:144来源:国知局
专利名称:双弧敞缸锁板混凝土泵的制作方法
技术领域
本发明涉及一种混凝土泵,尤其涉及一种双弧敞缸锁板混凝土泵。
背景技术
在传统的混凝土泵型式中,常见的有两种型式,在图1中,A所示为挤压式混凝土泵,主轴1带动滚轮2旋转,挤压软管3将混凝土泵出,由于泵压太低,软管3也极易挤破,应用范围十分有限。B所示为当前主流混凝土泵,油泵1泵出高压油液经油管2推动油缸3内的柱塞4,再通过连杆5推动砼缸6内的活塞7作轴向往复运动,将混凝土泵出,因此,此类泵能量多次转换效率太低,且零件多加工难,价格高寿命短。

发明内容
本发明目的是完全改变传统混凝土泵的机构与特性,利用新的原理,为混凝土泵创立一个旋转式混凝土泵的新机种。本发明是这样实现的(参见图2)双弧敞缸锁板混凝土泵,主要由敞缸1、料斗2、主轴转子3、锁板4、出料管5、导块6、骨料弹板7等构件组成,其中敞缸1安装在料斗2里,主轴转子3(由3a、3b、3c构成)由敞缸1支承,主轴转子3上安装有锁板4,敞缸体1、主轴转子3与锁板4共同作用,将料斗2分隔成上料斗2a与下料斗2b,出料管5安装在下料斗2b上,导块6安装在敞缸1下部,骨料弹板7安装在敞缸1上部混凝土入缸处。
根据图2所示的敞缸1,其结构参见图2与图3在图3中,敞缸1由大缸体1a与小缸体1b组成,其上制造有支承主轴转子3的轴承孔1c与连接螺孔1d,还制造有大弧面AB与小弧面CD组成的工作型面。大弧面AB与小弧面CD的圆心轴线与轴承孔1c的轴线重合。
在图4中,主轴转子3的主轴3a与转子3b制造在一起,其转子3b上制造有供锁板4穿过的滑槽3d与锁缺3e,转子3b与副轴3c刚联。
在图5中,锁板4分别制成4a的□形、4b的形与4c的 形,锁板两端制有锁突4e,锁板4的片数为2至6片。
由以上叙述可知,本发明结构极为简单,用此结构制造的双弧敞缸锁板混凝土泵,旋转动力的机械能可直接转换成高压直排混凝土的泵能,能耗大幅降低,造价极其低廉。


图1传统混凝土泵型式示意2双弧敞缸锁板混凝土泵径向与轴向剖面3敞缸体轴测4主轴转子轴测5锁板视6一种双弧敞缸锁板混凝土泵实施图下面,结合附图作进一步说明在图2中,双弧敞缸锁板混凝土泵,主要由敞缸1、料斗2、主轴转子3、锁板4、出料管5、导块6、骨料弹板7等构件组成,其中敞缸1安装在料斗2里,主轴转子3由敞缸1支承,主轴转子3上安装有锁板4,敞缸1、主轴转子3与锁板4共同作用,将料斗2分隔成上料斗2a与下料斗2b,出料管5安装在下料斗2b上,导块6安装在敞缸体1下部,它主要用在初启动阶段,混凝土尚未在下料斗2b内建立压力时,约束锁板4进入敞缸1的小弧面CD里,一旦下料斗2b内泵压建立,锁板4在脱离大弧面AB区后,即卸去混凝土的周向压力,而被高压混凝土径向压入主轴转子3的滑槽3d里,至被锁突4e锁住为止。骨料弹板7安装在敞缸1上部混凝土入缸处,避免锁板4与敞缸1对骨料产生剪切。在图3中,敞缸1由大缸体1a与小缸体1b组成,其上制造有支承主轴转子3的轴承孔1c与连接螺孔1d,还制造有大弧面AB与小弧面CD组成的工作型面。大弧面AB与小弧面CD的圆心轴线与轴承孔1c的轴线重合。在图4中,主轴转子3的主轴3a与转子3b制造在一起,其转子3b上制造有供锁板4穿过的滑槽3d与锁缺3e,转子3b与主轴3c刚联。在图5中,B部分图中所示的锁板4分别制成4a的□形、4b的形与4c的 形,锁板两端制有锁突4e,锁板4的片数为2至6片,本图所示为3片。A部分所示为安装过程,先将4b插入4a中,再将4c插入4b中,将它们等分安装到转子3b的滑槽3d后,再将转子3b与主轴3c刚联(参见图4),当主轴转子3旋转并带动锁板4一起旋转时,可将进入AB弧面工作区的混凝土高压泵出。图6是一种双弧敞缸锁板混凝土泵的实施图敞缸体1安装在料斗2里,主轴转子3由敞缸体1支承,主轴转子3上安装有锁板4,敞缸体1、主轴转子3与锁板4共同作用,将料斗2分隔成上料斗2a与下料斗2b,出料管5安装在下料斗2b上,导块6安装在敞缸体1下部,骨料弹板7安装在敞缸体1上部,用此结构制造的双弧敞缸锁板混凝土泵,能耗大幅降低,造价极其低廉。
权利要求
1.一种双弧敞缸锁板混凝土泵,其特征是主要由敞缸(1)、料斗(2)、主轴转子(3)、锁板(4)、出料管(5)、导块(6)、骨料弹板(7)等构件组成,其中敞缸(1)安装在料斗(2)里,主轴转子(3)由敞缸(1)支承,主轴转子(3)上安装有锁板(4),敞缸体(1)、主轴转子(3)与锁板(4)共同作用,将料斗(2)分隔成上料斗(2a)与下料斗(2b),出料管(5)安装在下料斗(2b)上,导块(6)安装在敞缸(1)下部,骨料弹板(7)安装在敞缸(1)上部。
2.根据权利要求1所述的敞缸(1),其特征是敞缸(1)由大缸体(1a)与小缸体(1b)组成,其上制造有支承主轴转子(3)的轴承孔(1c)与连接螺孔(1d),还制造有大弧面AB与小弧面CD。大弧面AB与小弧面CD的圆心轴线与轴承孔(1c)的轴线重合。
3.根据权利要求1所述的主轴转子(3),其特征是主轴转子(3)的主轴(3a)与转子(3b)制造在一起,其转子(3b)上制造有供锁板(4)穿过的滑槽(3d)与锁缺(3e),转子(3b)与副轴(3c)刚联。
4.根据权利要求1所述的锁板(4),其特征是锁板(4)分别制成(4a)的□形、(4b)的 形与(4c)的 形,锁板两端制有锁突(4e),锁板(4)的片数为2至6片。
全文摘要
本发明双弧敞缸锁板混凝土泵,主要由敞缸1、料斗2、主轴转子3、锁板4、出料管5、导块6、骨料弹板7等构件组成,当主轴转子3旋转并带动锁板4旋转时,可将混凝土高压泵出。本发明结构极为简单,仅有主轴转子3与锁板4运动,本发明由于属旋转式混凝土泵,能量直接转换,效率显著提高,且节能耐磨,可靠性好,工艺简单,价格极其低廉。
文档编号F04C2/00GK1854523SQ20051007054
公开日2006年11月1日 申请日期2005年4月28日 优先权日2005年4月28日
发明者汤科儿 申请人:汤科儿
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