专利名称：排风扇的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种通风设备，具体地涉及一种排风扇。
背景技术：
目前市场上使用的排风扇通常包括扇叶、壳体和驱动电机，驱动电机设置在壳体内，在马达的驱动轴设有驱动皮带轮，驱动皮带轮通过驱动设置在扇叶轴上的被动皮带轮带动扇叶转动。这种排风扇由于驱动电机设置在壳体内，使得壳体的厚度很难减小，排风扇体积较大，既浪费材料，安装、使用也不方便。此外，由于驱动电机在壳体内散热不好，为保证电机的正常工作，还需要在电机上设置冷却风扇，导致成本增加。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种结构简单，体积小，安装、使用方便而且散热好的排风扇。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种排风扇，包括扇叶、壳体和驱动电机，所述驱动电机位于壳体的外侧并与壳体相连接。
由于驱动电机设在壳体的外侧，因此壳体可以做得较薄，有助于减少排风扇的体积，安装、使用比较方便，而且马达置于壳体外也有助于马达的散热，其结构也比较简单。
所述壳体在风扇排风侧设有立柱，所述驱动电机安装于该立柱。采用这种结构，由于驱动电机直接由排风扇排出的风进行降温，冷却效果好，马达本身也不需要另行安装冷却风扇，可以降低排风扇的制造成本。
所述驱动电机固定于一安装底座，在安装底座上设有用于安装驱动电机的安装孔以及用于连接所述立柱的连接孔，所述安装底座通过螺栓连接于所述立柱。其结构简单，安装方便。
所述连接孔为沿连接孔排列方向开设的条形孔。通过条形孔可以调节驱动电机的高低位置，进而调节传动皮带的张紧力。
所述连接孔为两组，分别设于所述安装底座相邻的两侧边，其中一组连接孔与所述立柱连接时，所述驱动电机位于壳体外侧的驱动位置，而另一组连接孔与所述立柱连接时，所述驱动电机位于壳体内侧的贮运位置。这种结构驱动电机可以在两个位置之间转换，既可以减少壳体的体积，又可以减少包装体积，使用和贮运都比较方便。
两组连接孔在所述两侧边相接处可以共用同一个连接孔，这样在上述两个位置之间转换时，不必将连接螺栓全部拆掉，只需拆除一个螺栓，然后转动90度，再安装即可，转换位置更方便，安装底座的加工也相对简单。
在所述安装底座上还可以设有限位结构，该限位结构分别由所述安装底座在连接孔一侧的侧边设置的向立柱方向凸起的凸缘构成，其中每一侧凸缘到另外一侧连接孔中心连线的垂直距离均大于或等于立柱连接孔中心到其边缘的距离。限位结构可以保证驱动电机在上述两个位置之间转动时，不会转过头，既便于安装，又可以减少转换工作的劳动强度。
图1为本实用新型排风扇立体结构示意图。
图2a为图1所示排风扇驱动电机位于贮运位置时的结构示意图。
图2b为图2a中的驱动电机旋转到中间位置时的结构示意图。
图2c为图2a中的驱动电机旋转到驱动位置时的结构示意图。
图3为驱动电机安装底座的结构示意图。
图4为图3的左视图。
图中 1.扇叶 2.壳体 3.驱动电机 4.立柱 5.安装底座 6.安装孔 7a，7b.连接孔 8.螺栓 9.凸缘 具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型的排风扇，包括扇叶1、壳体2和驱动电机3，所述驱动电机3位于壳体2的外侧并与壳体2相连接。所述壳体2在风扇排风侧设有立柱4，所述驱动电机3安装于该立柱4。当然驱动电机也可以设置于壳体的内侧。
参见图2a-2c，所述驱动电机3固定于一安装底座5，在安装底座5上设有用于安装驱动电机3的安装孔6以及用于连接所述立柱4的连接孔7a，7b，所述安装底座5通过螺栓8连接于所述立柱4。所述连接孔7a为沿连接孔排列方向开设的条形孔，参见图3。所述连接孔7a，7b为两组，分别设于所述安装底座5相邻的两侧边，其中一组连接孔7a与所述立柱4连接时，所述驱动电机3位于壳体2外侧的驱动位置，而另一组连接孔7b与所述立柱4连接时，所述驱动电机3位于壳体2内侧的贮运位置。图2a、2b和2c所示驱动电机3是绕立柱下方连接螺栓转动实现在贮运位置和驱动位置之间的转换，以保证在贮运位置驱动电机3缩入壳体2内侧。实际上驱动电机3也可以绕立柱上方的连接螺栓在上述两个位置之间转动，只不过在这种情况下，驱动电机3位于贮运位置时，其驱动轴朝向排风扇的上方。
如图3、图4所示，在所述安装底座上还设有限位结构，该限位结构分别由所述安装底座5在连接孔7a，7b一侧的侧边设置的向立柱4方向凸起的凸缘9构成，其中每一侧凸缘9到另外一侧连接孔7b，7a中心连线的垂直距离L1、L2均大于或等于立柱连接孔中心到其边缘的距离。在图2a-2c及图3中，两组连接孔7a，7b在所述两侧边相接处共用同一个连接孔。
上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡对本实用新型所作的任何改进或变型均属本实用新型权利要求的保护范围。
权利要求1.一种排风扇，包括扇叶、壳体和驱动电机，其特征在于所述驱动电机位于壳体的外侧并与壳体相连接。
2.根据权利要求1所述的排风扇，其特征在于所述壳体在风扇排风侧设有立柱，所述驱动电机安装于该立柱。
3.根据权利要求2所述的排风扇，其特征在于所述驱动电机固定于一安装底座，在安装底座上设有用于安装驱动电机的安装孔以及用于连接所述立柱的连接孔，所述安装底座通过螺栓连接于所述立柱。
4.根据权利要求3所述的排风扇，其特征在于所述连接孔为沿连接孔排列方向开设的条形孔。
5.根据权利要求3所述的排风扇，其特征在于所述连接孔为两组，分别设于所述安装底座相邻的两侧边，其中一组连接孔与所述立柱连接时，所述驱动电机位于壳体外侧的驱动位置，而另一组连接孔与所述立柱连接时，所述驱动电机位于壳体内侧的贮运位置。
6.根据权利要求5所述的排风扇，其特征在于两组连接孔在所述两侧边相接处共用同一个连接孔。
7.根据权利要求5所述的排风扇，其特征在于在所述安装底座上还设有限位结构，该限位结构分别由所述安装底座在连接孔一侧的侧边设置的向立柱方向凸起的凸缘构成，其中每一侧凸缘到另外一侧连接孔中心连线的垂直距离均大于或等于立柱连接孔中心到其边缘的距离。
专利摘要本实用新型公开了一种排风扇，包括扇叶、壳体和驱动电机，所述驱动电机位于壳体的外侧并与壳体相连接。所述壳体在风扇排风侧设有立柱，所述驱动电机固定于一安装底座，在安装底座上设有用于安装驱动电机的安装孔以及用于连接所述立柱的连接孔，所述安装底座通过螺栓连接于所述立柱。由于驱动电机设在壳体的外侧，因此壳体可以做得较薄，有助于减少排风扇的体积，安装、使用比较方便，而驱动电机直接由排风扇排出的风进行降温，冷却效果好，马达本身也不需要另行安装冷却风扇，可以降低排风扇的制造成本，并且其结构简单，安装方便。
文档编号F04D29/64GK2895809SQ20062000768
公开日2007年5月2日 申请日期2006年3月22日 优先权日2006年3月22日
发明者艾立克·威廉松 申请人:蒙特空气处理设备(北京)有限公司