一种装饰吊扇的制作方法

文档序号:5456092阅读:206来源:国知局
专利名称:一种装饰吊扇的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种吊扇,尤其是涉及一种具有装饰效果的吊扇。
背景技术
装饰吊扇是由扇叶、扇头、吊杆、上盅组成,其中扇头又包括外罩、电机,电机设置在外罩中。吊扇外露的零件比如上盅、外罩、叶架、开关盒等,在现有技术中有的用塑料模具做成,有的用锌、铝、铜压铸模具做成,有的用钣金冲压拉伸模具做成,有的用树脂模具做成。其中,又以钣金冲压拉伸模具技术门槛低、生产设备便宜而得以广泛使用;另外,树脂模具也因模具制作成本低廉简易,造型丰富而得到行业的青睐。
但是,钣金冲压拉伸模具必须考虑模具运动方向、拔模斜度和材料延展特性,造型局限性较大;另外,冲压工厂在模具运作一段时间后必然会因为模具的老化而无法生产,造成大量的浪费。而树脂模具造型由于树脂材料的缩水特性造成尺寸的稳定性差,结构装配性差。

实用新型内容本实用新型克服了现有装饰吊扇采用树脂件成型零件尺寸稳定性差和采用金属件造型局限性大的不足,提供了一种外形可以任意造型和结构稳定性好的装饰吊扇。
为了解决上述存在的技术问题,本实用新型采用下列技术方案
一种装饰吊扇,包括扇叶、扇头、吊杆、上盅,其中扇头又包括外罩、电机,电机设置在外罩中;扇叶由叶架固定;其特征在于外露五金件的里层由金属薄板构成主体;外露五金件的外露表面包覆有一层树脂层;如上所述的一种装饰吊扇,所述外露五金件是上盅;如上所述的一种装饰吊扇,所述外露五金件是外罩,外罩由上、下外壳组成;所述外露五金件还可以是开关盒或叶架。
本实用新型与现有技术相比具有如下的优点1、外露五金件外表面的树脂层有利于变化多种多样的造型,外观形状不受局限,从而满足不同的审美要求,美化和丰富人们的生活;2、因为有金属薄板的支撑,零件的装配部位不会因为树脂的缩水特性而变形,保持装配位的正确,装配结果稳定;3、金属薄板外包有树脂层,结构简单又容易制造;4、因为树脂层包在金属薄板外表面,金属薄板可以充分利用废旧模具或不良品,节省成本增加利润;5、树脂层包在金属薄板外表面,减缓金属薄板的氧化、锈蚀,延长了吊扇的使用寿命;6、金属薄板作为主体不变化,只是树脂层变化,更有利于开发新产品,缩短产品的开发周期。

图1是装饰吊扇的爆炸图;图2是上盅的剖视图3是外罩的剖视图;图4是装饰吊扇的立体图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述装饰吊扇是由扇叶1、扇头2、吊杆3、上盅4组成,其中扇头2又包括外罩20、电机23,电机设置在外罩20中;扇叶1由叶架5支撑固定。
所有外露五金件的里层由金属薄板6构成主体,起骨架作用;外露五金件的外露部分、金属薄板的外露表面包覆有一层树脂层7,树脂层可以有丰富的造型,起装饰作用。
所述的外露五金件可以是上盅4(见图2),可以是由上、下外壳21、22组成的外罩20(见图3),也可以是开关盒8(剖视图未示出),还可以是叶架5等(剖视图未示出)。
制作过程为利用废旧模具制造钣金件(即金属薄板)主体结构,或利用生产中钣金件不良品制作产品主体结构;同时雕刻并制作硅胶模,再将钣金件放置硅胶模中,然后在硅胶模内腔和钣金件外表面之间浇注树脂,树脂固化后剥掉硅胶模,完整的零件就是丰富造型的树脂包着金属薄板。
树脂模具流程简单,可以用雕刻泥雕刻出任意造型,以雕刻成型泥制件为模芯浇注硅胶模,成型后从硅胶模中取出雕刻泥,再以硅胶模为型腔浇注树脂成型,其中雕刻泥可以重复使用。
权利要求1.一种装饰吊扇,包括扇叶(1)、扇头(2)、吊杆(3)、上盅(4),其中扇头(2)又包括外罩(20)、电机(23),电机设置在外罩中;扇叶(1)由叶架(5)固定;其特征在于外露五金件的里层由金属薄板(6)构成主体;外露五金件的外露表面包覆有一层树脂层(7)。
2.根据权利要求1所述的一种装饰吊扇,其特征在于所述外露五金件是上盅(4)。
3.根据权利要求1所述的一种装饰吊扇,其特征在于所述外露五金件是外罩(20),外罩由上、下外壳(21)、(22)组成。
4.根据权利要求1所述的一种装饰吊扇,其特征在于所述外露五金件是开关盒(8)。
5.根据权利要求1所述的一种装饰吊扇,其特征在于所述外露五金件是叶架(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种装饰吊扇,包括扇叶、扇头、吊杆、上盅,其中扇头又包括外罩、电机,电机设置在外罩中;扇叶由叶架固定;它的技术要点在于外露五金件的里层由金属薄板构成主体;外露五金件的外露表面包覆有一层树脂层;所述外露五金件可以是上盅或外罩,还可以是开关盒或叶架。本实用新型克服了现有装饰吊扇采用树脂件成型零件尺寸稳定性差和采用金属件造型局限性大的不足,提供了一种外形可以任意造型和结构稳定性好的装饰吊扇。
文档编号F04D25/08GK2900875SQ20062005704
公开日2007年5月16日 申请日期2006年3月31日 优先权日2006年3月31日
发明者谢能创 申请人:新盛世机电制品(中山)有限公司
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