专利名称：螺杆泵性能检测试验台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田采油领域螺杆泵生产中所用的检测装置，尤 其是螺杆泵性能检测试验台。
技术背景
随着油田的开发，技术不断的发展，机械采油设备从游梁式抽油 机到潜油电泵、螺杆泵等，种类繁多，以适应不同开采期的需要。螺 杆泵作为采油一种新的有效举升原油工艺技术，其应用已日趋广泛， 因而对螺杆泵的效率和可靠性要求越来越高。出厂前对螺杆泵的性能 检测是确保产品质量有效途径。目前，螺杆泵的性能检测多采用手工 测量，因采用手工测量，依靠人力操作和读取数据，这样不仅存在着 操作复杂，劳动强度大，测试效率低，安全可靠性差的问题，而且测 试数据的可靠性往往受人为因素的影响，影响了螺杆泵性能检测质 量，不易于广泛应用。 实用新型内容-
为了解决现有螺杆泵检测数据可靠性差及测试效率低的问题，本 实用新型提供一种螺杆泵性能检测试验台，该螺杆泵性能检测试验台 具有试验数据的自动采集与分析、测试效率高及安全可靠性好的特 点。
本实用新型的技术方案是该螺杆泵性能检测试验台包括台架， 台架连接有与变频器相连的电机，电机通过减速器依次与扭矩转速传 感器及高压腔内的输入轴相连接，高压腔的输出轴与螺杆泵相连接， 螺杆泵通过锁紧机构固定在台架，高压腔通过泵出口压力变送器、阀 门、过滤器及流量计与油箱相连通，螺杆泵入口通过泵入口压力变送 器与油箱相连通，扭矩转速传感器、泵出口压力变送器、流量计及泵 入口压力变送器分别通过导线与数据采集处理系统。
上述方案中的高压腔内的输入轴输入端通过轴向力承载轴承与 主体连接，高压腔内输入轴输出端通过径向力承载轴承与主体连接， 输入轴输出端通过滑套与输出轴相连，滑套外设置有弹簧，输入轴输出端外设置有密封盘根；锁紧机构通过双向丝杠连接有有两卡爪，两 卡爪对应面为V字形，双向丝杠通过调整轮连接在支架上，支架固定 在台架上。
本实用新型具有如下有益效果该螺杆泵性能检测试验台由于采 取上述方案，集机械、电子、计算机、自动控制等技术于一体，对测 试螺杆泵适应范围广，数据采集齐全、准确、效率高，大大节省了人 力物力，具有较好的适用性，易于广泛采用。所以说该螺杆泵性能检 测试验台具有试验数据的自动采集与分析、测试效率高及安全可靠性 好的特点。
附图1是本实用新型的结构示意附图2是本实用新型高压腔的结构示意附图3是本实用新型锁紧机构的结构示意图。
图中l-台架，2-电机，3-减速器，4-扭矩转速传感器，5-高压 腔，6-螺杆泵，7-锁紧机构，8-泵出口压力变送器，9-阀门，10-过 滤器，11-流量计，12-油箱，13-泵入口压力变送器，14-数据采集处 理系统，15-变频器，16-输入轴，17-滑套，18-输出轴，19-双向丝 杠，20-卡爪，21-调整轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明
由图1结合图2、图3所示，该螺杆泵性能检测试验台包括台架
1，台架1连接有电机2，电机2与变频器15相连，通过变频器15控 制电机2的转速和扭矩，实现对螺杆泵6转速和扭矩控制。电机2 轴与减速器3相连，减速器3输出轴与扭矩转速传感器4相连，通过 扭矩转速传感器4采集螺杆泵6的转速和扭矩参数，并输送给数据采 集处理系统14。扭矩转速传感器4与高压腔5内的输入轴16相连接， 输入轴16输入端通过轴向力承载轴承连接在高压腔5主体内，输入 轴16输出端通过径向力承载轴承连接在高压腔5主体内，输入轴16 输出端通过滑套17与输出轴18相连，滑套17外设置有弹簧，输入 轴16输出端外设置有密封盘根，高压腔5的输出轴18与螺杆泵6 相连接，高压腔5内实现了径向力消除和动密封功能，输入轴16与扭矩转速传感器4相连，输出轴18通过转子连接器与螺杆泵6的转子 相连。为了消除高压腔5径向力，在转子末端设置了径向力承载轴承， 这样，螺杆泵6转子的行星运动经过转子滑套17的消除作用后，再 次被强制削减为最小，为输入轴16和密封盘根的工作创造了条件，轴 向力承载轴承承担螺杆泵6工作过程中转子的轴向力，解决了螺杆泵 转子运动时，高压腔5易渗漏的问题，高压腔5承担螺杆泵测试憋压 作用；螺杆泵6通过锁紧机构7的两卡爪20固定在台架1，两卡爪 20对应面为V字形，两卡爪20通过双向丝杠19相连接，双向丝杠 19通过调整轮21连接在支架上，支架固定在台架l上，由双向丝杠 19带动两卡爪20相向或反向运动，实现对螺杆泵6的夹紧和松开与 自动对中功能，为了方便调整，锁紧机构7上还设置了调整轮21，从 而提高了安装和调节效率，减少工人劳动强度，并能自动实现自动对 中功能；高压腔5通过泵出口压力变送器8、阀门9、过滤器10及流 量计11与油箱12相连通，通过泵出口压力变送器8采集螺杆泵6 出口的压力参数，通过过滤器IO滤除液体中的杂质，通过流量计采 集螺杆泵6出口的流量参数，螺杆泵6入口通过泵入口压力变送器 13与油箱12相连通，通过泵入口压力变送器13采集螺杆泵6入口 的压力和流量参数，扭矩转速传感器4、泵出口压力变送器8、流量 计11及泵入口压力变送器13分别通过导线与数据采集处理系统14， 由数据采集处理系统14对扭矩转速传感器4、泵出口压力变送器8、 流量计11及泵入口压力变送器13采集来的流量、压力、转速、扭矩 进行数据处理。
实际使用时，把待检测的螺杆泵6直接吊放到该螺杆泵性能检测 试验台上，调整两卡爪20，选择仪表量程，设定泵出口压力和入口 压力，便可进行性能参数的采集与测试，因而实现操作简单的目的地。 采用扭矩转速传感器4和流量计11，对螺杆泵6工作过程中流量、 压力、转矩和转速进行采集并通过计算机进行数据计算与处理，最后 输出检测报告，从而提高了检测效率。电机由变频器15控制，设定 了过载、过压、超速等保护功能。此外高压腔5设计了动密封功能， 解决了螺杆泵6转子运动时，高压腔5易渗漏的问题，达到了安全可 靠的检测。该螺杆泵性能检测试验台集机械、电子、计算机、自动控制等技术于一体，对测试螺杆泵适应范围广，数据采集齐全、准确、 效率高，大大节省了人力物力，具有较好的适用性，易于广泛采用。 所以说该螺杆泵性能检测试验台具有试验数据的自动采集与分析、测 试效率高及安全可靠性好的特点。
权利要求1、一种螺杆泵性能检测试验台，包括台架(1)，其特征在于台架(1)连接有与变频器(15)相连的电机(2)，电机(2)通过减速器(3)依次与扭矩转速传感器(4)及高压腔(5)内的输入轴(16)相连接，高压腔(5)的输出轴(18)与螺杆泵(6)相连接，螺杆泵(6)通过锁紧机构(7)固定在台架(1)，高压腔(5)通过泵出口压力变送器(8)、阀门(9)、过滤器(10)及流量计(11)与油箱(12)相连通，螺杆泵(6)入口通过泵入口压力变送器(13)与油箱(12)相连通，扭矩转速传感器(4)、泵出口压力变送器(8)、流量计(11)及泵入口压力变送器(13)分别通过导线与数据采集处理系统(14)。
2、 根据权利要求1所述的螺杆泵性能检测试验台，其特征在于 高压腔(5)内的输入轴(16)输入端通过轴向力承载轴承与主体连接， 高压腔(5)内输入轴(16)输出端通过径向力承载轴承与主体连接，输 入轴(16)输出端通过滑套(17)与输出轴(18)相连，滑套(17)外设置有 弹簧，输入轴(16)输出端外设置有密封盘根。
3、 根据权利要求1所述的螺杆泵性能检测试验台，其特征在于 锁紧机构(7)通过双向丝杠(19)连接有有两卡爪(20)，两卡爪(20)对 应面为V字形，双向丝杠(19)通过调整轮(21)连接在支架上，支架固 定在台架(l)上。
专利摘要一种螺杆泵性能检测试验台。主要解决现有螺杆泵检测数据可靠性差及测试效率低的问题。其特征在于台架(1)连接有与电机(2)相连的，电机(2)通过减速器(3)依次与扭矩转速传感器(4)及高压腔(5)、螺杆泵(6)相连接，高压腔(5)通过泵出口压力变送器(8)、过滤器(10)及流量计(11)与油箱(12)相连通，螺杆泵(6)入口通过泵入口压力变送器(13)与油箱(12)相连通，扭矩转速传感器(4)、泵出口压力变送器(8)、流量计(11)及泵入口压力变送器(13)分别通过导线与数据采集处理系统(14)。该螺杆泵性能检测试验台具有试验数据的自动采集与分析、测试效率高及安全可靠性好的特点。
文档编号F04B51/00GK201236786SQ200820090629
公开日2009年5月13日 申请日期2008年8月7日 优先权日2008年8月7日
发明者双 孙, 房其飞, 迪 曲, 朴雪峰, 李华成, 殷红雯, 王念兴, 董振刚, 辉 邓 申请人:大庆油田力神泵业有限公司