耐磨吸沙泵的制作方法

文档序号:5462415阅读:253来源:国知局
专利名称:耐磨吸沙泵的制作方法
技术领域
本实用新型公开了一种耐磨吸沙泵,属于吸沙泵技术领域。
背景技术
目前,吸沙泵作为抽取江河中泥沙的重要设备,它的结构主要包 括泵壳、叶轮、泵后盖、皮带轮、泵座以及安装在泵座内的主轴。该 吸沙泵的主要缺点泵壳比其它部位磨损严重,磨损到一定程度后将 无法使用,需对整个吸沙泵进行更换,浪费严重,使用时间也比较短。
实用新型内容
为了克服上述缺点,本实用新型提供了一种设计合理,泵壳不易 磨损的耐磨吸沙泵。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为 一种耐磨 吸沙泵,包括泵壳、叶轮、泵后盖、皮带轮、泵座以及主IA,其中皮 带轮、泵座、泵后盖、叶轮依次安装在主轴上,泵座与泵后盖连接, 所述的泵壳为耐磨材料制成,在泵壳上引伸形成有与泵后盖连接的螺 杆并通过螺母固定。
本实用新型的进一步改进为在泵壳上引伸形成2 4个与泵后盖 连接的螺杆并分别通过螺母固定。
本实用新型的进一步改进为所述的制成泵壳的耐磨材料为白口 铁与熟铁的混合材料。
采用上述结构后,本实用新型的优点在于1、泵壳采用耐磨材料后,解决了其磨损严重的问题;2、泵壳与泵后盖的连接,以前技术是 先在泵壳上打螺纹孔,螺栓通过泵后盖紧固在泵壳的螺纹孔上,达到 泵壳与泵后盖的连接的目的。在泵壳采用耐磨材料后,因泵壳的硬度 有所提高,很难在泵壳上打螺纹孔,泵壳与泵后盖的连接比较困难, 采用本实用新型的方案后,在泵壳上引伸出的螺杆直接与泵后盖连接, 并用螺母固定即可,这样不仅减少了打螺纹孔的工序步骤,节约了时 间,提高了生产效率,而且安装也比较方便。以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。



图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式

如图l所示,本实用新型包括泵壳l、叶轮2、泵后盖3、皮带轮 4、泵座5以及主轴6,其中皮带轮4、泵座5、泵后盖3、叶轮2依次 安装在主轴6上,在位于叶轮2的相近处在主轴6上还安装有叶帽9, 泵座5与泵后盖3密封连接,所述的泵壳1为耐磨材料制成,在泵壳1 上引伸形成一个与泵后盖3连接的螺杆7并通过螺母8固定,优选方 案是在泵壳1上引伸形成2 4个与泵后盖3连接的螺杆7并分别通过 螺母8固定。上述的叶帽9可防止在叶轮2旋转的时候从主轴6中脱 落。所述的制成泵壳l的耐磨材料为白口铁与熟铁的混合材料。
本实用新型在使用的时候,采用动力设备通过皮带轮4使主轴6 旋转,在主轴6带动下叶轮2工作,通过叶轮2的吸力来完成吸沙的 工作。
权利要求1. 一种耐磨吸沙泵,包括泵壳(1)、叶轮(2)、泵后盖(3)、皮带轮(4)、泵座(5)以及主轴(6),其中皮带轮(4)、泵座(5)、泵后盖(3)、叶轮(2)依次安装在主轴(6)上,泵座(5)与泵后盖(3)连接,其特征在于泵壳(1)为耐磨材料制成,在泵壳(1)上引伸形成有与泵后盖(3)连接的螺杆(7)并通过螺母(8)固定。
2. 按照权利要求1所述的耐磨吸沙泵,其特征在于在泵壳(1) 上引伸形成2 4个与泵后盖(3)连接的螺杆(7)并分别通过螺母(8) 固定。
3. 按照权利要求1所述的耐磨吸沙泵,其特征在于所述的制成 泵壳(1)的耐磨材料为白口铁与熟铁的混合材料。
专利摘要本实用新型公开了一种耐磨吸沙泵,包括泵壳、叶轮、泵后盖、皮带轮、泵座以及主轴,其中皮带轮、泵座、泵后盖、叶轮依次安装在主轴上,泵座与泵后盖连接,泵壳为耐磨材料制成,在泵壳上引伸形成一个与泵后盖连接的螺杆并通过螺母固定。采用上述结构后,本实用新型解决了泵壳磨损严重的问题。
文档编号F04D29/00GK201246341SQ20082016355
公开日2009年5月27日 申请日期2008年8月29日 优先权日2008年8月29日
发明者陈伟朝 申请人:陈伟朝
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