专利名称：硫酸转化风机的丝网捕沫器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焙烧制备硫酸的设备，具体是指硫酸转化风机的丝网捕沫
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背景技术：
利用焙烧硫铁矿制备硫酸是工业上制备硫酸的一种常见工艺，该工艺是以焙烧磁 硫铁矿产生的烟气为原料，采用原料、焙烧、净化、干吸、转化、成品等工艺过程制得硫酸。现 有的工艺通常是在转化风机进口增加一套焦炭捕沫器。这种焦炭捕沫器的体积庞大、风机 内及出口管酸泥很多，风机叶轮及机壳腐蚀很快，造成风机间隙增大，效率降低；催化剂粉 化严重，系统阻力增大很快，动力消耗也大；，检修清洗困难，投资的费用也较高。
发明内容本实用新型的目的在于体积小、效率高、阻力低，而且操作、清洗方便的硫酸转化 风机的丝网捕沫器。为了达到上述目的，本实用新型包括一个壳体，在壳体上设置有进气口、出气口和 检修人孔，进风口与主风机进口，在壳体内中部位置设置丝网层。为了提升使用效果，丝网层为波形丝网。丝网层厚度为316L丝网一层，δ = 150mm。丝网层阻力为llSOPa。丝网层的丝径为0. 23mm。本实用新型特别适用以焙烧磁硫铁矿产生的烟气为原料，采用文一泡一间一电酸 洗净化，“3+1”两转两吸流程的中小型硫酸制造工艺中，采用这样的结构后，丝网捕沫器体 积小巧，阻力适中，除尘沫效率较高，与现有技术相比具有以下优点1、风机内及出口管酸泥很多，风机叶轮及机壳腐蚀很快，造成风机间隙增大，效率 降低；改造后，风机内清洁干燥，延长了风机的使用寿命。2、催化剂粉化严重，系统阻力增大很快，动力消耗也大；改造后由于进入转化系统 的砷、尘、酸沫等有害物质减少，不仅延长了触媒的使用寿命，还降低了动力消耗。3、体积小、效率高、阻力低，而且操作、清洗方便。生产过程中，发现阻力增大，可以 及时进行清洗更换。每次清洗更换的时间很短(不会超过20分钟)，相对于焦炭捕沫器每 次将全部焦炭清洗后重新装填，大大减少了检修工作量，减少了停机时间，而且丝网捕沫器 清洗后可重复使用，而焦炭捕沫器，焦炭清洗后都必须更换相当一部分，所以丝网捕沫器的 运行费用更低。
附图本实用新型硫酸转化风机的丝网捕沫器的纵剖视示意图；图中所示1、进气口，2、壳体，3、出气口，4、检修人孔，5、丝网层。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型技术作进一步说明。如图所示的硫酸转化风机的丝网捕沫器，包括壳体2，在壳体2的下部设置进风口 1，在壳体2的顶部设置有出气口 3，在壳体2的上与进气口 1相对一侧设置检修人孔4，在 壳体2内的中部位置设置丝网层5。丝网层5为波形丝网。丝网层5的厚度为316L丝网一层，δ = 150mm。丝网层5的阻力为llSOPa。丝网层5的丝径为0. 23匪。
权利要求一种硫酸转化风机的丝网捕沫器，包括一个壳体，在壳体上设置有进气口、出气口和检修人孔，其特征在于进风口与主风机进口，在壳体内中部位置设置丝网层。
2.按照权利要求1所述的硫酸转化风机的丝网捕沫器，其特征在于丝网层为波形丝网。
3.按照权利要求1或2所述的硫酸转化风机的丝网捕沫器，其特征在于丝网层丝网 层厚度为316L丝网一层，δ = 150mm。
4.按照权利要求1或2所述的硫酸转化风机的丝网捕沫器，其特征在于丝网层阻力 为 1180Pa。
5.按照权利要求1或2所述的硫酸转化风机的丝网捕沫器，其特征在于丝网层丝径 为 0. 23mm0
专利摘要本实用新型公开了一种硫酸转化风机的丝网捕沫器，包括一个壳体，在壳体上设置有进气口、出气口和检修人孔，进风口与主风机进口，在壳体内中部位置设置丝网层。为了提升使用效果，丝网层为波形丝网。丝网层厚度为316L丝网一层，δ＝150mm。丝网层阻力为1180Pa。丝网层的丝径为0.23mm。本实用新型特别适用以焙烧磁硫铁矿产生的烟气为原料，采用文-泡-间-电酸洗净化，“3+1”两转两吸流程的中小型硫酸制造工艺，体积小、效率高、阻力低，而且操作、清洗方便。
文档编号F04D29/70GK201643853SQ200920259568
公开日2010年11月24日 申请日期2009年12月8日 优先权日2009年12月8日
发明者侯建琼, 方家勋, 曹文法 申请人:郴州丰越有色金属冶炼有限公司