专利名称：一种橡胶叶轮泵的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种叶轮泵，尤其是涉及一种带有能够减小磨损嵌件的橡胶叶轮泵。
背景技术：
现有的水泵的叶轮多为金属或塑料材料制成，泵体内无嵌件，而导致叶轮与泵 体直接接触，坚硬的叶轮不容易产生弯曲的形变，会在旋转过程中与抽水腔产生不定的 间隙，影响排水的流量、吸程的提高并且加剧泵体和叶轮的磨损，其叶轮和转轴固定连 接，在叶轮损坏的时候不好维修。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种具有弹性的叶轮并且泵体和叶轮之间不 会加剧磨损的橡胶叶轮泵。本发明解决其技术问题所采取的技术方案是一种橡胶叶轮泵，包括泵体，泵 体上设有进水口和出水口，泵体内设有转轴，转轴上固定有叶轮，转轴的一端与电机连 接，在靠近电机的转轴上设有甩水圈，在泵体内部的转轴上设有油封，在泵体远离电机 的一侧设有泵盖，泵体与泵盖之间设有O型圈，所述的泵体和叶轮之间设有嵌件，嵌件 上设有与进水口和出水口对应的孔。为了使叶轮泵的功率增大，所述的嵌件呈圆形并且在出水口到进水口的劣弧圆 周位置的半径比其他圆周位置小。为了方便维修，所述的叶轮通过叶轮嵌件固定在转轴上。为了使叶轮在出水口和进水口能够发生弯曲并且之后还可以回复原来的状态， 所述的叶轮采用的是弹性材料制成；进一步的所述的叶轮采用的材料是橡胶。本发明的有益效果是采用嵌件使叶轮不与泵体接触，磨损量变小，寿命更 长，嵌件采用半径不等距的圆形，橡胶叶轮与嵌件接触的更加紧密，提高了生产效率， 优化了结构。
图1是本发明的结构示意图；图2是本发明嵌件的结构示意图；图3是本发明安装于电机上的结构拆分图。图中1、转轴2、泵体3、泵盖4、叶轮5、叶轮嵌件6、嵌件7、O形圈8、自 攻螺钉9、油封10、甩水圈11、电机12、出水口 13、进水口 14、孔
具体实施例方式如图1、图2和图3所示一种橡胶叶轮泵，包括泵体2，泵体2上设有进水口 13和出水口 12，泵体2内设有转轴1，转轴1上固定有叶轮4，转轴1的一端与电机11连 接，在靠近电机11的转轴1上设有甩水圈10，在泵体2内部的转轴1上设有油封9，在 泵体2远离电机11的一侧设有泵盖3，泵体2与泵盖3之间设有O型圈7，所述的泵体 2和叶轮4之间设有嵌件6，嵌件6上设有与进水口 13和出水口 12对应的孔14;所述的 嵌件6呈圆形并且在出水口 12到进水口 13的劣弧圆周位置的半径比其他圆周位置小，采 用材料为铜的嵌件6从而优化结构，提高性能；所述的叶轮4通过叶轮嵌件5固定在转 轴1上；所述的叶轮4采用的是弹性材料制成；所述的叶轮4采用的材料是橡胶，其橡胶 叶轮叶片具有良好的柔韧性，可弯曲成弧形，配置水泵进出水口，可获得优良的技术性 能。以下附上无嵌件的普通叶轮泵和有嵌件的橡胶叶轮泵的性能测试表表一无嵌件的普通叶轮泵的性能测试表
权利要求
1.一种橡胶叶轮泵，包括泵体(2)，泵体(2)上设有进水口(13)和出水口(12)，泵 体⑵内设有转轴(1)，转轴⑴上固定有叶轮(4)，转轴⑴的一端与电机(11)连接， 在靠近电机(11)的转轴⑴上设有甩水圈(10)，在泵体(2)内部的转轴⑴上设有油封 (9)，在泵体⑵远离电机(11)的一侧设有泵盖(3)，泵体⑵与泵盖(3)之间设有O形 圈(7)，其特征是所述的泵体(2)和叶轮(4)之间设有嵌件(6)，嵌件(6)上设有与进 水口(13)和出水口(12)对应的孔(14)，嵌件(6)和泵体(2)为组件。
2.根据权利要求1所述的橡胶叶轮泵，其特征是所述的嵌件(6)呈圆形并且在出水 口(12)到进水口(13)的劣弧圆周位置的半径比其他圆周位置小。
3.根据权利要求1或2所述的橡胶叶轮泵，其特征是所述的叶轮(4)通过叶轮嵌件 (5)固定在转轴⑴上。
4.根据权利要求1或2所述的橡胶叶轮泵，其特征是所述的叶轮(4)采用的是弹性 材料制成。
5.根据权利要求4所述的橡胶叶轮泵，其特征是所述的叶轮(4)采用的材料是橡胶。
全文摘要
本发明涉及一种橡胶叶轮泵，包括泵体，泵体上设有进水口和出水口，泵体内设有转轴，转轴上固定有叶轮，转轴的一端与电机连接，在靠近电机的转轴上设有甩水圈，在泵体内部的转轴上设有油封，在泵体远离电机的一侧设有泵盖，泵体与泵盖之间设有O形圈，泵体和叶轮之间设有嵌件，嵌件上设有与进水口和出水口对应的孔；嵌件呈圆形并且在出水口到进水口的劣弧圆周位置的半径比其他圆周位置小；叶轮通过叶轮嵌件固定在转轴上；叶轮采用的是弹性材料制成；叶轮采用的材料是橡胶。采用嵌件使叶轮不与泵体接触，磨损量变小，寿命更长，嵌件采用半径不等距的圆形，橡胶叶轮与嵌件接触的更加紧密，提高了生产效率，优化了结构。
文档编号F04D29/02GK102011747SQ20101054247
公开日2011年4月13日 申请日期2010年11月12日 优先权日2010年11月12日
发明者王晛 申请人:苏州优德通力电气有限公司