专利名称：气动注浆泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及注胶泵技术领域，尤其适用于矿井下巷道顶板破碎，高冒区、高温 区、高瓦斯区等充填灌注封堵，及灭火降温、煤壁加固、堵水堵孔的一种气动注浆泵。
背景技术：
目前，由于矿井下巷道的顶板破碎，及高冒区、高温区、高瓦斯区等出现情况需要 充填灌注封堵，以及灭火降温、煤壁加固、堵水堵孔都需要用到喷涂或灌注设备，由于现有 的喷涂灌注设备体型较大，重量在百公斤左右，搬运时至少需四个人以上或者用专业运输 工具。并且还存在泄压时浪费充填灌注的原料，如在泄载时直接泄到外面，既浪费原料又污 染环境。
发明内容为克服现有技术不足，本实用新型提供一种气动注浆泵。适用于矿井下巷道顶板 破碎，及高冒区、高温区、高瓦斯区等充填灌注封堵，为实现如上所述的发明目的，本实用新型采用如下所述的技术方案所述的气动注浆泵，包括气动装置、原料装置、泄压装置、混合枪和框架，所述气 动装置位于框架的上部，气动装置的下部通过两联体连接器分别与框架下部设置的A、B原 料装置连接；所述A、B原料装置的进料端分别通过原料接头与进料球阀连接，进料球阀进 口端与进料管连通；所述A、B原料装置的出料端通过出料球阀、高压管连接混合枪，所述混 合枪上设置有清洗装置，所述A、B原料装置的出料端设置有泄压装置。所述的气动注浆泵，气动装置由气动泵、进气接头、换向阀、机械阀构成，气动泵的 上下端分别设置有上机械阀和下机械阀，所述上机械阀和下机械阀的入气口分别通过气管 连通四通连接头，四通连接头通过气管连通两联体气源处理器，两联体气源处理器的入气 口连接进气接头；所述上机械阀和下机械阀的出气口分别通过气管连通气控换向阀，换向 阀的输出端分别通过气管连通气动泵的上下端，气动泵的上端设置有气压表。所述的气动注浆泵，气动装置由支撑杆固定在框架的连接板上，气动装置外设置 有防护罩。所述的气动注浆泵，泄压装置由压力表连接的泄压阀通过泄压管连通A或B原料 装置进料端的原料接头构成。所述的气动注浆泵，清洗装置由混合枪通过洗枪气管连通两联体气源处理器。所述的气动注浆泵，A、B原料装置为A原料泵和B原料泵。所述的气动注浆泵，框架上端设置有上护栏，框架中部设有连接板。所述的气动注浆泵，进料管的进口端设置有进料滤网。由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下所述的优越性该气动注浆泵，是经多年研究设计的一种矿井下使用聚氨酯施工的理想设备。适 用于矿井下巷道顶板破碎，高冒区、高温区、高瓦斯区的充填灌注封堵，具有灭火降温、煤壁加固、堵水堵孔的功能。该设备为了减轻重量增加强度.主要部件采用不锈钢和铝合金材 科，设计优化合理紧凑简捷、体积小重量轻、操作灵活、搬运方便。1.设计有泄压装置高压泄载时将原料直接泄到进料管里，不浪费原料。2.设计有气洗装置混合枪无需其它溶剂清洗，枪体内部通道设计流线型无直 角，气洗即可。3.本实用新型与同类产品相比，制有不同于重量、材质、体型和效率的大、中、小排
量的产品。如专为瓦斯抽放孔封口设计的轻便灵活、低压小排量设备重量不大于15公斤，重 量轻、便于移动，可以间歇式作业，也可以连续操作。整体设计合理紧凑，体型及重量优于同 类产品。如专为地面井下均可使用的中型设备，适用于巷道顶板充填灭火降温、堵水封口、 夹缝充填密闭及管道保温。如专为矿井下使用的高压大排量聚氨酯喷涂设备，既具有上述 功能外，还具有可使用材料为单组份或双组份聚氨酯原料及其它化学原料；也可以使用水 泥浆液，安全性好，适应于各种环境，并且可跟据用户不同的需求对技术参数进行调整，满 足不同的流量和压力。其体型较小，重量轻，约50公斤，施工搬运时两人均可，较大的减少 了施工人员和劳动强度，深受施工人员的欢迎。
图1为该气动注浆泵的结构示意图；图2为气动装置的结构示意图；图中1_进料滤网；2-进料管；3-进料球阀；4-连接器；5-支撑杆；6-框架；7_防 护罩；8-上护栏；9-混合枪；10-泄压管；11-泄压阀；12-压力表；13-洗枪气管；14-出 料高压管；15-原料接头；16-原料泵；17-两联体气源处理器；18-连接板；19-进气接头； 20-换向阀；21-气动泵；22-气压表；23-下机械阀；24-气管；25-四通连接头；26-上机械阀。
具体实施方式
如图1、2所示该气动注浆泵，主要部件采用不锈钢和铝合金材料制成。包括气 动装置、原料装置、泄压装置、混合枪9和框架6，所述气动装置位于框架6的上部，所述框 架6上端设置有上护栏7，框架中部设置有连接板18。所述气动装置由支撑杆5固定在框 架6的连接板18上，气动装置外设置有防护罩7。气动装置的下部通过两联体连接器4分 别与框架6下部设置的A、B原料装置连接；所述A、B原料装置的进料端分别通过原料接头 15与进料球阀3连接，进料球阀3进口端与进料管2连通；所述A、B原料装置的出料端通 过出料球阀、高压管14连接混合枪9，所述混合枪9上设置有清洗装置，所述A、B原料装置 的出料端设置有泄压装置。该气动注浆泵在井下作业使用时，要注意顶板支护，确认完好方可施工，必须将设 备放在支护完好的地方，避免顶板掉渣砸坏设备。操作前先检查气源管路。并且将管口擦拭 干净，连接紧固后打开进气球阀，开启2/3运行数秒钟，关闭泄压阀，打开进、出料管球阀。 进行正常施工。工作时，聚氨酯A-B原料分别经进料管2进口端的进料滤网过滤。由进料管2、进料球阀3分别进入所述的A、B原料装置，即A原料泵16和B原料泵16。通过所述气动装 置将聚氨酯A-B原料分别通过A原料泵16和B原料泵16的出料管球阀经高压管14输送 到混合枪9混合。所述气动装置由气动泵21、进气接头19、换向阀20、机械阀构成，气动泵 21的上下端分别设置有上机械阀26和下机械阀23，所述上机械阀26和下机械阀23的入 气口分别通过气管24连通四通连接头25，四通连接头25通过气管24连通两联体气源处理 器17，两联体气源处理器17的入气口连接进气接头19 ；所述上机械阀26和下机械阀23的 出气口分别通过气管连通气控换向阀20，换向阀的输出端分别通过气管24连通气动泵21 的上下端，气动泵的上端设置有气压表22。经混合枪9混合后喷出的混合料会快速发泡。黑料见空气会快速凝固，连续正常 使用不受影响。施工完后必须将各进、出料管球阀关闭严，进行泄压，所述泄压装置由压力表12 连接的泄压阀11通过泄压管10连通A、B原料装置进料端的原料接头15构成。操作时，打 开泄压阀，泄压，将出料管球阀前端的未用原料经泄压阀11通过泄压管10分别泄到A、B原 料装置的进料端。然后卸下枪头连接管，进行清洗，开启混合枪9的喷枪扳机，反复多次清洗枪头。 所述清洗装置由混合枪9通过洗枪气管13连通两联体气源处理器17。
权利要求一种气动注浆泵，包括气动装置、原料装置、混合枪(9)和框架(6)，其特征在于所述气动装置位于框架(6)的上部，气动装置的下部通过两联体连接器(4)分别与框架(6)下部设置的A、B原料装置连接；所述A、B原料装置的进料端分别通过原料接头(15)与进料球阀(3)连接，进料球阀(3)进口端与进料管(2)连通；所述A、B原料装置的出料端通过出料球阀、高压管(14)连接混合枪(9)，所述混合枪(9)上设置有清洗装置，所述A、B原料装置的出料端设置有泄压装置。
2.根据权利要求1所述的气动注浆泵，其特征在于气动装置由气动泵(21)、进气接头 (19)、换向阀(20)、机械阀构成，气动泵(21)的上下端分别设置有上机械阀(26)和下机械 阀(23)，所述上机械阀(26)和下机械阀(23)的入气口分别通过气管(24)连通四通连接 头(25)，四通连接头(25)通过气管(24)连通两联体气源处理器(17)，两联体气源处理器 (17)的入气口连接进气接头(19)；所述上机械阀(26)和下机械阀(23)的出气口分别通过 气管连通气控换向阀(20)，换向阀(20)的输出端分别通过气管(24)连通气动泵(21)的上 下端，气动泵(21)的上端设置有气压表(22)。
3.根据权利要求1所述的气动注浆泵，其特征在于气动装置由支撑杆(5)固定在框 架(6)的连接板(18)上，气动装置外设有防护罩(7)。
4.根据权利要求1所述的气动注浆泵，其特征在于泄压装置由压力表(12)连接的泄 压阀(11)通过泄压管(10)连通A或B原料装置进料端的原料接头(15)构成。
5.根据权利要求1所述的气动注浆泵，其特征在于清洗装置由混合枪(9)通过洗枪 气管(13)连通两联体气源处理器(17)。
6.根据权利要求1所述的气动注浆泵，其特征在于A、B原料装置为A原料泵(16)和 B原料泵(16)。
7.根据权利要求1所述的气动注浆泵，其特征在于框架(6)上端设置有上护栏(7)， 框架中部设置有连接板(18)。
8.根据权利要求1所述的气动注浆泵，其特征在于进料管(2)的进口端设置有进料 滤网。
专利摘要本实用新型介绍了一种气动注浆泵，包括气动装置、原料装置、泄压装置、混合枪和框架，所述气动装置位于框架(6)的上部，气动装置的下部通过两联体连接器(4)分别与框架下部设置的A、B原料装置连接；所述A、B原料装置的进料端分别通过原料接头(15)与进料球阀(3)连接，进料球阀进口端与进料管(2)连通；所述A、B原料装置的出料端通过出料球阀、高压管(14)连接混合枪(9)，所述混合枪上设置有清洗装置，所述A、B原料装置的出料端设置有泄压装置。本实用新型适用于矿井下巷道顶板破碎，高冒区、高温区、高瓦斯区的充填灌注封堵，具有灭火降温、煤壁加固、堵水堵孔的功能。并且体积小重量轻、操作灵活、搬运方便。
文档编号F04B9/08GK201610829SQ201020123709
公开日2010年10月20日 申请日期2010年3月1日 优先权日2010年3月1日
发明者葛丙贺 申请人:葛丙贺