专利名称：一种矿用气动注浆泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种矿用气动注浆泵，特别是一种矿井、隧道地层漏洞充填灌注， 缝隙封堵的矿用气动注浆泵。
背景技术：
目前，由于矿井、煤岩层、隧道出现情况需要充填灌注封堵，以及煤壁加固、堵水堵孔都要用到喷涂或注浆设备，由于现有的喷涂灌注设备以液压为主，存在着体型较大，搬运比较笨重，维修比较麻烦的缺点。
实用新型内容为了克服现现有技术中的不足，本实用新型提供了一种矿用气动注浆泵，既结构简单，又具有重量轻、维修方便、节约能源的特点。本实用新型所采用的技术方案是一种矿用气动注浆泵，包括泵头、框架、泵头底板、支撑杆、缸体连接板、注浆缸、紧固螺母、半环组合、连接板和气缸活塞杆，泵头通过泵头底板固定在框架上，缸体连接板通过支撑杆连接在泵头底板上，注浆缸通过紧固螺母固定在缸体连接板上，泵头下端设有气缸活塞杆，通过连接板与半环组合连接；注浆缸由活塞杆、缸体构成，活塞杆上端设一圆周槽；半环组合由连接杆、半环、锁紧螺母构成；泵头进气端设有空气过滤装置；注浆缸的数量< 3，数量等于3时，为两个A注浆缸和一个B注浆缸。本实用新型的有益效果是解决了现有矿用注浆泵结构复杂、体型较大、维修麻烦的缺点，提供了一种操作灵活、设计合理紧凑的矿用气动注浆泵，既能缝隙封堵、又能实现加固煤壁、堵水堵孔的功能。
图1为本实用新型矿用气动注浆泵正视示意图；图2为本实用新型矿用气动注浆泵左视示意图；图3为本实用新型半环组合A处示意图。
具体实施方式
说明书附图是本实用新型的实施优选方式，
以下结合附图进一步说明本实用新型。如图1、图2和图3所示一种矿用气动注浆泵，包括泵头1、框架2、泵头底板3、支撑杆4、缸体连接板5、注浆缸6、紧固螺母7、半环组合8、连接板9和气缸活塞杆10，泵头1 通过泵头底板3固定在框架2上，缸体连接板5通过支撑杆4连接在泵头底板3上，注浆缸 6通过紧固螺母7固定在缸体连接板5上，泵头1下端设有气缸活塞杆10，通过连接板9与半环组合8连接；注浆缸6由活塞杆6a、缸体6b构成，活塞杆6a上端设一圆周槽；半环组合8由连接杆8a、半环Sb、锁紧螺母8c构成；泵头1进气端设有空气过滤装置11 ；注浆缸6的数量< 3，数量等于3时，为两个A注浆缸和一个B注浆缸。 当泵头1带动气缸活塞杆10向上动作时，通过连接板9和半环组合8带动注浆缸 6的活塞杆6a向上动作，进行吸浆；当泵头1带动气缸活塞杆10向下动作时，带动注浆缸6 的活塞杆6a向下动作，进行排浆。通过吸排循环动作，完成整个注浆过程。
权利要求1.一种矿用气动注浆泵，包括泵头(1)、框架O)、泵头底板(3)、支撑杆G)、缸体连接板(5)、注浆缸(6)、紧固螺母(7)、半环组合(8)、连接板(9)和气缸活塞杆(10)，其特征在于泵头(1)通过泵头底板C3)固定在框架( 上，缸体连接板( 通过支撑杆(4)连接在泵头底板C3)上，注浆缸(6)通过紧固螺母(7)固定在缸体连接板( 上，泵头(1)下端设有气缸活塞杆(10)，通过连接板(9)与半环组合(8)连接。
2.根据权利要求1所述的矿用气动注浆泵，其特征在于注浆缸(6)由活塞杆(6a)、缸体(6b)构成，活塞杆(6a)上端设一圆周槽。
3.根据权利要求1所述的矿用气动注浆泵，其特征在于半环组合(8)由连接杆(8a)、 半环(Sb)、锁紧螺母(8c)构成。
4.根据权利要求1所述的矿用气动注浆泵，其特征在于泵头(1)进气端设有空气过滤装置(11)。
5.根据权利要求1所述的矿用气动注浆泵，其特征在于注浆缸(6)的数量<3，数量等于3时，为两个A注浆缸和一个B注浆缸。
专利摘要本实用新型涉及一种矿用气动注浆泵，包括泵头、框架、泵头底板、支撑杆、缸体连接板、注浆缸、紧固螺母、半环组合、连接板和气缸活塞杆。当泵头带动气缸活塞杆向上动作时，通过连接板和半环组合带动注浆缸的活塞杆向上动作，进行吸浆；当泵头带动气缸活塞杆向下动作时，带动注浆缸的活塞杆向下动作，进行排浆。通过循环吸排动作，完成整个注浆过程。适用于煤矿、隧道的充填灌注加固封堵，具有体积小、操作简单、维修方便和节约能源的特点。
文档编号F04B9/129GK202300886SQ20112035741
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月22日 优先权日2011年9月22日
发明者张凤春, 戴建平, 莫自宁, 陈晖 申请人:米诺桦(天津)有限公司