专利名称：一种双缸双液注浆泵用比例无级调节装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工程注浆输送泵，尤其涉及一种双缸双液注浆泵两种浆液比例从0 1精确无级调节装置。
背景技术：
目前，工程注浆中可调比例双缸双液注浆泵双液注浆的比例调节装置不能满足两种浆液的注浆比例从0 1无级调节的精确性，尤其在注浆出口压力高于3兆帕时比例调节更不准确。实用新型内容本实用新型的目的是提供一种在该类产品的工作压力范围(0 10MPa)内，可 调比例双缸双液注浆泵两种浆液的比例可实现从0~1无级精确调节的装置。一种双缸双液注浆泵用比例无级调节装置，其进油口用于连接液压油泵， 其两出油口分别用于与一液压油缸对应连接，其包括一阀块，阀块上设有一换 向阀，其中所述阀块上还设置有一调速阔、 一调速阀垫板、两单向阀、两背 压阀，其中，换向阀的进油口用于连接液压油泵，其第一出油口一路与调速阀 和调速阀垫板组成的调速阀组连接，调速阀组的出油口用于连接第一液压油缸 的无杆腔，另一路与第一单向阀和第一背压阀组成的第一单向背压阀组连接， 用于连接第二液压油缸的无杆腔；换向阀的第二出油口一路用于连接第一液压 油缸的有杆腔，另一路与第二单向阀和第二背压阀组成的第二单向背压阔连接， 用于连接第二液压油缸的有杆腔；两背压阀的开启压力值均使对应的两油缸的 无杆腔或有杆腔的工作压力相等。所述的双缸双液注浆泵用比例无级调节装置，其中所述换向阀为电磁换 向阀，该无级调节装置还包括被触碰时发出控制换向阀换向电信号的信号发生 装置，由第二液压油缸的活塞杆上设置的触碰块触碰触发，该信号发生装置设置在该第二液压油缸的活塞移动至两极限位置时所述触碰块移动至的对应位置 处。所述的双缸双液注浆泵用比例无级调节装置，其中所述阀块上还设置有 一用于调节系统工作压力的调压阀。所述的双缸双液注浆泵用比例无级调节装置，其中所述两单向背压阀组 中，其单向阀与背压阀并联，单向阀出口端与背压阀入口端连通第二液压油缸 的相应腔。一种具有比例无级调节装置的双缸双液注浆泵，包括液压油泵，两液压油 缸，两输送料缸， 一料斗、 一混合器、四组单向阀组，该无级调节装置进油口 连接该液压油泵，两出油口分别与一液压油缸对应连接，各液压油缸内的活塞 分别通过活塞杆与一对应的输送料缸传动连接，各输送料缸的无杆、有杆腔分 别通过对应的单向阀组与料斗或混合器选择连通；该无级调节装置包括一阀块， 阀块上设有一换向阀，该换向阀的进油口连接液压油泵，其中所述阔块上还 设有一调速阀、 一调速阀垫板、两单向阀、两背压阀，其中，所述换向阔的第 一出油口一路经调速阀和调速阀垫板组成的调速阀组连接第一液压油缸的无杆 腔，另一路通过第一单向阀和第一背压阀组成的第一单向背压阀组连接于第二 液压油缸的无杆腔；换向阀的第二出油口一路连接第一液压油缸的有杆腔，另 一路通过第二单向阀和第二背压阀组成的第二单向背压阀连接于第二液压油缸 的有杆腔；两背压阀的开启压力值均能使对应的两油缸的无杆腔或有杆腔的工作压力相等，所述换向阀由第二液压油缸活塞是否移动至极限位置来控制换向。所述的双缸双液注浆泵，其中所述换向阀为电磁换向阀；该无级调节装 置还包括被触碰时发出控制换向阀换向电信号的信号发生装置；第二液压油缸 的活塞杆上设有相应的触碰块，该信号发生装置设置在该第二液压油缸的活塞 移动至两极限位置时所述触碰块移动至的对应位置处。所述的双缸双液注浆泵，其中所述阀块上还设置有一用于调节工作压力的调压阀。所述的双缸双液注浆泵，其中所述两单向背压阀组中，其单向阀与背压 阀并联，单向阀出口端与背压阀入口端连通第二液压油缸的相应腔。所述的双缸双液注浆泵，其中所述的单向阀组均为两单向阀同向串联构 成，其中，与料斗连接的一单向阀出口端及与混合器连接的另一单向阀入口端连通料缸对应腔。本实用新型采用上述技术方案将达到如下的技术效果.-本实用新型的双缸双液注浆泵用比例无级调节装置，其应用于注浆泵后， 其进油口连接注浆泵中的液压油泵，两出油口分别与注浆泵中的两液压油缸一 一对应连接，(注浆泵中，各液压油缸内的活塞分别通过活塞杆与一对应的输送 料缸传动连接，两输送料缸的有杆、无杆腔分别通过对应的单向阀组与料斗或 混合器选择连通；单向阀组同时连接料斗或混合器，输送料缸的有杆、无杆腔 同时工作时， 一方面防止料浆倒流，另一方面控制其仅朝应该流向的一个方向 流动，防止侧漏；)该无级调节装置包括一阀块，阀块上设有一换向阀、 一调速 阀、 一调速阀垫板、两单向阀、两背压阔，其中，换向阀的进油口连接液压油 泵，其第一出油口一路经调速阀和调速阀垫板组成的调速阀组连接第一液压油 缸的无杆腔，另一路通过第一单向阀和第一背压阀组成的第一单向背压阀组连 接于第二液压油缸的无杆腔；换向阀的第二出油口一路连接第一液压油缸的有 杆腔，另一路通过第二单向阀和第二背压阀组成的第二单向背压阀连接于第二 液压油缸的有杆腔；第二液压油缸有杆腔的回油要经过第二背压阀和换向阀才 能回到油箱，只要使两背压阀的调定压力等于压力油通过调速阀时的压力损失， 第一、第二两液压油缸无杆腔和有杆腔压力油的工作压力即分别对应相等，两 液压油缸的两有杆腔或两无杆腔工作时输出的两种料浆压力也分别相等，由于 由于两种料浆出料时是通过同一混合器输出，两种料浆的输出压力相等，两液 压油缸活塞杆的伸出速度就只和调速阀调定的调节值相关，两种料浆就会按所调比例精确地输出。所述换向阀是由第二液压油缸活塞移动至两极限位置时控 制换向，调节好调速阀后，在第二液压油缸的活塞不断的来回移动至两极限位 置时，控制换向阀不断换向，两输送料缸中的两种料浆就会按调速阀所调比例 连续的输出。
图1为双缸双液注浆泵用比例无级调节装置中的阀块示意图； 图2为应用图1比例无级调节装置的双缸双液注浆泵液压原理图。
具体实施方式
实施例.-一种双缸双液注浆泵用比例无级调节装置，其包括一阀块6，阀块6上设有 一换向阀4， 一调压阀5、 一调速阀8、 一调速阀垫板7、两单向阀21、 23、两 背压阀20、 22，如图1所示，在阀块6上面设有两个单向阀21、 23，侧面设有 两背压阀20、 22，右侧面下部设有调速阀8和调速阀垫板7组成的调速阀组， 正面上部设有电液换向阀4，下部设有调压阀5。图2为应用图1无级调节装置 的双缸双液注浆泵液压原理图，该双缸双液注浆泵包括一油泵电机1、 一油箱2、 一液压油泵3，两液压油缸9、 19，两输送料缸12、 17，两料斗10、 15， 一混 合器14、四组单向阀组ll、 13、 16、 18，该无级调节装置中换向阀4的进油口 连接该液压油泵3，液压油泵3通过油箱2为其供油，通过电机1为其提供动力； 该无级调节装置中换向阀4的第一出油口一路经调速阀8和调速阀垫板7组成 的调速阀组连接第一液压油缸9的无杆腔，另一路通过第一单向阀23和第一背 压阀22组成的第一单向背压阀组连接于第二液压油缸19的无杆腔；换向阀4 的第二出油口一路连接第一液压油缸9的有杆腔，另一路通过第二单向阀21和 第二背压阀20组成的第二单向背压阀连接于第二液压油缸19的有杆腔；两背 压阀20和22的开启压力阈值分别设置为使油缸9和19对应的无杆腔和有杆腔 工作压力分别相等；两液压油缸9、 19内的活塞分别通过一活塞杆与两输送料缸12、 17 —对一传动连接，输送料缸12的有杆腔、无杆腔分别通过一单向阔 组11、 13与第一料斗10或混合器14选择连通r输送料缸17的有杆腔、无杆 腔分别通过一单向阀组18、 16与料斗15或混合器14选择连通。所述换向阀4采用电磁换向阀，所述无级调节装置还包括两个被触碰时发 出控制换向阀换向电信号的信号发生装置25、 24，第二液压油缸19的活塞杆上 设有一触碰块26，两信号发生装置25、 24设置在该第二液压油缸19的活塞移 动至两侧极限位置时所述触碰块26移动至的对应位置处。另外，所述第一、第二两单向背压阀组中，其单向阀与背压阀并联，单向 阀出口端与背压阀入口端连通第二液压油缸19的相应腔，单向阀可防止油液倒 流，两背向阀分别将其入油口与油缸19的有杆或无杆腔连接，用于油缸19内 压力油的回油在油缸19相应腔内的油压超过对应背向阀设定的开启值时，该 背压阀导通回油，该回油经换向阀4回到油箱2。所述输送料缸12有杆腔、无杆腔分别对应连接的单向阀组11、 13均是由 两单向阀同向串联构成，该串联单向阀组的两端分别与料斗10 (或15)、混合 器14连接单向阀组ll的两单向阀中，与第一料斗IO连接的一单向阀出口端 及与混合器14连接的另一单向阀入口端连通料缸12的有杆腔；单向阀组13的 两单向阀中，与第一料斗IO连接的一单向阀出口端及与混合器14连接的另一 单向阀入口端连通料缸12的无杆腔；单向阀组18的两单向阀中，与第二料斗 15连接的一单向阀出口端及与混合器14连接的另一单向阀入口端连通料缸17 的有杆腔；单向阀组16的两单向阀中，与第二料斗15连接的一单向阀出口端 及与混合器14连接的另一单向阀入口端连通料缸17的无杆腔。在料缸的一个 腔体从料斗入料时，同时另一个腔体向混合器出料，同时工作，各单向阀组在 料缸的两腔室同时工作时(料缸其中一腔室从料斗吸取料浆时，另一腔室同时 向混合器排出料浆)，控制料浆不倒流、不侧漏。电机1得电后带动液压油泵3转动，液压油泵3输出液压油，液压油的最高压力由调压阀5调定。以下按电磁换向阀4电磁铁的工作状态分两种情况描 述电磁换向阀4的电磁铁不带电时(即第二液压油缸19中活塞未伸出至极限 位置时)，压力油经换向阀4后，分成二路， 一路经调速阀垫板7和调速阀8进 入液压油缸9的无杆腔，调速阀8用于对液压油进行节流调速，调速数值可由 用户根据需要通过调速阀8上的调节手轮调定；压力油推动液压油缸9的活塞 使其活塞杆伸出，与液压油缸9活塞杆机械传动相联的输送料缸12的活塞杆回 縮，输送料缸12的有杆腔通过单向阔组11从料斗10吸入被调料浆，单向阀组 11可防止被吸入的料浆倒流或流到混合器14中；输送料缸12的无杆腔通过单 向阔组13将被调料桨通过混合器14输出，单向阀组13也起到防止推出的料浆 倒流或流到料斗10中的作用；油缸9有杆腔的回油经换向阀4回到油箱2。换 向阀4输出的另一路压力油经单向阀23进入油缸19无杆腔，推动油缸19的活 塞使其活塞杆伸出，与油缸19活塞杆机械联接的料缸17的活塞杆回縮，料缸 17有杆腔通过单向阀组18从料斗15吸入另一料浆，无杆腔通过单向阀组16将 料桨通过混合器14输出；油缸19的回油要经过背压阀20和换向阀4才能回到 油箱，只要设置背压阀20的开启压力使油缸9和19的无杆腔的工作压力相等， 油缸9和19的无杆腔的压力油的压力就相等，由于两种料浆通过同一混合器14 输出，其输出压力相等，油缸9和19的活塞杆的伸出速度就只和调速阀8的节 流开口有关，两种料浆就会按所调比例输出。第二液压油缸19的活塞杆伸出至远端极限位置后，对应的信号发生装置24 发出电信号控制换向阔4的电磁铁得电，压力油经换向阀4后同样分成两路， 一路进入油缸9的有杆腔，其回油经调速垫板7后经调速阀8和换向阀4回油 箱，回油的速度由调速阀8调定，调速垫板7的作用是使油液始终由固定的方 向通过调速阀8。压力油使油缸9的活塞杆回縮，带动料缸12的活塞杆伸出， 料缸12的无杆腔通过单向阀组13从料斗10吸入被调料浆，有杆腔通过单向阀组11将被调料浆通过混合器14输出。另一路经单向阀21进入油缸19的有杆 腔，使油缸19的活塞杆回缩，带动料缸17的活塞杆伸出，料缸17的无杆腔通 过单向阀组16从料斗15吸入另一料浆，有杆腔通过单向阀组18将料浆通过混 合器14输出。油缸19无杆腔回油经背压阔22和换向阀4回油箱。只要使背压 阀22的开启压力使油缸9和19有杆腔的工作压力相等，油缸9和19的有杆腔 的压力油的压力就相等，由于两种料浆通过同一混合器输出，其输出压力相等， 油缸9和19的活塞杆的伸出速度仅和调速阀8的节流开口有关，两种料浆即按 所调比例输出。接着，第二液压油缸19的活塞杆回縮至近端极限位置后，对应的信号发生 装置25发出电信号控制换向阀4的电磁铁失电，如此循环，就能实现源源不断 地将料浆按照调定的比例输出。在现场工作时，调速阀8的节流口被调定后，固定在第二液压油缸19活塞 杆上的触发块26接触信号发生装置25后，信号发生装置25发出信号，控制换 向电磁换向阀4电磁铁带电，换向电磁换向阀4换向，两液压油缸9、 19的无 杆腔进油，两油缸活塞杆伸出；当第二液压油缸19的活塞杆伸出至远端极限位 置处时，该活塞杆上的触发块26接触信号发生装置24，信号发生装置开关24 发出电信号，控制换向电磁换向阀4电磁铁失电，使换向电磁换向阀4换向， 油缸9和19无杆腔进油，两油缸活塞杆回縮；当油缸19的活塞杆上的触发块 26接触信号发生装置25后，电磁换向阀4电磁铁又得电......，如此循环，电磁换向阀4电磁铁不断地得电和失电，活塞杆随之伸縮，控制料缸将料浆连续不 断的输送到工作面上。
权利要求1、一种双缸双液注浆泵用比例无级调节装置，其进油口用于连接液压油泵，其两出油口分别用于与一液压油缸对应连接，其包括一阀块，阀块上设有一换向阀，其特征在于所述阀块上还设置有一调速阀、一调速阀垫板、两单向阀、两背压阀，其中，换向阀的进油口用于连接液压油泵，其第一出油口一路与调速阀和调速阀垫板组成的调速阀组连接，调速阀组的出油口用于连接第一液压油缸的无杆腔，另一路与第一单向阀和第一背压阀组成的第一单向背压阀组连接，用于连接第二液压油缸的无杆腔；换向阀的第二出油口一路用于连接第一液压油缸的有杆腔，另一路与第二单向阀和第二背压阀组成的第二单向背压阀连接，用于连接第二液压油缸的有杆腔；两背压阀的开启压力值均使对应的两油缸的无杆腔或有杆腔的工作压力相等。
2、 如权利要求1所述的双缸双液注浆泵用比例无级调节装置，其特征在于 所述换向阀为电磁换向阔，该无级调节装置还包括被触碰时发出控制换向阀换 向电信号的信号发生装置，由第二液压油缸的活塞杆上设置的触碰块触碰触发， 该信号发生装置设置在该第二液压油缸的活塞移动至两极限位置时所述触碰块 移动至的对应位置处。
3、 如权利要求l或2所述的双缸双液注浆泵用比例无级调节装置，其特征 在于所述阀块上还设置有一用于调节系统工作压力的调压阀。
4、 如权利要求3所述的双缸双液注浆泵用比例无级调节装置，其特征在于-所述两单向背压阀组中，其单向阀与背压阀并联，单向阀出口端与背压阀入口 端连通第二液压油缸的相应腔。
5、 一种具有比例无级调节装置的双缸双液注浆泵，包括液压油泵，两液压 油缸，两输送料缸， 一料斗、 一混合器、四组单向阀组，该无级调节装置进油 口连接该液压油泵，两出油口分别与一液压油缸对应连接，各液压油缸内的活 塞分别通过活塞杆与一对应的输送料缸传动连接，各输送料缸的无杆、有杆腔分别通过对应的单向阀组与料斗或混合器选择连通；该无级调节装置包括一阀 块，阀块上设有一换向阀，该换向阀的进油口连接液压油泵，其特征在于所 述阀块上还设有一调速阀、 一调速阀垫板、两单向阀、两背压阀，其中，所述 换向阀的第一出油口一路经调速阀和调速阀垫板组成的调速阀组连接第一液压 油缸的无杆腔，另一路通过第一单向阀和第一背压阀组成的第一单向背压阀组 连接于第二液压油缸的无杆腔；换向阀的第二出油口一路连接第一液压油缸的 有杆腔，另一路通过第二单向阀和第二背压阀组成的第二单向背压阀连接于第 二液压油缸的有杆腔；两背压阀的开启压力值均能使对应的两油缸的无杆腔或 有杆腔的工作压力相等，所述换向阀由第二液压油缸活塞是否移动至极限位置 来控制换向。
6、 如权利要求5所述的双缸双液注浆泵，其特征在于所述换向阀为电磁 换向阀；该无级调节装置还包括被触碰时发出控制换向阀换向电信号的信号发 生装置；第二液压油缸的活塞杆上设有相应的触碰块，该信号发生装置设置在 该第二液压油缸的活塞移动至两极限位置时所述触碰块移动至的对应位置处。
7、 如权利要求5或6所述的双缸双液注浆泵，其特征在于所述阀块上还 设置有一用于调节工作压力的调压阀。
8、 如权利要求7所述的双缸双液注浆泵，其特征在于所述两单向背压阀 组中，其单向阀与背压阀并联，单向阀出口端与背压阀入口端连通第二液压油缸的相应腔。
9、 如权利要求8所述的双缸双液注浆泵，其特征在于所述的单向阀组均为两单向阀同向串联构成，其中，与料斗连接的一单向阀出口端及与混合器连 接的另 一单向阀入口端连通料缸对应腔。
专利摘要一种双缸双液注浆泵用比例无级调节装置，在阀块上设有一换向阀、一调压阀、一调速阀、一调速阀垫板、两单向阀、两背压阀，换向阀进油口连接液压油泵，第一出油口一路经调速阀和调速阀垫板组成的调速阀组连接第一液压油缸无杆腔，另一路通过第一单向阀和第一背压阀组成的第一单向背压阀组连接第二液压油缸无杆腔；换向阀第二出油口一路连接第一液压油缸有杆腔，另一路经第二单向阀、第二背压阀组成的第二单向背压阀接于第二液压油缸有杆腔；两背压阀的开启压力值设置为使两油缸的有杆或无杆腔的工作压力分别对应相等，两料缸的料浆即是按照调速阀调定的比例精确输出；该换向阀是由第二液压油缸活塞移动至两极限位置处来控制换向，实现输出连续。
文档编号F04B15/02GK201090421SQ20072009193
公开日2008年7月23日 申请日期2007年9月21日 优先权日2007年9月21日
发明者刚 李, 王军岭, 王玉华, 禹保旺 申请人:郑州知信机电科技开发有限公司