专利名称：加料用的齿轮泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种齿轮泵，特别涉及一种加料用的齿轮泵。
背景技术：
目前卷烟行业加料泵基本都是使用白锈钢外啮合齿轮泵，外啮合齿轮泵优点是具有结构紧凑、尺寸小、重量轻、工作可靠、自吸力强、制造维修方便等特点，缺点是齿轮承受不平衡的径向液压力，轴承磨损严重，工作压力的提高受到限制；流量脉动大，导致系统压力脉动增大，流量控制精度降低。提高齿轮泵的工作压力是齿轮泵的发展方向之一，但是提高工作压力又带来一些新的问题1、轴承寿命大大缩短；2、泵泄漏加剧，容积效率下降。而产生这些问题的根本原因就在于齿轮上作用了不平衡的径向压力，并且工作压力越高，径向液压力越大。目前运用的齿轮泵为ITT齿轮泵，如图1所示，包括依次相连的传动箱1、积油箱2 和料液箱3，传动箱1内设有主动轴6和从动轴5，主动轴和从动轴上设有可啮合的斜齿轮 9，料液箱3内设有主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮为正齿轮10，从动轴5与贯穿主动齿轮从而带动正齿轮10转动，实现料液的添加。料液添加的工作原理是齿轮泵在泵体中装有一对回转齿轮10，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分为两个独立的部分，A为吸入腔，B为排出腔。齿轮泵在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿轮从啮合到脱开时在吸入端(A)就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排除端(B)，齿轮进入啮合时液体被排除，形成高压液体并经泵排出泵外。实际使用中ITT齿轮泵定位轴承7，8损坏频次太高，定位轴承故障损坏后维修的及时性难以保证，造成传动轴径向窜位而磨损料液腔及料液腔密封的现象经常发生。在对齿轮泵结构进行拆卸研究时，发现齿轮泵传动轴只有靠近主传动齿轮一端的轴承7 (称为A 轴承)有轴向定位台阶，该A轴承为组合轴承，而传动输出端即料液增压齿轮端轴承8 (称为B轴承)没有轴向定位台阶，该B轴承为滚针轴承。斜齿轮传动自身就会产生轴向推力， 加上齿轮泵自身不可避免的径向液压力，造成轴承在轴向、径向均承受压力，严重影响轴承使用寿命；而齿轮泵传动轴轴向窜位，势必造成泵体正齿轮与料液腔端面的磨损加剧，使料液腔容积发生变化，使得齿轮泵容腔工作压力出现较大波动；以上问题必然产生一下两方面后果一方面导致设备故障频繁，设备故障停机率居高不下，影响生产正常进行，另一方面，由于料液腔磨损后容积发生变化，料液增压齿轮增压能力降低，直接影响加料精度，影响产品质量。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加料用的齿轮泵，克服现有技术中的上述问题。本实用新型的一种加料用的齿轮泵，包括传动箱、积油箱及料液箱，传动箱内设有主动轴和从动轴，主动轴和从动轴上设有斜齿轮，料液箱内设有一对正齿轮，其中一个正齿轮设在从动轴上，主动轴和从动轴上分别设有轴承，在近正齿轮端的轴承两侧设有弹性挡圈，在近斜齿轮端的轴承一侧设有隔套，另一侧设有弹性挡圈。本实用新型所述料液箱上设有端盖。本实用新型所述料液箱底部设有耐磨板。本实用新型所述轴承为单推力轴承。本实用新型在积油箱和料液箱间设有密封件。通过以上技术方案，本实用新型的加料用的齿轮泵，提高了轴承轴向承载力，提高了轴承的使用寿命，节省生产成本。
图1现有技术中的齿轮泵结构图。图2本实用新型的齿轮泵结构图。图中，1，传动箱；2，积油箱；3，料液箱；4，端盖；5，从动轴；6，主动轴；7，轴承；8，轴承；9，斜齿轮；10，正齿轮；11，密封件；12，弹性挡圈；13，半圆键；14，紧定套；15，螺母；16，隔圈；17，紧定螺钉；18，耐磨板；19，隔套。
具体实施方式
如图2所示，一种加料机用的齿轮泵，包括依次相连的传动箱1、积油箱2和料液箱3，传动箱1内设有主动轴6和从动轴5，主动轴和从动轴上设有可啮合的斜齿轮9，料液箱3内设有主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮为正齿轮10，从动轴5与贯穿主动齿轮从而带动正齿轮10转动，实现料液的添加。在主动轴6和从动轴5上分别设有轴承7， 8，在近正齿轮端的轴承8其两侧设有弹性挡圈12，在近斜齿轮端的轴承7其一侧设有隔套 19，另一侧设有弹性挡圈12，通过双向定位来防止主动轴和从动轴的轴向篡位，提高轴承的使用寿命。并该轴承7，8选用单推力轴承，提高轴承的载荷力。在传动箱1内，主动轴端部和从动轴端部分别设有螺母15和半圆键13，在积油2 和料液箱3间设有密封件11，并在主动轴和从动轴上套设紧定套14。料液箱上设有端盖4，并在料液箱的底部设有耐磨板18，加强料液箱的耐磨性，提高料液箱的使用寿命。在轴端部设有固定用的紧定螺钉17并在螺钉上套设隔圈16。
权利要求1.一种加料用的齿轮泵，包括传动箱(1)、积油箱( 及料液箱(3)，传动箱内设有主动轴(6)和从动轴(5)，主动轴和从动轴上设有斜齿轮(9)，料液箱内设有一对正齿轮(10)，其中一个正齿轮设在从动轴上，主动轴和从动轴上分别设有轴承，其特征在于，在近正齿轮端的轴承(8)两侧设有弹性挡圈，在近斜齿轮端的轴承(7) —侧设有隔套(19)，另一侧设有弹性挡圈(12)。
2.根据权利要求1所述的齿轮泵，其特征在于，所述料液箱C3)上设有端盖G)。
3.根据权利要求2所述的齿轮泵，其特征在于，所述料液箱底部设有耐磨板(18)。
4.根据权利要求1所述的齿轮泵，其特征在于，所述轴承(7，8)为单推力轴承。
5.根据权利要求1所述的齿轮泵，其特征在于，在积油箱和料液箱间设有密封件(11)。
专利摘要本实用新型的一种加料用的齿轮泵，包括传动箱、积油箱及料液箱，传动箱内设有主动轴和从动轴，主动轴和从动轴上设有斜齿轮，料液箱内设有一对正齿轮，其中一个正齿轮设在从动轴上，主动轴和从动轴上分别设有轴承，在近正齿轮端的轴承两侧设有弹性挡圈，在近斜齿轮端的轴承一侧设有隔套，另一侧设有弹性挡圈。本实用新型的加料用齿轮泵，提高了轴承的使用寿命，节省了生产成本。
文档编号F04C15/00GK201991767SQ20102069370
公开日2011年9月28日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日
发明者万陶, 刘中延, 周英俊, 曹明辉, 林小军, 范本华 申请人:贵州中烟工业有限责任公司