专利名称：叶轮结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种叶轮结构，尤其是涉及一种叶片上设有加强肋的叶轮结构。
背景技术：
一般用于空调系统等大型风扇，由于其尺寸较大且转速较快，因此需考量叶轮的本身的強度。ー种作法为，将叶轮以金属材质制作，然而制作金属叶轮的模具其精度要求十分高，需要投入大量的人力及成本开发，并且制作出来成品的品质不稳定。此外由于使用金属材质，其制作成本也较高。
另ー种作法为，将叶轮以塑胶材质制作，然而因塑胶材质本身的強度不强，尤其应用于高温环境下，叶轮高速旋转容易产生扇叶变形的问题。请參阅图1，为了加强叶轮100的结构，可将叶片110的外缘设置一固定环120，然而，气流的流场因被固定环120完全分隔，容易产生内外流场干扰的问题，并且现有的固定环120的设置会导致整个叶轮100的重
量增加。
发明内容
为了解决上述现有技术的缺失，本发明的目的在于提供ー种叶轮结构，其于叶片的侧缘与连接缘之间设有加强肋，以加强叶片的强度与平衡度，井能減少流场干扰的问题。为了达到上述的目的，本发明提供ー种叶轮结构，包括ー轮毂、多个叶片与多个加强肋。轮毂沿ー旋转轴旋转，轮毂具有一轮毂侧面。叶片由轮毂侧面延伸出，叶片分别具有一迎风面与一相对于迎风面的背风面，叶片的周围分别具有ー侧缘、一相对于侧缘的连接缘、一尾缘以及ー相对于尾缘的前缘，其中侧缘远离轮毂，连接缘连接于轮毂。加强肋环状间隔地设置于叶片的侧缘与连接缘之间，每ー加强肋的一端连接于叶片的迎风面，并邻近前缘以及远离尾缘，另一端连接于另ー相邻的叶片的背风面，并邻近另ー相邻的叶片的尾缘以及远离其前缘。为了达到上述的目的，本发明另提供ー种叶轮结构，包括ー轮毂、多个次叶片、一分隔环、多个叶片、与多个加强肋。轮毂沿ー旋转轴旋转，轮毂具有一轮毂侧面。次叶片分别由轮毂的轮毂侧面放射状延伸出。分隔环环绕地设置于次叶片的末端。叶片由分隔环的侧面延伸出，叶片分别具有ー迎风面、一相对于迎风面的背风面、ー侧缘、一相对于侧缘的连接缘、一尾缘以及ー相对于尾缘的前缘，其中侧缘远离轮毂，连接缘连接于轮毂。加强肋环状间隔地设置于叶片的侧缘与连接缘之间，每ー加强肋的一端连接于叶片的迎风面，并邻近前缘以及远离尾缘，另一端连接于另ー相邻的叶片的背风面，并邻近尾缘以及远离前缘。综上所述，本发明通过前述加强肋与叶片的结构，不但可有效地加强叶轮的強度，并通过減少加强肋的体积与重量，以减少増加于叶片上的重量，藉此增加叶轮转动时的平衡度，另外本发明的加强肋并非完全地将叶片分隔为两个部分，可减少现有内外流场干扰的问题。
图I为现有设有固定环的叶轮结构示意图；图2为本发明的第一实施例的叶轮结构的立体图；图3为本发明的第一实施例的叶轮结构的俯视图；图4为本发明的第一实施例的叶轮结构的侧视图；
图5为加强肋于图4中AA剖面的剖面图；图6为本发明的第二实施例的叶轮结构的立体图；以及图7为本发明的第二实施例的叶轮结构的俯视图。主要元件符号说明[现有技木]叶轮100叶片110固定环120[本发明]叶轮结构200轮毂210轮毂侧面211叶片220迎风面221背风面222侧缘223连接缘224尾缘225前缘226加强肋230次叶片240分隔环250旋转轴AXl延伸方向Dl进气方向D2长度LI加强肋的宽度Wl叶片的翼尖弦长W2内部区域Zl外部区域Z2间隔空间SI
具体实施例方式请參阅图2至图4，图2为本发明的第一实施例的叶轮结构的立体图，图3为本发明的第一实施例的叶轮结构的俯视图，图4为本发明的第一实施例的叶轮结构的侧视图。本实施例的叶轮结构200搭配ー马达(图未示)以构成ー风扇，并以马达运转而带动叶轮结构200旋转以产生气流。叶轮结构200可由塑胶材质所制成，叶轮结构200包括ー轮毂210、多个叶片220、与多个加强肋230。轮毂210可为ー圆盘型中空结构，并可设置于马达上，并经由马达的带动沿ー旋转轴AXl旋转，其中轮毂210具有一轮毂侧面211。叶片220为ー薄片状结构，其材质可为塑胶。叶片220可由轮毂侧面211放射状地延伸出，叶片220分别具有一迎风面221、一背风面222，迎风面221与背风面222分别位于叶片220的相对侧，并占了叶片220大部分的表面积，其中迎风面221为气流进入叶轮结构200所对应的面，背风面222为气流流出叶轮结构200所对应的面。叶片220的周围分别具有一侧缘 223、一连接缘 224、一尾缘(trailing edge)225 以及一前缘(leading edge) 226 侧缘223、连接缘224、尾缘225与前缘226围绕迎风面221与背风面222。其中侧缘223与连接缘224设置于叶片220的相对侧侧缘223远离轮毂210，连接缘224连接于轮毂210。 尾缘225为气流进入叶轮结构200所对应的边缘，前缘226为气流流出叶轮结构200所对应的边缘。尾缘225与前缘226设置于叶片220的相对侧，并分别连接侧缘223与连接缘224，由图中也可看出每ー叶片220的前缘226邻近另ー相邻的叶片220a的尾缘225a与远离叶片220a的前缘226a。加强肋230环状间隔地设置于叶片220的侧缘223与连接缘224之间。每ー加强肋230的一端连接于叶片220的迎风面221。如图4所示，加强肋230的宽度Wl小于叶片220的翼尖弦长W2的二分之一,在本实施例中，可大约为三分之一,并且加强肋230仅于迎风面221上连接邻近于前缘226部分，也就是说，加强肋230与迎风面221的连接处远离尾缘225。另外每一加强肋230的另一端连接于另ー相邻的叶片220a的背风面222a，加强肋230仅于背风面222a上连接邻近于尾缘225a的部分，也就是说，并且加强肋230与背风面222a的连接处远尚如缘226a。由图3可看出，加强肋230分别连接于叶片220由侧缘223至连接缘224的长度LI的三分之一至三分之ニ之间，可有效的加强叶片220的结构。另外加强肋230并排列于ー以旋转轴AXl为圆心的圆形轨迹上，并通过此圆形排列的方式，可使加强肋230对于气流 气场的干扰减至最小。另由图4中也可看出连接于叶片220的两加强肋230与加强肋230a，在延伸方向Dl延长时彼此并不交错与重叠。因此叶片220与另ー相邻叶片220a的间隔空间SI，并未被加强肋230完全分隔为ー内部区域Zl与一外部区域Z2(绘制于图3)，因此不会造成现有因气流流场被固定环完全分隔，而产生内外流场(分别位于内部区域Zl与外部区域Z2的流场)干扰的问题。加强肋230分别与叶片220表面相连，并由于叶片220的连接处至与另ー叶片220a的连接处沿一延伸方向Dl延伸，其延伸方向Dl大略与气流的进气方向D2或是旋转轴AXl成45度倾斜，可有效减少因加强肋230而产生的阻力。另请參考图5，为加强肋230于垂直延伸方向Dl的剖面图,在本实施例中加强肋230的截面为ー两端为圆弧的长方形。因此当叶轮结构200旋转时，加强肋230的末端可产生导流的功效，以使气流能顺利流动。但加强肋230的截面形状并不加以限制，在另ー实施例中，可为ー长方形、ー椭圆形、一梯形或是一翼形。综上所述，本实施例通过前述加强肋230与叶片220的结构，可有效的加强叶轮结构200的强度，因此本实施例的叶轮结构200可以成本较低以及制作容易与精确的塑胶制成，由上述图中也可明显看出加强肋230的体积远较现有的固定环为小，能相较于现有技术的固定环，減少増加于叶片220上的重量，也更能因此增加叶轮结构200转动时的平衡度，另外本实施例的加强肋230并非完全地将叶片220分隔为两个部分，可减少现有内外流场干扰的问题。请參阅图6与图7，图6为本发明的第二实施例的立体图，图7为本发明的第二实施例的俯视图。与第一实施例不同之处在于，叶轮结构200还包括了多个次叶片240与一分隔环250。次叶片240分别由轮毂210的轮毂侧面211放射状延伸出。分隔环250环绕地设置于次叶片240的末端，叶片220由分隔环250的侧面延伸出，换句话说，次叶片240 与叶片220分别连接于分隔环250的相对侧面，其中次叶片240的长度可短于叶片220，次叶片240的数目可多于叶片220。在本实施例中可将轮毂210枢接于一基座(图未示)上，并以ー导管(图未示)连接于分隔环250，并输送一气流至分隔环250内侧的次叶片240，即可经由次叶片240带动整个叶轮结构200转动，进而使叶片220带动外部的空气流动。本发明虽以各种实施例揭露如上，然而其仅为范例參考而非用以限定本发明的范围，任何熟悉此技术者，在不脱离本发明的精神和范围内，可做些许的更动与润饰。因此上述实施例并非用以限定本发明的范围，本发明的保护范围应以附上的权利要求所界定的为准。
权利要求
1.ー种叶轮结构，包括 轮毂，沿ー旋转轴旋转，并具有一轮毂侧面； 多个叶片，由该轮毂侧面延伸出，并分别具有一迎风面与一相对于该迎风面的背风面，该些叶片的周围分别具有ー侧缘、一相对于该侧缘的连接缘、一尾缘以及一相对于该尾缘的前缘，其中该侧缘远离该轮毂，该连接缘连接于该轮毂；以及 多个加强肋，环状间隔地设置于该些叶片的侧缘与该连接缘之间，每ー加强肋的一端连接于该叶片的迎风面，并邻近该叶片的该前缘以及远离该尾缘，每ー加强肋的另一端则连接于另ー相邻的叶片的背风面，并邻近该相邻的叶片的尾缘以及远离其前缘。
2.如权利要求I所述的叶轮结构，其中该些加强肋的宽度小于该些叶片的翼尖弦长的二分之一。
3.ー种叶轮结构，包括 轮毂，沿ー旋转轴旋转，并具有一轮毂侧面； 多个次叶片，分别由该轮毂的轮毂侧面放射状延伸出； 分隔环，环绕地设置于该些次叶片的末端； 多个叶片，由该分隔环的侧面延伸出，并分别具有ー迎风面、一相对于该迎风面的背风面、ー侧缘、一相对于该侧缘的连接缘、一尾缘以及一相对于该尾缘的前缘，其中该侧缘远离该轮毂，该连接缘连接于该轮毂；以及 多个加强肋，环状间隔地设置于该些叶片的侧缘与该连接缘之间，每ー加强肋的一端连接于叶片的迎风面，并邻近该叶片的该前缘以及远离该尾缘，每ー加强肋的另一端则连接于另ー相邻的叶片的背风面，并邻近该相邻的叶片的该尾缘以及远离该前缘。
4.如权利要求3所述的叶轮结构，其中该些加强肋的宽度小于该些叶片的翼尖弦长的二分之一。
5.如权利要求I或3所述的叶轮结构，其中该些加强肋分别连接于该些叶片的长度的三分之一到三分之ニ之间。
6.如权利要求I或3所述的叶轮结构，其中该些加强肋分别垂直于该些叶片延伸。
7.如权利要求I或3所述的叶轮结构，其中该些加强的截面为ー长方形、两端为圆弧的长方形、ー椭圆形、一梯形或是一翼形。
8.如权利要求I或3所述的叶轮结构，其中每ー叶片的前缘邻近前述另ー相邻的叶片的尾缘与远离前述另ー相邻的叶片的前缘。
9.如权利要求3所述的叶轮结构，其中该些次叶片的长度短于该些叶片，该些次叶片的数目多于该些叶片。
全文摘要
本发明公开一种叶轮结构，包括一轮毂、多个叶片与多个加强肋。叶片由轮毂延伸出，加强肋环状间隔地设置于叶片之间，本发明通过前述加强肋与叶片的结构，不但可有效地加强叶轮的强度，并通过减少加强肋的体积与重量，以减少增加于叶片上的重量，藉此增加叶轮转动时的平衡度，另外本发明的加强肋并非完全地将叶片分隔为两个部分，可减少现有内外流场干扰的问题。
文档编号F04D29/32GK102691674SQ20111007412
公开日2012年9月26日 申请日期2011年3月25日 优先权日2011年3月25日
发明者刘文彬, 张楯成, 陈柏春 申请人:台达电子工业股份有限公司