专利名称：小型连体式高压抽打两用气泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及气泵，特别是一种小型连体式高压抽打两用气泵。
背景技术：
目前市场上所有的抽打两用气泵都是采用制冷压缩机更改而成，使用时稳定性差，究其原因，是上述压缩机是制冷专用的，把他改制成打气泵，一是没有冷煤冷却，会导致气缸与活塞高温粘连，二是因为进气口与出气口不能循环，内部的润滑油会随着出气口排出，导致气缸的润滑效果不好，加快了气缸与活塞因高温而出现粘连的问题。
发明内容针对上述情况，为解决现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种小型连体式高压抽打两用气泵，可有效解决现有的抽打两用气泵稳定性差、气缸与活塞在高温时粘连和使用效果不好的问题。其解决的技术方案是，包括机油底壳、冷却液箱和电机，机油底壳内装有润滑油， 外侧壁上装有电机，电机的输出轴与机油底壳内的曲轴相连，机油底壳上部有冷却液箱，冷却液箱内有气缸和冷却液，气缸上的连杆下端与曲轴相连，冷却液箱上端有进、出口阀门盖板，进、出口阀门盖板内有与气缸连通的进气阀门和出气阀门，进、出口阀门盖板上部装有缸盖，缸盖上有与进气阀门连通的进气口和与出汽阀门连通的出气口。本实用新型结构独特、稳定性好，使用效果好，是抽打两用气泵上的创新。
图1为本实用新型的主视剖面图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细说明。由图1给出，本实用新型包括机油底壳、冷却液箱和电机，机油底壳1内装有润滑油，外侧壁上装有电机2，电机2的输出轴与机油底壳1内的曲轴3相连，机油底壳1上部有冷却液箱4，冷却液箱4内有气缸5和冷却液，气缸5上的连杆6下端与曲轴3相连，冷却液箱4上端有进、出口阀门盖板7，进、出口阀门盖板7内有与气缸5连通的进气阀门8和出气阀门9，进、出口阀门盖板7上部装有缸盖10，缸盖10上有与进气阀门8连通的进气口 11和与出汽阀门9连通的出气口 12。为了保证使用效果，所说的曲轴3上有两块对称的平衡铁13，提高曲轴3的稳定性。本实用新型利用制冷压缩机原有的内部结构，增加一个机油底壳，将曲轴、连杆置于其内，达到很好的润滑作用，将气缸置于冷却液内，解决了气缸与活塞因高温而粘连的问题，即使长时间使用，也不会出现活塞与气缸粘接的问题，在气缸内产生很大的压力，经试验，本实用新型产生的工作气压可达25-30公斤，试验压力可达30-35公斤，质量稳定，体积小，噪音低，使用时，在出气口处安装一个出气管，可广泛用于各种空调的检漏等。 本实用新型结构独特、体积小、重量轻，使用效果好，是抽打两用气泵上的创新。
权利要求1.一种小型连体式高压抽打两用气泵，包括机油底壳、冷却液箱和电机，其特征在于， 机油底壳(1)内装有润滑油，外侧壁上装有电机(2)，电机(2)的输出轴与机油底壳(1)内的曲轴(3)相连，机油底壳(1)上部有冷却液箱(4)，冷却液箱(4)内有气缸(5)和冷却液，气缸(5)上的连杆(6)下端与曲轴(3)相连，冷却液箱(4)上端有进、出口阀门盖板(7)，进、出口阀门盖板(7)内有与气缸(5)连通的进气阀门(8)和出气阀门(9)，进、出口阀门盖板(7) 上部装有缸盖(10)，缸盖(10)上有与进气阀门(8)连通的进气口(11)和与出汽阀门(9)连通的出气口(12)。
2.根据权利要求1所述的小型连体式高压抽打两用气泵，其特征在于，所说的曲轴(3) 上有两块对称的平衡铁(13)。
专利摘要本实用新型涉及小型连体式高压抽打两用气泵，可有效解决现有的抽打两用气泵稳定性差、气缸与活塞在高温时粘连和使用效果不好的问题，其解决的技术方案是，包括机油底壳、冷却液箱和电机，机油底壳内装有润滑油，外侧壁上装有电机，电机的输出轴与机油底壳内的曲轴相连，机油底壳上部有冷却液箱，冷却液箱内有气缸和冷却液，气缸上的连杆下端与曲轴相连，冷却液箱上端有进、出口阀门盖板，进、出口阀门盖板内有与气缸连通的进气阀门和出气阀门，进、出口阀门盖板上部装有缸盖，缸盖上有与进气阀门连通的进气口和与出汽阀门连通的出气口，本实用新型结构独特、稳定性好，使用效果好，是抽打两用气泵上的创新。
文档编号F04B39/00GK202215454SQ20112024397
公开日2012年5月9日 申请日期2011年7月12日 优先权日2011年7月12日
发明者牛顺彬 申请人:牛顺彬