专利名称：低噪声高速离心风机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种风机，特别是涉及一种低噪声高速离心风机。
背景技术：
在现有技术中，一般大型的通风设备中大多采用轴流风机或离心式风机，现有技术离心式风机的内部风阻较大，不但直接影响了出风的速度和出风量，并且噪音较大，直接给工作环境及其周边造成了破坏，严重影响和超出了工作环境及其周围的环境保护要求。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种低噪声高速离心风机，通过本技术方案，疏导了风机内部的通风道，降低了离心风机的风阻，在风机内两侧内壁上设置消音结构，杜绝和降低了风箱共震及噪音，从而弥补了现有技术中存在的不足。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的一种低噪声高速离心风机，包括有机壳、电机固定板、电机、离心风叶和出风口，所述电机固定板设置在机壳的端面内侧，电机设置在电机固定板上，离心风叶设置在电机上，出风口设置在机壳的侧面上，所述机壳为四边以上的多棱边外壳，在机壳内离心风叶的外侧设置有呈弧形的导流板， 出风口设置在位于离心风叶切线方向的机壳上。所述出风口的远离离心风叶切线方向的出风口一侧设置有刮风板，刮风板的一端与出风口相连，刮风板的另一端与导流板相连。所述机壳两端的内端面上设置有消音棉层。本实用新型达到的技术效果如下一种低噪声高速离心风机，通过本技术方案， 疏导了风机内部的通风道，在出风口处设置刮风板，降低了离心风机的风阻，减少风机中的乱流，使风的流向更加流畅，在风机内两端内壁上设置消音棉层，杜绝和降低了风箱共震及噪音，结构简单维护方便。
图1为本实用新型的剖视结构示意图。图2为图1的K向结构示意图。图中，1离心风叶、2机壳、3出风口、4刮风板、5导流板、6电机、7电机固定板、8消
首棉层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案和实施例作进一步说明。如图所示，本实用新型涉及的低噪声高速离心风机，包括有机壳2、电机固定板7、 电机6、离心风叶1和出风口 3，所述电机固定板7设置在机壳2的端面内侧，电机6设置在电机固定板7上，离心风叶1设置在电机6上，出风口 3设置在机壳2的侧面上，所述机壳2为七边形的多棱边外壳，在机壳2内离心风叶1的外侧设置有呈弧形的导流板5，出风口 3设置在位于离心风叶1切线方向的机壳2上。所述出风口 3的远离离心风叶1切线方向的出风口 3—侧设置有刮风板4，刮风板 4的一端与出风口 3相连，刮风板4的另一端与导流板5相连。所述机壳2两端的内端面上设置有消音棉层8。以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种低噪声高速离心风机，包括有机壳、电机固定板、电机、离心风叶和出风口，所述电机固定板设置在机壳的端面内侧，电机设置在电机固定板上，离心风叶设置在电机上，出风口设置在机壳的侧面上，其特征在于，所述机壳为四边以上的多棱边外壳，在机壳内离心风叶的外侧设置有呈弧形的导流板，出风口设置在位于离心风叶切线方向的机壳上。
2.根据权利要求1所述的低噪声高速离心风机，其特征在于，所述出风口的远离离心风叶切线方向的出风口一侧设置有刮风板，刮风板的一端与出风口相连，刮风板的另一端与导流板相连。
3.根据权利要求1或2所述的低噪声高速离心风机，其特征在于，所述机壳两端的内端面上设置有消音棉层。
专利摘要本实用新型涉及的低噪声高速离心风机，包括有机壳、电机固定板、电机、离心风叶和出风口，所述电机固定板设置在机壳的端面内侧，电机设置在电机固定板上，离心风叶设置在电机上，出风口设置在机壳的侧面上，所述机壳为四边以上的多棱边外壳，在机壳内离心风叶的外侧设置有呈弧形的导流板，出风口设置在位于离心风叶切线方向的机壳上，所述出风口内设置有刮风板，刮风板的一端与出风口相连，刮风板的另一端与导流板相连；通过本技术方案，疏导了风机内部的通风道，在出风口处设置刮风板，降低了离心风机的风阻，减少风机中的乱流，使风的流向更加流畅，在风机内两端内壁上设置消音棉层，杜绝和降低了风箱共震及噪音，结构简单维护方便。
文档编号F04D29/42GK202194864SQ201120294840
公开日2012年4月18日 申请日期2011年8月15日 优先权日2011年8月15日
发明者吴思泉, 黄添胜 申请人:吴思泉, 黄添胜