一种消声器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及风机消声器领域，具体涉及一种消声器。
【背景技术】
[0002]在载人航天领域，对于工作在有人环境中的各种风机，要求风机的运行噪声尽可能的小，而根据风机的气动性能要求，风机本身的降噪能力是满足不了的，需在风机的进出口增加消声器才能降低噪声。离心风机的噪声主要是有风机叶轮引起的旋转气动噪声与涡流噪声，噪声频谱主要集中在中高频区域，需要采取有效的降噪措施。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明提供了一种消声器，该消声器通过设置梭体、消音海绵B和穿孔板等，对噪音反射及吸音，使噪声完成反射衰减和吸声衰减，解决了风机噪音大的问题。
[0004]本发明通过以下技术方案得以实现。
[0005]本发明提供的一种消声器，包括壳体A、壳体B、后端盖、前端盖、梭体和穿孔板B，前端盖、壳体A、壳体B、后端盖依次顺序固定对接形成消声内腔；所述壳体A和壳体B内分别设置有支架A和支架B，所述梭体固定安装于支架A和支架B上，所述梭体的两端均为锥状；所述壳体A和壳体B的内壁上还依次设置有消音海绵B和穿孔板B。
[0006]所述梭体的外壁为穿孔板A，且穿孔板A内填充有消音海绵A。
[0007]所述穿孔板B靠近前端盖的一端设置成锥状。
[0008]所述穿孔板B上各个通孔之间的间距相等，且各个通孔的Φ2mm?Φ2.5mm。
[0009]所述穿孔板B采用铝板加工而成。
[0010]所述穿孔板A采用铝板加工而成。
[0011]所述穿孔板A上各个通孔之间的间距相等，且各个通孔的Φ2.ι?Φ2.5mm。
[0012]所述穿孔板A的穿孔率20%?40%。
[0013]所述穿孔板B的穿孔率20%?40%。
[0014]本发明的有益效果在于:通过在消声器的消声内腔设置梭体，壳体的内壁上设置穿孔板和消音海绵，当噪声达到梭体或壳体内壁上的穿孔板后，部分噪声将通过通孔进入内部的吸声海绵，吸声海绵为多孔材料，噪声进入后将在海绵内部进行多次反射，部分噪音被反射到壳体的内壁上，其中又有一部分噪音穿过通孔被消音海绵削弱，如此反复使噪声完成反射衰减和吸声衰减，该消声器对风机噪声频率在0.5kHz?16kHz都有较好的降噪效果，尤其在1kHz?4kHz较为明显。
【附图说明】
[0015]图1是本发明的结构示意图；
[0016]图2是图1中穿孔板A和穿孔板B的结构示意图；
[0017]图3是噪音在本发明消声内腔的反射示意图；
[0018]图中:1_壳体A，ll-支架A，2-壳体B，21-支架B，3-后端盖，4-前端盖，5-梭体，51-消音海绵A，52-穿孔板A，6-穿孔板B，7-消音海绵B。
【具体实施方式】
[0019]下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0020]如图1?3所不的一种消声器，包括壳体A1、壳体B2、后端盖3、前端盖4、梭体5和穿孔板B6，前端盖4、壳体A1、壳体B2、后端盖3依次顺序固定对接形成消声内腔；所述壳体A1和壳体B2内分别设置有支架Al 1和支架B21，所述梭体5固定安装于支架Al 1和支架B21上，所述梭体5的两端均为锥状；所述壳体A1和壳体B2的内壁上还依次设置有消音海绵B7和穿孔板B6。
[0021]所述梭体5的外壁为穿孔板A52，且穿孔板A52内填充有消音海绵A51。所述穿孔板A52上各个通孔之间的间距相等，且各个通孔的孔径为Φ2πιπι?Φ2.5mm ;所述穿孔板A52采用铝板加工而成。
[0022]所述穿孔板B6靠近前端盖4的一端设置成锥状，所述穿孔板B6上各个通孔之间的间距相等，且各个通孔的孔径为Φ2πιπι?Φ2.5mm。所述穿孔板B6采用铝板加工而成。
[0023]将本发明的消声器安装在风机的进风口端，降低风机噪声。穿孔板B6和穿孔板A52都采用厚度为1mm的铝板加工而成，并在铝板上加工有规律的微穿孔，且穿孔板B6和穿孔板A52上的穿孔率20%?40%。
[0024]本发明的消声器的工作原理如下:针对中高频噪声的传播特性主要体现为直线传播，直接遮挡为最有效的降噪措施，因此在消声器内腔安装表面设有穿孔板A52的梭体5用于遮挡，以改变噪声传播方向，使噪声完成反射衰减和吸声衰减；当噪声达到梭体5上的穿孔板A52后，部分噪声将通过穿孔进入梭体5内部的消音海绵A51，部分噪音侧被反射到壳体内壁的穿孔板B6上，其中又有一部分穿孔进入壳体内壁上的消音海绵B7，剩余的部分又被反射。消音海绵A51和消音海绵B7均为多孔材料，噪声进入后将在消音海绵内部进行多次反射，进而衰减噪声值。反复的进行噪声反射衰减和吸声海绵噪声衰减，而最外层的消声器壳体A和壳体B(金属)作为隔音层阻挡噪声径向传播；同理，在消声器内部，噪声依次进行了三次、四次…噪声反射及吸声，从而达到降噪效果。
[0025]本发明对风机噪声频率在0.5kHz?16kHz都有较好的降噪效果，尤其在1kHz?4kHz较为明显，安装在风机的进风口处，能降低A声级噪声约为8dB(A)(风机流量8m3/min、全压350Pa)，风压损失约为40Pa，降噪效果明显，该设计可广泛应用于特殊用途风机的降噪。
【主权项】
1.一种消声器，包括壳体A(l)、壳体B(2)、后端盖(3)、前端盖(4)、梭体(5)和穿孔板B(6)，前端盖(4)、壳体A(l)、壳体B(2)、后端盖(3)依次顺序固定对接形成消声内腔，其特征在于:所述壳体A(l)和壳体B(2)内分别设置有支架A(ll)和支架B(21)，所述梭体(5)固定安装于支架A(ll)和支架B(21)上，所述梭体(5)的两端均为锥状；所述壳体A(l)和壳体B(2)的内壁上还依次设置有消音海绵B (7)和穿孔板B (6)。2.如权利要求1所述的消声器，其特征在于:所述梭体(5)的外壁为穿孔板A(52)，且穿孔板A (52)内填充有消音海绵A (51)。3.如权利要求1所述的消声器，其特征在于:所述穿孔板B(6)靠近前端盖⑷的一端设置成锥状。4.如权利要求1?3中任一所述的消声器，其特征在于:所述穿孔板B(6)上各个通孔之间的间距相等，且各个通孔的孔径为Φ2πιπι?Φ2.5mm。5.如权利要求1?3中任一所述的消声器，其特征在于:所述穿孔板B(6)采用铝板加工而成。6.如权利要求2所述的消声器，其特征在于:所述穿孔板A(52)采用铝板加工而成。7.如权利要求2所述的消声器，其特征在于:所述穿孔板A(52)上各个通孔之间的间距相等，且各个通孔的孔径为Φ2ι?πι?Φ2.5mm。8.如权利要求2、6或7所述的消声器，其特征在于:所述穿孔板A(52)的穿孔率20%?40%。9.如权利要求1?3中任一所述的消声器，其特征在于:所述穿孔板B(6)的穿孔率20%?40%。
【专利摘要】本发明提供了一种消声器，前端盖、壳体A、壳体B、后端盖依次顺序固定对接形成消声内腔；所述壳体A和壳体B内分别设置有支架A和支架B，所述梭体固定安装于支架A和支架B上，所述梭体的两端均为锥状；所述壳体A和壳体B的内壁上还依次设置有消音海绵B和穿孔板B。本发明当噪声达到梭体或壳体内壁上的穿孔板后，部分噪声将通过通孔进入内部的吸声海绵，噪声进入后将在海绵内部进行多次反射，部分噪音被反射到壳体的内壁上，其中又有一部分噪音穿过通孔被消音海绵削弱，如此反复使噪声完成反射衰减和吸声衰减，该消声器对风机噪声频率在0.5kHz～16kHz都有较好的降噪效果，尤其在1kHz～4kHz较为明显。
【IPC分类】F04D29/66
【公开号】CN105351256
【申请号】CN201510844566
【发明人】吴和远
【申请人】贵州航天林泉电机有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年11月28日