专利名称：煤矿膏体充填切换阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于泥浆管道的切换阀，特别是一种煤矿膏体充填切换阀。
背景技术：
目前，煤矿膏体充填切换阀是用于两套泵送系统根据需要互换送料，由该阀来实现切换功能的一种阀门，是在现有切换阀的形式利用S摆管结构原理设计的；现有切换阀的结构形式多为丝杠和手柄旋转传递开启闭合力；阀体的密封多数为低压并且进料和出料为管道直接贯通。煤矿膏体充填是靠两套混凝土泵轮流输送把浆体送到充填系统中的，实现两套混凝土泵的切换多数是拆装泵送管道和主管路连接的法兰。此切换方法需要停机操作，法兰连接处的高压密封需要多次对中反复调节紧固螺栓，工作效率低劳动强度大。
实用新型内容本实用新型的目的是要提供一种煤矿膏体充填切换阀，解决主管路膏体管道口切换时需要停机操作，法兰连接处的高压密封需要多次对中反复调节紧固螺栓，工作效率低劳动强度大的问题。本实用新型的目的是这样实现的该切换阀包括出料管、密封套、S摆管、机架、连接座、铰接轴、导向套、进料管、高压密封组件、止口环、顶紧油缸、前固定板、摆动油缸、止转轴、压板和后固定板；在机架的前后端分别连接有前固定板和后固定板，在前固定板上的上部连接有出料管，在后固定板上的下部有二个出料口，在后固定板外连接有进料管，在进料口和出料管之间连接有S摆管，进料口通过高压密封组件和止口环与S摆管的一端连接，S摆管的另一端通过密封套与出料管连接，在S摆管的底部有顶紧油缸，在后固定板上顺序连接有连接座、铰接轴和导向套，连接座、铰接轴和导向套位于出料口的上方，导向套通过止转轴、压板与进料管连接，在导向套上连接有摆动油缸。有益效果由于采用了上述方案，煤矿膏体充填切换阀实现了两套泵送系统由液控摆动油缸将S摆管按需给主管道系统切换输出的功能；该阀用顶紧油缸进行对正接口施压，实现了接口处的密封功能；煤矿膏体充填切换阀的S摆管和端头磨合面零部件采用含硅锰金属材料制成，工作部位基体镀铜表面镀硬铬，增加了阀体的抗磨损和使用寿命。解决了主管路膏体管道口切换时需要停机操作，法兰连接处的高压密封需要多次对中反复调节紧固螺栓，工作效率低劳动强度大的问题，达到了本实用新型的目的。优点结构合理、耐磨、耐腐蚀；有效满足了两套管道进料一套管道出料的切换，免去拆卸管道法兰和密封件等的复杂劳动，提高了膏体输送效率；并且在结构上解决了 S摆管两端的动态高压密封。阀的工作是由液压元件控制，整体机架支座稳固，吊装拆卸维护方便。
图1为本实用新型的结构图。图2为图1的右视结构图。图中，1、出料管；2、密封套；3、S摆管；4、机架；5、连接座；6、铰接轴；7、导向套； 8、进料管；9、高压密封组件；10、止口环；11、顶紧油缸；12、前固定板；13、摆动油缸；14、止转轴；15、压板；16、后固定板。
具体实施方式
实施例1 该切换阀包括出料管1、密封套2、S摆管3、机架4、连接座5、铰接轴6、 导向套7、进料管8、高压密封组件9、止口环10、顶紧油缸11、前固定板12、摆动油缸13、止转轴14、压板15和后固定板16。在机架4的前后端分别连接有前固定板12和后固定板16，在前固定板上的上部连接有出料管1，在后固定板上的下部有二个出料口，在后固定板外连接有进料管8，在进料口和出料管1之间连接有S摆管3，进料口通过高压密封组件9和止口环10与S摆管3的一端连接，S摆管的另一端通过密封套2与出料管1连接，在S摆管的底部有顶紧油缸11， 在后固定板上顺序连接有连接座5、铰接轴6和导向套7，连接座5、铰接轴6和导向套7位于出料口的上方，导向套通过止转轴14、压板15与进料管8连接，在导向套上连接有摆动油缸13。工作中，该阀两个进料口分别与两台混凝土泵输入口连接；该阀的出料口与充填系统主管道连接。当需要进料口切换时，液压系统即操纵摆动油缸将S摆管将管口切换到所工作的进料口，然后顶紧油缸进行施压，进料口端面密封件组受压进行密封；当需要下一轮切换时，顶紧油缸卸载S摆管退出进料法兰止口，摆动油缸推动S摆管切换到所工作的进料口然后顶紧油缸再施压，依次反复。煤矿膏体充填切换阀是用于两套泵送系统根据需要互换送料，由该阀来实现切换功能的一种阀门。结合图1和图2作进一步描述1、S摆管3 起到切换第一进料口和第二进料口的作用；该件上端有螺栓组连接螺纹孔，下端有连接顶紧油缸的基座。2、加紧装置是阀的摆动油缸在推动S摆管工作时防止铰接轴受力倾转；它是安装在机架进料管固定板上的，由导向套7铰接轴6和夹紧板、螺栓组成，其夹紧板和连接座 5通过螺栓组对铰接轴夹紧，铰接轴6菱形截面配合V型槽。3、顶紧油缸(11):管路切换时，S摆管3做圆弧运动，由定位块限制S摆管3停在进料口 1或者进料口 2的位置；而后顶紧油缸11给高压密封件9施压进行密封。4、进料口高压密封件9 在顶紧油缸的压力下其结构实现了密封。初始低压由橡胶密封圈与聚四氟乙烯密封圈密封，正常高压工况由铜环与聚四氟乙烯密封圈密封。5、阀工作时，顶紧油缸11始终处在顶紧高压状态而实现高压密封。煤矿膏体充填切换阀的工作由液压换向阀操作控制。该阀两个进料口 8分别与两套泵送设备的输出管道连接；出料口 1与充填主管道相连接。当两套泵送系统分别工作需要切换进料口 1 ；或者进料口 2时，液压系统即控制摆动油缸13将S摆管3切换到所工作的进料口，然后顶紧油缸11进行施压，进料口端面密封件9受压进行密封。初始低压由橡胶密封圈密封，高压由铜环与聚四氟乙烯密封圈密封； 当需要下一轮切换时，顶紧油缸11卸载S摆管3退回，摆动油缸13推动S摆管3做圆弧运动切换到所工作的进料口 2 ；或者进料口 1。阀摆动铰接轴6是安装在机架4进料管固定板16上的，由导向套7铰接轴6和夹紧板等组成，其夹紧板和连接座5通过螺栓组对铰接轴6夹紧，铰接轴6菱形截面配合V型槽防止受力倾转。该阀两个进料管8分别与两套泵送设备的输出管道连接；出料管1与充填主管道相连接。当两套泵送系统分别工作需要切换进料口时，液压系统即控制摆动油缸13将S摆管3切换到所工作的进料口，然后顶紧油缸11进行施压，进料口端面密封件9受压进行密封。顶紧油缸11进行施压，进料管8端面密封件组受压进行密封。初始低压由橡胶密封圈密封，高压由铜环与聚四氟乙烯密封圈密封；当需要下一轮切换时，顶紧油缸13卸载 S摆管3退回，摆动油缸13推动S摆管3切换到所工作的进料管8。阀摆动铰接轴6是安装在机架4进料管固定板16上的，由导向套7铰接轴6和夹紧板等组成，其夹紧板和连接座5通过螺栓组对铰接轴6夹紧，铰接轴6菱形截面配合V型槽防止受力倾转。
权利要求1. 一种煤矿膏体充填切换阀，其特征是该切换阀包括出料管、密封套、S摆管、机架、连接座、铰接轴、导向套、进料管、高压密封组件、止口环、顶紧油缸、前固定板、摆动油缸、止转轴、压板和后固定板；在机架的前后端分别连接有前固定板和后固定板，在前固定板上的上部连接有出料管，在后固定板上的下部有二个出料口，在后固定板外连接有进料管，在进料口和出料管之间连接有S摆管，进料口通过高压密封组件和止口环与S摆管的一端连接，S摆管的另一端通过密封套与出料管连接，在S摆管的底部有顶紧油缸，在后固定板上顺序连接有连接座、铰接轴和导向套，连接座、铰接轴和导向套位于出料口的上方，导向套通过止转轴、压板与进料管连接，在导向套上连接有摆动油缸。
专利摘要一种煤矿膏体充填切换阀，属于切换阀。该切换阀在机架的前后端分别连接有前固定板和后固定板，在前固定板上的上部连接有出料管，在后固定板上的下部有二个出料口，在后固定板外连接有进料管，在进料口和出料管之间连接有S摆管，进料口通过高压密封组件和止口环与S摆管的一端连接，S摆管的另一端通过密封套与出料管连接，在S摆管的底部有顶紧油缸，在后固定板上顺序连接有连接座、铰接轴和导向套，连接座、铰接轴和导向套位于出料口的上方，导向套通过止转轴、压板与进料管连接，在导向套上连接有摆动油缸。优点结构合理、耐磨、耐腐蚀；有效满足了两套管道进料一套管道出料的切换，提高了膏体输送效率；整体机架支座稳固，吊装拆卸维护方便。
文档编号F04B53/10GK202326185SQ20112046704
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月22日 优先权日2011年11月22日
发明者王光伟, 詹小猛 申请人:徐州中矿大贝克福尔科技有限公司