专利名称：二氧化硫风机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及风机领域，尤其涉及一种适用于烟气脱硫的ニ氧化硫风机。
技术背景在烧结机烟气脱硫制酸系统中，通过ニ氧化硫风机将从解吸エ艺得到的温度为50°C的ニ氧化硫气体输送至制酸系统，以生产浓硫酸。ニ氧化硫气体的组分中含有浓度
9.5%的ニ氧化硫气体、2克/升的氯离子及系统反应沉淀物，并且具有エ艺特性的风量峰值变化和强腐蚀性。ニ氧化硫风机作为エ艺过程控制动カ源。在现有技术中，普遍采用罗茨鼓风机作为ニ氧化硫风机，而罗茨鼓风机对装配精度要求严格，并且对介质要求也较高。由于烧结机烟气脱硫制酸系统组分较为复杂，エ艺腐蚀机理特殊，经实际运行罗茨鼓风机之后，酸液及系统反应沉淀物会破坏罗茨鼓风机叶轮的装配间隙，从而导致ニ氧化硫风机频繁地发生故障。为了使制酸系统能连续地、稳定地运行，需要设计ー种适用于烟气脱硫的ニ氧化硫离心式鼓风机。
实用新型内容为了解决上面描述的ー个或多个技术问题，本实用新型提供了一种ニ氧化硫风机，所述ニ氧化硫风机包括机壳、风机主轴、叶轮转子组、干气机械密封组件、轴承箱、进风口和出风ロ，所述机壳和所述轴承箱用机壳支撑件支撑，所述叶轮转子组通过使用叶轮副帽固定到所述风机主轴的一端上，所述干气机械密封组件将所述机壳与所述风机主轴密封，所述进风ロ沿所述风机主轴的安装所述叶轮转子组的轴向方向设置，所述出风ロ沿所述风机主轴的径向方向设置，所述轴承箱经由滑动轴承安装在所述风机主轴上，并且所述轴承箱与所述风机主轴的两端通过高碳环来密封。所述机壳可以包括上机壳和下机壳，在所述上机壳和所述下机壳的接触面上可以安装有导杆。在所述机壳的上部可以设置有观察孔，以察看风机内部的运行状况。在所述叶轮转子组的后侧可以安装有迷宮密封件。所述叶轮转子组可以由进ロ端ロ环、轮毂、前盘、导叶和后盘焊接而成。所述轴承箱的一端可以以半圆形法兰与所述机壳连接。所述风机主轴可以用弾性联轴器与电机的主轴直联，并可以允许所述风机主轴与所述电机的主轴的轴心有偏移。在所述轴承箱的内部可以设置有蛇形管油冷却器。
图I是示出根据本实用新型的ニ氧化硫风机的示意图。
具体实施方式
參照图1，根据本实用新型的ニ氧化硫风机包括机壳5、风机主轴11、叶轮转子组、干气机械密封组件3、轴承箱10、进风口和出风ロ，机壳5和轴承箱10可以用机壳支撑件I支撑，并且叶轮转子组可以通过使用叶轮副帽2固定到风机主轴11的一端上。干气机械密封组件3将机壳5与风机主轴11紧密密封。另外，进风ロ沿风机主轴11的安装叶轮转子组的轴向方向设置，出风ロ沿风机主轴的径向方向设置，例如，出风ロ可沿风机主轴的径向方向设置在机壳5的上部，轴承箱10经由滑动轴承6安装在风机主轴11上，并且轴承箱10与风机主轴11的两端通过高碳环7来密封。在一个示例中，根据本实用新型的ニ氧化硫风机可以是离心式鼓风机。另外，ニ氧化硫风机的控制可以采用变频调速电机进行控制，变频器可以采用AB变频器，功率为310kffo本实用新型的ニ氧化硫风机的叶轮转子组可以是悬臂式，叶轮转子组由进ロ端ロ环15、轮毂4、前盘14、导叶13和后盘12焊接而成，并且叶轮转子组的这些组件经过静、动平衡试验后与风机主轴11装配。另外，叶轮转子组的材质可以为PV520B，风机主轴11的材质为40Cr钢，并且风机主轴11的轴端通过使用FV520B材质叶轮备帽固定到所述40Cr材质风机主轴的一端上，与输送介质接触部分设计有不锈钢轴套，干气机械密封组件3和安装在叶轮转子组的后侧的迷宮密封件16安装于轴套上，以将机壳5与风机主轴11密封，其作用是为了防止介质气体外泄。例如，迷宮密封件16可以采用316L材质。机壳5和进风ロ两者之间可以用螺栓联结，机壳5可以由普通铸铁铸造而成。另夕卜，机壳5可以分为上机壳和下机壳，在上机壳和下机壳的水平接触面上可以安装有两根导杆(未示出)，以便于安装上机壳时不会损坏叶轮转子和密封。此外，在上机売上可以备有固定螺钉，以便于拆卸，同时还安装有定位销。可以在机壳5的下部设置有排污孔(未示出)，并在排污孔的盖子上可以安装排污水管。另外，可以在机壳5的上方设置有接ロ，以便于冲洗叶轮转子组。此外，可以在机壳5的轴向侧面设置观察孔，以察看风机内部的运行状况。如上所述，可以在叶轮转子组的后侧安装干气机械密封组件3和316L材质的迷宮密封件16。在叶轮转子组停止转动时，可以在干气机械密封组件3和迷宮密封件16之间的空间间隙中留有抽气管接头，从而可以有效地防止烟气向机组外泄漏，同时可以用油杯挤压耐高温的ニ硫化钥润滑脂对迷宫密封件16的空间间隙进行注油润滑并形成油封，从而可以有效地防止烟气向机组外泄漏。轴承箱10可以由普通铸铁铸造而成，并具有剖分式结构，分别为上轴承箱盖和下轴承箱盖。另外，轴承箱10的一端可以用半圆形法兰与机壳5连接。轴承箱10的两侧端盖采用高碳环7进行密封。轴承箱10可以采用水冷方式进行冷却，以降低轴承温度。此外，在轴承箱10的内部可以设置有蛇形管油冷却器9或者其他冷却装置来降低轴承温度。风机主轴11可以用弹性联轴器与电机8的主轴直联，其结构允许风机主轴11与电机8的主轴的轴心略有偏移，并能够承受由于吸入气体不均匀所产生的冲击现象。 轴承箱10的前后轴承侧可以设置有用于显示温度的双金属温度计和两个具备远传功能标准输出信号的钼热电阻，使得轴承箱10的前后轴承具备远传振动检测功能。另夕卜，电机8的前后轴承与定子绕组可以安装标准远传钼热电阻。[0022]本实用新型的ニ氧化硫风机可以具备远传控制和现场控制两种操作方式，其中，远传控制具备自动控制和手动控制两种控制方式。另外，本实用新型的ニ氧化硫风机所使用的电机8的规格可以为YPT355M-2，额定电压为380V，额定电流为485A，且功率为280kW。本实用新型的ニ氧化硫风机所使用的电缆的规格可以为3*150+1*70。本实用新型的ニ氧化硫风机采用干气机械密封组件和316L材质的高碳环进行密 封装配，解决了原烧结烟气脱硫制酸的ニ氧化硫风机频繁地发生故障的问题，从而能够使制酸系统连续地、稳定地运行，由此提高了工作效率。
权利要求1.一种ニ氧化硫风机，其特征在于，所述ニ氧化硫风机包括机壳、风机主轴、叶轮转子组、干气机械密封组件、轴承箱、进风口和出风ロ，所述机壳和所述轴承箱用机壳支撑件支撑，所述叶轮转子组通过使用叶轮副帽固定到所述风机主轴的一端上，所述干气机械密封组件将所述机壳与所述风机主轴密封，所述进风ロ沿所述风机主轴的安装所述叶轮转子组的轴向方向设置，所述出风ロ沿所述风机主轴的径向方向设置，所述轴承箱经由滑动轴承安装在所述风机主轴上，并且所述轴承箱与所述风机主轴的两端通过高碳环来密封。
2.根据权利要求I所述的ニ氧化硫风机，其特征在于，所述机壳包括上机壳和下机売，在所述上机壳和所述下机壳的接触面上安装有导杆。
3.根据权利要求I所述的ニ氧化硫风机，其特征在于，在所述机壳的上部设置有观察孔。
4.根据权利要求I所述的ニ氧化硫风机，其特征在于，在所述叶轮转子组的后侧安装 有迷宮密封件。
5.根据权利要求I所述的ニ氧化硫风机，其特征在于，所述叶轮转子组由进ロ端ロ环、轮毂、前盘、导叶和后盘焊接而成。
6.根据权利要求I所述的ニ氧化硫风机，其特征在于，所述轴承箱的一端以半圆形法兰与所述机壳连接。
7.根据权利要求I所述的ニ氧化硫风机，其特征在于，所述风机主轴用弹性联轴器与电机的主轴直联,并允许所述风机主轴与所述电机的主轴的轴心有偏移。
8.根据权利要求I所述的ニ氧化硫风机，其特征在于，在所述轴承箱的内部设置有蛇形管油冷却器。
专利摘要本实用新型提供了一种二氧化硫风机，该二氧化硫风机其包括机壳、风机主轴、叶轮转子组、干气机械密封组件、轴承箱、进风口和出风口，机壳和轴承箱用机壳支撑件支撑，叶轮转子组通过使用叶轮副帽固定到风机主轴的一端上，干气机械密封组件将机壳与风机主轴密封，进风口沿风机主轴的安装叶轮转子组的轴向方向设置，出风口沿风机主轴的径向方向设置，轴承箱经由滑动轴承安装在风机主轴上，并且轴承箱与风机主轴的两端通过高碳环来密封。本实用新型的二氧化硫风机采用干气机械密封组件和高碳环来进行密封装配，解决了风机频繁地发生故障的问题，从而能够使制酸系统连续地、稳定地运行，由此提高工作效率。
文档编号F04D29/05GK202391750SQ201120538889
公开日2012年8月22日 申请日期2011年12月20日 优先权日2011年12月20日
发明者任毅, 倪波, 刘尧成, 刘潘, 向顺尧, 喻强, 尹修元, 张初永, 方懿, 曾贯峰, 熊波, 王俭华, 罗义文, 罗治秋, 赵与峰, 赵磊 申请人:攀钢集团攀枝花钢钒有限公司, 攀钢集团有限公司