专利名称：一种能够降低自身温度的熔体泵的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种熔体泵装置，尤其涉及一种能够降低自身温度的熔体泵。
背景技术：
熔体泵主要应用于高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量。其主要功能是将来自挤出机的高温熔体增压、稳压；保持熔体流量精确稳定地送入挤出机头。如今,熔体齿轮泵已经广泛应用于在化纤、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出等生产线上，可加工的物料几乎涵盖了大部分高分子材料，如聚碳酸酯(PC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等。通过熔体泵能够实现稳定挤出，提高挤出制品尺寸精度，降低废品率；提高产量，降低能耗，实现低温挤出，延长使用寿命；具有线性挤出的特性。 在实际应用过程中，尤其是黏度较高的聚碳酸酯加工时，由于熔体泵里齿轮快速运转所形成的高剪切作用，使得熔体泵内部温度急剧上升，往往比设定温度高30°C以上。在如此高的温度作用下，经过熔体泵的聚合物往往发生降解，导致产品发黄，品质下降。由于熔体泵构造精密，制造厂家很难在泵内部通冷却水的方法来实现降温，仅是通过改善齿轮与轴承的润滑作用以及通过温度过高时停止加热或外部风扇冷却，但是降温效果不尽如人
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发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种能够降低自身温度的熔体泵，能够实现熔体泵有效降温的目的。为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的一种能够降低自身温度的熔体泵，包括设置在挤出机和模头之间的熔体泵本体，所述熔体泵上下两个表面焊接有由由耐温不锈钢铁皮制成的冷却装置，所述冷却装置呈长方体密闭空心结构。进一步地，所述冷却装置前端设置有一圆形进水口，末端对角线位置设置有一圆形出水口，冷却装置内部设置有若干由不锈钢铁皮制成的隔板，所述隔板在所述冷却装置内部构成“S”型回路结构，且隔板的高度与所述冷却装置的内部高度相同，宽度比冷却装置内部宽度小2 4cm。进一步地，所述进水口上设置有水量调节阀。再进一步地，所述制成冷却装置的耐温不锈钢铁皮的厚度为2 4_。再进一步地,所述隔板的厚度为2 4mm。更进一步地，所述进水口和出水口的直径为2 4cm。 与现有技术相比，本发明的有益之处是这种能够降低自身温度的熔体泵，在冷却装置内通入冷却水，所通的冷却水通过与熔体泵上下表面的热交换作用，可以充分带走熔体泵内部的热量，能够在加工过程中有效控制控制熔体泵内部温度。
下面结合附图对本发明进一步说明。图1是本发明一种能够降低自身温度的熔体泵组合示意 图2是冷却装置内部结构示意图。图中1、挤出机；2、模头；3、熔体泵;4、冷却装置;41、进水口 ；42、出水口 ；43、水量调节阀；44、隔板。
具体实施例方式 下面结合附图及具体实施方式
对本发明进行详细描述
如图1所示，一种能够降低自身温度的熔体泵，包括设置在挤出机I和模头2之间的熔体泵3本体，所述熔体泵3上下两个表面焊接有由厚度为2 4_耐温不锈钢铁皮制成的冷却装置4，所述冷却装置4呈长方体密闭空心结构；冷却装置4前端设置有一圆形进水口41，所述进水口 41上设置有水量调节阀43 ;冷却装置4末端对角线位置设置有一圆形出水口 42，所述进水口 41和出水口 42的直径为2 4cm ;冷却装置4内部设置有若干由不锈钢铁皮制成的隔板44，隔板4的厚度为2 4mm，所述隔板44在所述冷却装置4内部构成“S”型回路结构，且隔板44的高度与所述冷却装置4的内部高度相同，宽度比冷却装置4内部宽度小2 4cm。具体地，将冷却装置4焊接在熔体泵3的上下表面，然后通过进入口 41通入冷却水，所述冷却水为冷冻水或者室温水，通过水量调节阀43控制水量，冷却水进入冷却装置4内，通过其内部的隔板44实现S形运动，使冷却水能够有效吸收熔体泵3的热量，然后再从出水口 42排出，实现熔体泵3的降温。需要强调的是以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.一种能够降低自身温度的熔体泵，包括设置在挤出机(I)和模头(2)之间的熔体泵(3)本体，其特征在于所述熔体泵(3)上下两个表面焊接有耐温不锈钢铁皮制成的冷却装置(4)，所述冷却装置(4)呈长方体密闭空心结构。
2.根据权利要求1所述的能够降低自身温度的熔体泵，其特征在于所述冷却装置(4)前端设置有一圆形进水口(41)，末端对角线位置设置有一圆形出水口(42)，冷却装置(4)内部设置有若干由不锈钢铁皮制成的隔板(44)，所述隔板(44)在所述冷却装置(4)内部构成“S”型回路结构，且隔板(44)的高度与所述冷却装置(4)的内部高度相同，宽度比冷却装置(4)内部宽度小2 4cm。
3.根据权利要求2所述的能够降低自身温度的熔体泵，其特征在于所述进水口(41)上设置有水量调节阀(43)。
4.根据权利要求1所述的能够降低自身温度的熔体泵，其特征在于所述制成冷却装置(4)的耐温不锈钢铁皮的厚度为2 4mm。
5.根据权利要求2所述的能够降低自身温度的熔体泵，其特征在于所述隔板(44)的厚度为2 4mm。
6.根据权利要求2所述的能够降低自身温度的熔体泵，其特征在于所述进水口(41)和出水口(42)的直径为2 4cm。
全文摘要
本发明公开了一种能够降低自身温度的熔体泵，包括设置在挤出机和模头之间的熔体泵本体，所述熔体泵上下两个表面焊接有耐温不锈钢铁皮制成的冷却装置，所述冷却装置呈长方体密闭空心结构。这种能够降低自身温度的熔体泵，在冷却装置内通入冷却水，所通的冷却水通过与熔体泵上下表面的热交换作用，可以充分带走熔体泵内部的热量，能够在加工过程中有效控制控制熔体泵内部温度。
文档编号F04C2/08GK103016340SQ20121057103
公开日2013年4月3日 申请日期2012年12月26日 优先权日2012年12月26日
发明者王磊, 罗伟, 任月璋 申请人:苏州奥美材料科技有限公司