专利名称：三叶复合型线罗茨鼓风机叶轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种罗茨鼓风机叶轮，尤其是一种三叶复合型线罗茨鼓风机叶轮。
背景技术：
目前，市场上罗茨鼓风机叶轮型线采用渐开线-销齿圆弧二叶叶型或是二叶摆线叶型，这两种型线的叶轮的外径D与中心距A的比值D/A= I. 5，其容积利用系数分别为
0.5185,0. 5。这两种叶轮均存在面积利用系数低、噪声高、效率低的缺点。
发明内容本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种面积利用系数大、效率高、噪声低的三叶复合型线罗茨鼓风机叶轮。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是本实用新型的叶轮均布设置三个叶，叶峰顶部设有凸圆弧面，叶轮齿侧啮合面设有外摆线，叶谷部设有凹圆弧面，凸圆弧面与凹圆弧面之间通过外摆线光滑连接。所述的叶轮的外径D与安装在机壳内的两相互啮合叶轮中心距A的比值D/A =
1.5176。本实用新型和现有技术相比，具有以下特点一、本实用新型加工简单，成本低。二、本实用新型采用最佳径距比D/A = I. 5176，具有噪声低、效率高、节能的特点。
以下结合附图
对本实用新型进一步说明。附图I为三叶复合型线罗茨鼓风机叶轮的结构示意图；附图2为三叶复合型线罗茨鼓风机叶轮的使用状态图。图中1、叶，2、节圆，3、叶峰，4、叶轮齿侧啮合面，5、叶谷部。
具体实施方式
参照说明书附图对本实用新型作以下详细地说明。本实用新型的叶轮均布设置三个叶I,三个叶之间的角度为120度。其轴心线为0，直径为D，节圆2半径为A/2，A为两相互啮合叶轮安装在机壳内的中心距。叶峰3顶部的凸圆弧面def的圆心在节圆2上，叶轮齿侧啮合面4设有外摆线Cd，为了使叶轮叶谷部5也参与啮合，叶谷部5的凹圆弧面abc的圆心在节圆2上，凸圆弧面def与凹圆弧面abc之间通过外摆线Cd光滑连接。所述的叶轮的外径D与安装在机壳内的两相互啮合叶轮中心距A的比值D/A =I. 5176。在本实用新型使用时，克服了风机在旋转过程中叶轮和叶轮间隙不均匀的现象，具有噪声低的优点。本实用新型取最佳径距比D/A= I. 5176，面积利用系数达0.5267。与现有技术的径距比D/A = I. 5相比，此面积利用系数0. 5185，在相同中心距的情况下，与原型线对比，在同等转速和相同叶轮长度下，理论流量提高4.3%，轴功率下降约I. 26%，使风机的比功率下降。构成本装置的各个设备或部件及它们之间的相互连接或配合均可以采用现有技术或其它可能的技术。
权利要求1.三叶复合型线罗茨鼓风机叶轮，其特征在于所述叶轮均布设置三个叶(1)，叶峰(3)顶部设有凸圆弧面，叶轮齿侧啮合面(4)设有外摆线，叶谷部(5)设有凹圆弧面，凸圆弧面与凹圆弧面之间通过外摆线光滑连接。
2.根据权利要求I所述的三叶复合型线罗茨鼓风机叶轮，其特征在于所述的叶轮的外径D与安装在机壳内的两相互啮合叶轮中心距A的比值D/A = I. 5176。
专利摘要本实用新型涉及一种罗茨鼓风机叶轮，尤其是一种三叶复合型线罗茨鼓风机叶轮。本实用新型的叶轮均布设置三个叶，叶峰项部设有凸圆弧面，叶轮齿侧啮合面设有外摆线，叶谷部设有凹圆弧面，凸圆弧面与凹圆弧面之间通过外摆线光滑连接。所述的叶轮的外径D与安装在机壳内的两相互啮合叶轮中心距A的比值D/A＝1.5176。本实用新型和现有技术相比，具有以下特点设计科学，噪声低、效率高、节能。
文档编号F04C18/14GK202520550SQ20122012160
公开日2012年11月7日 申请日期2012年3月28日 优先权日2012年3月28日
发明者景奉国 申请人:章丘丰源机械有限公司