高速高压罗茨鼓风机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于风机领域，尤其涉及一种高速高压罗茨鼓风机。
【背景技术】
[0002]回收煤气选用高速鼓风机的首要条件是动能充足，无论是高炉冶炼过程中持续大量产生的高炉煤气，还是焦炉发生的高热值焦炉煤气，亦或是转炉吹炼中瞬间产生的转炉煤气，都需要及时输送至各种工业炉窑或民用管网；而大量集中发生的能源气体要及时输送给用户，仅凭扩大管径难以实现，且投资大风险高。乳钢加热炉和炼钢的精炼炉以致不仅需要提高压力，更需要以合理的热值配比，以掺混加压后的煤气，保证优质高效。尤其是转炉煤气的回收，要在短短几分钟内将大量集中发生的气体回收到气柜，而转炉气柜的最高储能也仅为3Kpa-3.2Kpa,且国内外，原通行规格的转炉煤气柜容积仅为8万立方米，即使天铁与京诚工程技术有限公司合作研发的15万立方米转炉煤气柜，如不配以高速鼓风机，绝对不能满足乳钢需求，而目前市场上未有高速高压罗茨鼓风机销售。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种供油可靠、稀油润滑的高速高压罗茨鼓风机。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的，所述的高速高压罗茨鼓风机，包括叶轮、缸体、端盖、主动轴组、从动轴组、副油箱、齿轮和主油箱，其特征在于:
[0005]所述主动轴组包括主动轴，所述主动轴的中部装有叶轮，主动轴的前端装上前密宫内套和外套，在前密宫内套和外套之间装有活塞环，在前密宫内套和外套的后面装上后挡油环，然后在后挡油环后面装上轴承座，轴承座内装有圆柱滚子轴承，主动轴的后端装上后密宫内套和外套，在后密宫内套和外套之间装上活塞环，在后密宫内套和外套之后装上后挡油环，然后在后挡油环后面装上另一轴承座，另一轴承座内装有深沟球轴承，在轴承座外装上轴承垫圈和轴承压盖并通过圆螺母固定；
[0006]所述从动轴组包括从动轴，所述从动轴的前端装上前密宫内套和外套，在前密宫内套和外套之间装有活塞环，在前密宫内套和外套的后面装上后挡油环和又一轴承座，又一轴承座内装上轴承，又一轴承座后面装上轴承压盖和前甩油盘并通过另一圆螺母固定，从动轴的后端装上后密宫内套和外套，在后密宫内套和外套之间装有活塞环，然后在后密宫内套和外套后面装上另一轴承座，另一轴承座内装有深沟球轴承，另一轴承座后面装上轴承压盖并用圆螺母固定；
[0007]所述缸体的两端装有端盖，在端盖外装上主动轴组和从动轴组，在主动轴的前端上装有轴套和前挡油环，在从动轴上装有前甩油盘，最后装上副油箱；在主动轴、从动轴的后端分别装上齿轮和齿轮垫圈，主动轴上装上后甩油盘，然后主动轴、从动轴上装上主油箱，在主油箱端的主动轴、从动轴上分别装上小轴承座、滑动轴承内套、滑动轴承外套和小轴承座压盖，并用再一圆螺母固定。
[0008]本实用新型具有如下优点:1)带油润滑:本实用新型高速高压罗茨鼓风机是在传统高速高压罗茨鼓风机的基础上创新设计的。新型鼓风机润滑系统增加了油箱，油箱采用溅油式润滑、油箱内增加了带甩油盘装置，带甩油盘的作用是能使油箱位略低时，轴承润滑也能得保障。2)节能:通常的高温油脂润滑，在负荷上有带病工作的因素，能耗方面也高于润滑油鼓风机3% — 5%，因此新的低温润滑系统，实现了轻负荷良好运行，降低了能耗、达到了节能的目的。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的剖视结构示意图。
[0010]图中:叶轮1，缸体2，端盖3，轴承座4，前挡油环5，副油箱6，轴套7，主动轴8，另一圆螺母9，前甩油盘10，轴承11，后挡油环12，前密宫内套13，从动轴14，外套15，活塞环16，轴承压盖17，圆螺母19，齿轮20，齿轮垫圈21，又一圆螺母22，闷盖23，再一圆螺母25，滑动轴承内套26，滑动轴承外套27，小轴承座压盖29，小轴承座30，后甩油盘31，主油箱32，轴承垫圈33，另一轴承座34，深沟球轴承35，后密宫内套36，圆柱滚子轴承37。
【具体实施方式】
[0011]下面结合实例对本实用新型进行详细说明:
[0012]如图1所示，本实用新型所述的高速高压罗茨鼓风机，包括:叶轮1、缸体2、端盖
3、主动轴组、从动轴组、副油箱6、齿轮20以及主油箱32。其结构特点为:
[0013]所述主动轴组包括主动轴8，所述主动轴8的中部装有叶轮1，主动轴8的前端装上前密宫内套13和外套15，在前密宫内套13和外套15之间装有活塞环16，在前密宫内套13和外套15的后面装上后挡油环12，然后在后挡油环12后面装上轴承座4，轴承座4内装有圆柱滚子轴承37，主动轴8的后端装上后密宫内套36和外套15，在后密宫内套36和外套15之间装上活塞环16，在后密宫内套36和外套15之后装上后挡油环12，然后在后挡油环12后面装上另一轴承座34，另一轴承座34内装有深沟球轴承35，在轴承座外装上轴承垫圈33和轴承压盖17并通过圆螺母19固定，而组成主动轴组。
[0014]所述从动轴组包括从动轴14，所述从动轴14的中部可装上叶轮1，从动轴14的前端装上前密宫内套13和外套15，在前密宫内套13和外套15之间装有活塞环16，在前密宫内套13和外套15的后面装上后挡油环12，装上又一轴承座，又一轴承座内装上轴承11，又一轴承座后面装上轴承压盖17和前甩油盘10并通过另一圆螺母9固定，从动轴14的后端装上后密宫内套36和外套15，在后密宫内套36和外套15之间装有活塞环，然后在后密宫内套36和外套15后面装上另一轴承座34，另一轴承座34内装有深沟球轴承35，另一轴承座34后面装上轴承压盖17并用圆螺母19固定，而组成从动轴组。
[0015]所述缸体2的两端装端盖3，在端盖3外装上主动轴组和从动轴组，然后在主动轴的前端上装上轴套7和装有前挡油环5，在从动轴上装上前甩油盘10，并用另一圆螺母9固定，最后装上副油箱6，主动轴、从动轴的后端分别装上齿轮20和齿轮垫圈21，主动轴上装上后甩油盘31，然后主动轴、从动轴上装上主油箱32通过又一圆螺母22固定，在主油箱32端的主动轴、从动轴上分别装上小轴承座30、滑动轴承内套26、滑动轴承外套27和小轴承座压盖29，并用再一圆螺母25固定，最后装上闷盖23。
[0016]当主动轴转动时带动从动轴转动，前甩油盘和后甩油盘随着旋转带动润滑油，润滑油经旋转速度进入轴承内进行润滑，达到润滑效果。
【主权项】
1.一种高速高压罗茨鼓风机，包括叶轮(1 )、缸体(2)、端盖(3)、主动轴组、从动轴组、副油箱(6)、齿轮(20)和主油箱(32)，其特征在于: 所述主动轴组包括主动轴(8 )，所述主动轴(8 )的中部装有叶轮(1)，主动轴(8 )的前端装上前密宫内套(13)和外套(15)，在前密宫内套(13)和外套(15)之间装有活塞环(16)，在前密宫内套(13)和外套(15)的后面装上后挡油环(12)，然后在后挡油环(12)后面装上轴承座(4)，轴承座(4)内装有圆柱滚子轴承(37)，主动轴(8)的后端装上后密宫内套(36)和外套(15)，在后密宫内套(36)和外套(15)之间装上活塞环(16)，在后密宫内套(36)和外套(15)之后装上后挡油环(12)，然后在后挡油环(12)后面装上另一轴承座(34)，另一轴承座(34)内装有深沟球轴承(35)，在轴承座外装上轴承垫圈(33)和轴承压盖(17)并通过圆螺母(19)固定； 所述从动轴组包括从动轴(14)，所述从动轴(14)的前端装上前密宫内套(13)和外套(15)，在前密宫内套(13)和外套(15)之间装有活塞环(16)，在前密宫内套(13)和外套(15)的后面装上后挡油环(12)和又一轴承座，又一轴承座内装上轴承(11 )，又一轴承座后面装上轴承压盖(17)和前甩油盘(10)并通过另一圆螺母(9)固定，从动轴(14)的后端装上后密宫内套(36)和外套(15)，在后密宫内套(36)和外套(15)之间装有活塞环，然后在后密宫内套(36)和外套(15)后面装上另一轴承座(34)，另一轴承座(34)内装有深沟球轴承(35)，另一轴承座(34)后面装上轴承压盖(17)并用圆螺母(19)固定； 所述缸体(2)的两端装有端盖(3)，在端盖(3)外装上主动轴组和从动轴组，在主动轴的前端上装有轴套(7)和前挡油环(5)，在从动轴上装有前甩油盘(10)，最后装上副油箱(6);在主动轴、从动轴的后端分别装上齿轮(20)和齿轮垫圈(21)，主动轴上装上后甩油盘(31)，然后主动轴、从动轴上装上主油箱(32)，在主油箱(32)端的主动轴、从动轴上分别装上小轴承座(30)、滑动轴承内套(26)、滑动轴承外套(27)和小轴承座压盖(29)，并用再一圆螺母(25)固定。
【专利摘要】本实用新型公开一种高速高压罗茨鼓风机，包括叶轮、主动轴组和从动轴组，其特点为主动轴组包括主动轴，主动轴的中部装有叶轮，在前密宫内套和外套之间装有活塞环，在前密宫内套和外套的后面装上后挡油环，在后密宫内套和外套之间装上活塞环，在后密宫内套和外套之后装上后挡油环；从动轴组包括从动轴，在前密宫内套和外套之间装有活塞环，又一轴承座内装上轴承，在后密宫内套和外套之间装有活塞环；所述缸体的两端装有端盖，在端盖外装上主动轴组和从动轴组，在主动轴的前端上装有轴套和前挡油环，在从动轴上装有前甩油盘，最后装上副油箱；主动轴上装上后甩油盘，然后主动轴、从动轴上装上主油箱。达到润滑效果。
【IPC分类】F04C18/14, F04C29/02
【公开号】CN205013287
【申请号】CN201520641770
【发明人】余广亢
【申请人】福建东亚鼓风机股份有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年8月24日