专利名称：防冷凝工业固体泵的制作方法
技术领域：
防冷凝工业固体泵技术领域由于工业固体泵的结构性能所在，将液压油缸的活塞通过连接杆直接作用在输送管道的活塞上，活塞又将输送的物料推往输送管道中，工作压力达到13Mpa，是膏体和液固高浓度的混合体是其它原料的传输泵无法取代的。是矿山矿浆输送、矿山回填.冶金转炉泥、瓦斯泥、电解铝方面的赤泥等等远距离管道输送。污水处理厂的淤泥远距离管道输送。河道清污、填海造田、边坡筑坝、隧道喷浆等等，有着巨大的应用领域，本实用新型是应用在高寒地区的。
技术背景工业固体泵往往工作在室外或野外工作在条件恶劣的环境在，在温度较高的环境下是可以全天候运行的，但是在严寒地区输送膏体和液固高浓度的混合体就显得力不从心了，原因在所输送的物料经过一段管道的行进物料的外层往往在高寒环境情况下凝结在金属管道上，行进路径越长冻结的越厚一定的长度的路径后管道彻底堵死，使工业固体泵最 后无法工作。高寒地区应用工业固体泵的单位只能待到天气渐暖时再施工生产，这样就白白浪费了几个月的工期，对经营者损失巨大，他们期望有一种在高寒季节也能施工的工业固体泵的诞生，以提高他们的工作效率及经济效益。使用在高寒地区的工业固体泵就是顺应高寒地区的使用情况而发明、设计、研制的。
发明内容动力活塞缸一、动力活塞缸二 ；这两个动力活塞缸由活塞推拉杆，各连接到进出料缸一和进出料缸二的活塞上；当固体泵开始工作时给料箱，装有物料，经程序控制液压系统，动力活塞缸一的活塞缸体和通过活塞推拉杆，所连接的进出料缸一的活塞位置处于左端，动力活塞缸二的活塞缸体和通过活塞，推拉杆所连接的进出料缸二的活塞位置处于右端，这时S型切换出料管的位置处于，和进出料缸一的法兰相吻合。经程序控制液压系统，动力活塞缸一，和通过活塞推拉杆，所连接的进出料缸一的活塞位置处于左端，动力活塞缸二，通过活塞推拉杆所连接的，进出料缸二的活塞位置处于右端，同步相向而行；这时进出料缸二的活塞处于物料中，活塞向左运行，是真空吸附物料的过程，而进出料缸一的活塞，则将进出料缸一的空气，通过S型切换出料管的管道排出，这是固体泵第一个行程。注第一次进出料缸，都是空的。当进出料缸二的活塞，运行到始点时，物料已充满了进出料缸，这时程序控制液压系统的动作是动力活塞缸一、活塞缸体，和通过活塞推拉杆，所连接的进出料缸一的活塞位置处于右端，动力活塞缸体二的活塞和通过活塞推拉杆，所连接的进出料缸二的活塞位置处于左端，同步相向而行，这时进出料缸一的活塞处于接触物料中，与此同时程序启动固定在连接支撑的动力活塞缸的活塞，上的阀杆带动齿条支撑轴杆开始动作，经主动齿条和相同模数的S管连接扭力杆连接被动齿轮啮合，而运动，带动S型切换出料管，沿圆周方向与进出料缸一的法兰接口相吻合。这时进出料缸一已充满了物料，而进出料缸二的活塞位置处于右端物料中，程序是每到活塞的端点时就要进行一次相向运动，这时一端充满物料的进出料缸，将推向S型切换出料管，而同时将另一端接触物料的活塞拉回起始点，将物料抽入进出料缸，而固定在连接支撑的动力活塞缸，活塞上的阀杆带动齿条支撑轴杆，开始经主动齿条，和相同模数的S管连接扭力杆连接被动齿轮啮合，而运动带动S型切换出料管沿，圆周方向，与充满物料的，进出料缸的法兰接口相吻合。为了在高寒地区固体泵所输送的物料不被冻结冷凝，在输送的管道上配备了升温保温系统；其内容是固体泵外的热源，连接了安装在固体泵管道上的热源输入端接口，从热源输入端接口将热介质输入到所连接的热源输入端连接环管，热源输入端连接环管通过所连接的传热管，进入到传热管另一端连接的热管终端连接环管，热管终端连接环管，连接到从热管终端连接环管；热管终端连接环管固定了输入端和输出端所有传热管，热管终端连接环管成为了，固体泵加热系统热介质循环的中间环节，热管终端连接环管将所固定连接的返回热源部分的传热管，返回热源部分的传热管，连接固定到热源输出端连接环管，热源输出端连接环管连接固定到，热源输出端接口 ；热源输出端接口，则将热源所提供到热介质返回，固体泵外的热源系统；形成了为固体泵管道加热系统；为了更好的保暖，固体泵管道加热系统所产生的热量不会很快的流失，固体泵的输出管道和加热管外部增加了一层保温层，并在固体泵输出管道的末端安装了一个闸板阀，闸板阀，是和固体泵的启停是同步的，即固体泵启，闸板阀启；固体泵停，闸板阀停，以保护固体泵在停止过程中，输出管道内部不被寒风侵入。固体泵管道安装好了的邦迪管整体表面衬上保温层，将输入管接头接锅炉热水或蒸汽。这是第一步，第二步在工业固体泵的输出口端安装一个电动闸板阀，高寒季节不用固体泵时关闭，用时开启。避免寒气进入管道内破坏了保温效果。
图I是，防冷凝工业固体泵的整体结构示意图；图2是，防冷凝工业固体泵热源输出端连接环管、热源输出端接口、传热管径向结构示意图；图3是，防冷凝工业固体泵热源输出端连接环管、热源输出端接口、传热管轴向结构示意图；图4是，防冷凝工业固体泵热源输入端连接环管、热源输入端接口、传热管径向结构示意图；图5是，防冷凝工业固体泵热源输入端连接环管、热源输入端接口、传热管轴向结构示意图；图6是，防冷凝工业固体泵热管终端连接环管、传热管径向结构示意图；图7是，防冷凝工业固体泵热管终端连接环管、传热管轴向结构示意图；附图中序号说明给料箱I、S型切换出料管2、管与管接口法兰3、轴承4、进出料缸一 5、进出料缸二 6、活塞7、油缸进出油口 8、活塞推拉杆9、齿条支撑轴杆10、连接支撑11、定位轴管12、主动齿条13、S管连接扭力杆14、轴承支撑密封盖15、S管连接扭力杆连接被动齿轮16、动力活塞缸一 17、动力活塞缸二 18、闸板阀19、热管终端连接环管20、热源输入端接口 21、热源输出端接口 22、保温层23、热源输出端连接环管24、热源输入端连接环管25、传热管26。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述，实施例动力活塞缸一 17、动力活塞缸_. 18 ;这两个动力活塞缸由活塞推拉杆9，各连接到进出料缸一 5和进出料缸二 6的活塞7上；当固体泵开始工作时给料箱1，装有物料，经程序控制液压系统，动力活塞缸一 17的活塞缸体和通过活塞推拉杆9，所连接的进出料缸一 5的活塞7位置处于左端，动力活塞缸二 18的活塞缸体和通过活塞9，推拉杆所连接的进出料缸二 6的活塞位置处于右端，这时S型切换出料管2的位置处于，和进出料缸一 5的法兰3相吻合。经程序控制液压系统，动力活塞缸一 17，和通过活塞推拉杆9，所连接的进出料缸一 5的活塞7位置处于左端，动力活塞缸二 18，通过活塞推拉杆9所连接的，进出料缸二 6的活塞7位置处于右端，同步相向而行；这时进出料缸二 6的活塞处于物料中，活塞向左运行，是真空吸附物料的过程，而进出料缸一 5的活塞7，则将进出料缸一 5的空气，通过S型切换出料管2的管道排出，这是固体泵第一个行程。注第一次进出料缸，都是空的。当进出料缸二 6的活塞7，运行到始点时，物料已充满了进出料缸2，这时程序控制液压系统的动作是动力活塞缸一 17、活塞缸体7，和通过活塞推拉杆9，所连接的进出料缸一 5的活塞位置处于右端，动力活塞缸体二 18的活塞7和通过活塞推拉杆9，所连接的进出料缸二 6的活塞位置处于左端，同步相向而行，这时进出料缸一 5的活塞7处于接触物料中，与此同时程序启动固定在连接支撑11的动力活塞缸的活塞7，上的阀杆带动齿条支撑轴杆10开始动作，经主动齿条13和相同模数的S管连接扭力杆连接被动齿轮16啮合，而运动，带动S型切换出料管2，沿圆周方向与进出料缸一 5的法兰接口相吻合。这时进出料缸一 5已充满了物料，而进出料缸二 6的活塞位置处于右端物料中，程序是每到活塞的端点时就要进行一次相向运动，这时一端充满物料的进出料缸，将推向S型切换出料管2，而同时将另一端接触物料的活塞拉回起始点，将物料抽入进出料缸，而固定在连接支撑11的动力活塞缸，活塞上的阀杆带动齿条支撑轴杆10，开始经主动齿条13，和相同模数的S管连接扭力杆连接被动齿轮16啮合，而运动带动S型切换出料管2沿，圆周方向，与充满物料的，进出料缸的法兰接口相吻合。为了在高寒地区固体泵所输送的物料不被冻结冷凝，在输送的管道上配备了升温保温系统；其内容是固体泵外的热源，连接了安装在固体泵管道上的热源输入端接口 21，从热源输入端接口 21将热介质输入到所连接的热源输入端连接环管25，热源输入端连接环管25通过所连接的传热管26，进入到传热管26另一端连接的热管终端连接环管20，热管终端连接环管20，连接到从热管终端连接环管20 ;热管终端连接环管20固定了输入端和输出端所有传热管26，热管终端连接环管20成为了，固体泵加热系统热介质循环的中间环节，热管终端连接环管20将所固定连接的返回热源部分的传热管26，返回热源部分的传热管26，连接固定到热源输出端连接环管24，热源输出端连接环管24连接固定到，热源输出端接口 22 ;热源输出端接口 22，则将热源所提供到热介质返回，固体泵外的热源系统；形成了为固体泵管道加热系统；为了更好的保暖，固体泵管道加热系统所产生的热量不会很快的流失，固体泵的输出管道和加热管外部增加了一层保温层23，并在固体泵输出管道的末端安装了一个闸板阀19，闸板阀19，是和固体泵的启停是同步的，即固体泵启，闸板阀19启；固体泵停，闸板阀19停，以保护固体泵在停止过程中，输出管道内部不被寒风侵入。
权利要求1.防冷凝工业固体泵，其特征是，由固体泵外的热源，连接了安装在固体泵管道上的热源输入端接口，从热源输入端接口将热介质输入到所连接的热源输入端连接环管，热源输入端连接环管通过所连接的传热管，进入到传热管另一端连接的热管终端连接环管，热管终端连接环管，连接到从热管终端连接环管；热管终端连接环管固定了输入端和输出端所有传热管，热管终端连接环管成为了，固体泵加热系统热介质循环的中间环节，热管终端连接环管将所固定连接的返回热源部分的传热管，返回热源部分的传热管，连接固定到热源输出端连接环管，热源输出端连接环管连接固定到，热源输出端接口 ；热源输出端接口，则将热源所提供到热介质返回，固体泵外的热源系统；形成了为固体泵管道加热系统。
2.根据权利要求I所述的防冷凝工业固体泵，其特征是为了更好的保暖，固体泵管道加热系统所产生的热量不会很快的流失，固体泵的输出管道和加热管外部增加了一层保温层。
3.根据权利要求I所述的防冷凝工业固体泵，其特征是并在固体泵输出管道的末端安装了一个闸板阀，闸板阀，是和固体泵的启停是同步的。
专利摘要防冷凝工业固体泵，其特征是由固体泵外的热源；热源输入端接口，热源输入端连接环管，通过所连接的传热管；进入到传热管，另一端连接的热管终端连接环管，热管终端连接环管固定了输入端和输出端所有传热管，热管终端连接环管成为了，固体泵加热系统热介质循环的中间环节，通过热管连接，连接到热源输出端连接环管，连接固定到热源输出端接口，则将热源所提供到热介质返回；为了更好的保暖，固体泵的输出管道和加热管外部增加了一层保温层和固体泵输出管道的末端安装了一个闸板阀，闸板阀，是和固体泵的启停是同步的，即固体泵启，闸板阀启；固体泵停，闸板阀停，以保护固体泵在停止过程中，输出管道内部不被寒风侵入。
文档编号F04B15/02GK202811248SQ20122022461
公开日2013年3月20日 申请日期2012年5月18日 优先权日2012年5月18日
发明者李志强 申请人:汉德矿机(北京)工程技术有限公司