专利名称：一种节约能源输出物料管道内壁增加润滑功能的固体泵的制作方法
技术领域：
由于エ业固体泵的结构性能所在，将液压油缸的活塞通过连接杆直接作用在输送管道的活塞上，活塞又将输送的物料推往输送管道中，工作压カ达到13Mpa，是膏体和液固高浓度的混合体是其它原理的传输泵无法取代的。是矿山矿浆输送、矿山回填.冶金转炉泥、瓦斯泥、电解铝方面的赤泥等等远距离管道输送。污水处理厂的淤泥远距离管道输送。河道清污、填海造田、边坡筑坝、隧道喷浆等等，有着巨大的应用领域。
技术背景エ业固体泵又称为膏体泵，由于是液压顶杆结构，所输出的物料基本上都是圆柱型的物料，在实际施工现场各种各样的所需要被输送的物料的密度、黏度、含水量、泊松比都是不一样的故而存在着输送管道的“柱塞”现象，尤其是比较长距离的管道，出现了顶不动的现象。一旦出现了这种现象施工现场的人员就得采用用水来稀释的措施使输送正常运行。这种“柱塞”现象不利于顺利的施工，不但影响施工，而且对膏体泵的机械寿命有影响，直接影响了工程进展，影响了工作效率，影响了经济效益。为了克服这种不利的因素，在膏体泵的输送管道上添加了物料实际运行防止柱塞现象产生的机构，为使用这种原理泵的用户解决了一个“柱塞”物料输送的难题。
发明内容1、一种节约能源输出物料管道内壁增加润滑功能的固体泵，其特征是在固体泵的输送管道上添加了，在物料实际运行时，防止了柱塞现象产生；机构就是在不改变、不破坏固体泵的整体结构的前提下，利用物料输送管道的各个接ロ法兰，施加一个高压环形渗水环20、高压给水接ロ 19、高压环形渗水环内环微孔21 ;在水的压カ略大于管道所输送物料的压力，这样才能渗出水，连续涂在通过在管道物料的表面，使管道物料的表面相当涂了ー层润滑剂；大度的降低了，原本摩擦力很大的物料摩擦力，使固体泵的输送管道顺利的将物料输送到終点。这项功能的増加虽然在固体泵的整体工程造价上并不大，但在性能价格比上却大大的提高，为应用固体泵的用户解决了实际难题，同时扩大了市场空间。技术效果ー是，克服了柱塞现象；ニ是，提高了工作效率；三是，減少了摩擦力，节约了能源。
图1，是ー种节约能源输出物料管道内壁增加润滑功能的固体泵的主视示意图；图2，是ー种节约能源输出物料管道内壁增加润滑功能的固体泵的俯视示意图；图3，是ー种节约能源输出物料管道内壁增加润滑功能的固体泵管道法兰与高压环形渗水环内环微孔、高压给水接ロ、高压环形渗水环固定连接的示意图；实施例如图1-图2-图3所示，图示名称给料箱1、S型切換出料管2、管与管接ロ法兰3、轴承4、进出料缸み、管与管接ロ法兰进出料缸26、活塞7、油缸进出油ロ 8、活塞推拉杆9、齿条支撑轴杆10、连接支撑11、定位轴管12、主动齿条13、S管连接扭カ杆14、轴承支撑密封盖15、S管连接扭カ杆连接被动齿轮16、动カ活塞缸17、动カ活塞缸218、高压给水接ロ 19、高压环形渗水环20、高压环形渗水环内环微孔21、油缸进出油ロ 22、油缸进出油ロ 23、活塞24、活塞推拉杆25、油缸进出油ロ 26、活塞27、油缸进出油ロ 28、活塞29、油缸进出油ロ 30、活塞推拉杆31、活塞32、管与管接ロ法兰33、轴承34、管与管接ロ法兰35、出料管36、管与管接ロ法兰37、高压给水接ロ38、出料管39、出料管40、动カ活塞缸341。
以下结合附图对本实用新型作进ー步描述，I) 一种节约能源输出物料管道内壁增加润滑功能的固体泵机构的组成共分4个部分；ー是由两路一路是，动カ活塞缸17、油缸进出油ロ 8、活塞7、油缸进出油ロ 22、活塞推拉杆9、进出料缸、活塞32、管与管接ロ法兰33 ；ニ路是，动カ活塞缸218、油缸进出油ロ 23、活塞24、活塞推拉杆25、油缸进出油ロ26、进出料缸26、活塞27、管与管接ロ法兰3 ;这两路组成以液压为动力输出输入物料系统部分。ニ是由ー组液压切换机构动カ活塞缸341、活塞29、油缸进出油ロ 30、油缸进出油ロ 28、活塞推拉杆31、主动齿条13、S管连接扭力杆连接被动齿轮16、齿条支撑轴杆10、定位轴管12、连接支撑11、S管连接扭カ杆14、轴承4、轴承支撑密封盖15、轴承34、S型切换出料管2、组成了物料输入输出切换机构。三是由，给料箱I作为固定连接；输出输入物料系统部分，物料输入输出切换机构部分和物料输入输出的集散地。四是由，出料管40、管与管接ロ法兰3、高压给水接ロ 19、出料管36、高压给水接ロ38、管与管接ロ法兰37、出料管39、高压环形渗水环20、高压环形渗水环内环微孔21所组成了输出物料管道内壁增加润滑功能的物料管道输出机构。由上述四个部分所组成了 一种节约能源输出物料管道内壁增加润滑功能的固体栗。2) 一种节约能源输出物料管道内壁增加润滑功能的固体泵的工作原理固体泵在工作时，给料箱1，已充满了物料；经程序控制，液压切换机构的 .管与管接ロ法兰35处于，图2与管与管接ロ法兰3相吻合的位置，活塞27处于，图2进出料缸26的左端部，由于活塞推拉杆25,是进出料缸26和动カ活塞缸218的公共杆,故而活塞24同样也处于动カ活塞缸218的左端。与之相反，进出料缸力内的活塞32，同样由于和动カ活塞缸17内的活塞7公共活塞推拉杆9、活塞32、活塞7都处于进出料缸和动カ活塞缸17的右端。动作I ;通过液压系统的程序控制；动カ活塞缸218和动カ活塞缸17的给油和卸油是同步进行的；[0026]动カ活塞缸218 :通过油缸进出油ロ 23向动カ活塞缸218给油，同时，通过油缸进出油ロ 26向外卸油，活塞24、活塞27，向右移动至右端。动カ活塞缸:17 :通过油缸进出油ロ 8向外卸油，通过油缸进出油ロ 22向动カ活塞缸ェ17给油，活塞7、活塞32，向左移动至左端。根据，动作I ;的所产生的效果进出料缸-由于公共活塞推拉杆9拉动，活塞32经负压的作用吸满了物料，活塞32位置处于左端。进出料缸26由于公共活塞推拉杆25拉动，活塞27将空气推出进出料缸26タト，活塞27的位置处于右端。与此同吋，由液压系统的程序控制，液压切换机构实现，接下来；动作2:通过固定在给料箱I的连接支撑11所固定的动カ活塞缸341内的活塞29，由油缸进出油ロ 30给油，油缸进出油ロ 28卸油，活塞29所连接的活塞推拉杆31，活塞推拉杆31所连接的主动齿条13，按图2的图示方向，向下运动。主动齿条13的运动 方向的限定，是由齿条13所固定连接的限位齿条支撑轴杆10，和定位轴管12来实现的。主动齿条13，按图2的图示方向向下运动，其轮齿与被动齿轮16轮齿相啮合，带动被动齿轮16产生转动，被动齿轮16所固定的S管连接扭カ杆14带动S型切換出料管2，连接扭カ杆14所固定的S型切换出料管2转动，转动位置限定在与管接ロ法兰33所吻合。当上述由动作1，将进出料缸P由于公共活塞推拉杆9拉动，活塞32经负压的作用吸满了物料，活塞32位置处于进出料缸-左端。进出料缸26由于公共活塞推拉杆25拉动，活塞27将空气推出进出料缸26タト，活塞27的位置处于进出料缸26右端。动作2 :的結果，S型切換出料管2转动，转动位置限定在S型切換出料管2所固定的管与管接ロ法兰35与管接ロ法兰33所吻合。动作3 :接下来通过液压系统的程序控制，动カ活塞缸218和动カ活塞缸17的给油和卸油是同步进行的；动カ活塞缸218 :通过油缸进出油ロ 23向动カ活塞缸218向外卸油，同时，通过油缸进出油ロ 26给油，活塞24、活塞27，向左移动至左端。动カ活塞缸17 :通过油缸进出油ロ 8给油，通过油缸进出油ロ 22向动カ活塞缸,11向外卸油，活塞7、活塞32，向右移动至右端。根据，动作3所产生的效果进出料缸-由于公共活塞推拉杆9推动，活塞32将充满的物料，推出进入S型切换出料管2到出料管40、出料管36、出料管39，活塞32位置处于右端。进出料缸26由于公共活塞推拉杆25拉动，拉回活塞27至左端，并进出料缸26充满了物料。接下来通过液压系统的程序控制，动作4 :通过固定在给料箱I的连接支撑11所固定的动カ活塞缸341内的活塞29，由油缸进出油ロ 30卸油，油缸进出油ロ 28给油，活塞29所连接的活塞推拉杆31，活塞推拉杆31所连接的主动齿条13，按图2的图示方向，向上运动。主动齿条13的运动方向的限定，是由齿条13所固定连接的限位齿条支撑轴杆10，和定位轴管12来实现的。主动齿条13，按图2的图示方向向上运动，其轮齿与被动齿轮16轮齿相啮合，带动被动齿轮16产生转动，被动齿轮16所固定的S管连接扭カ杆14带动S管，连接扭カ杆14所固定的S型切換出料管2转动，转动位置限定在S型切換出料管2所固定的管与管接ロ法兰35与管接ロ法兰3所吻合。就这样重复动作1、动作2、动作3、动作4周而复始，将给料箱I的物料连续不断的经出料管40、出料管36、出料管39，输送到指定的地方。注被动齿轮16的中心孔是与S管连接扭カ杆14相固定连接的，S管连接扭カ杆14的右端固定在S型切換出料管2上，被动齿轮16的中心与S型切換出料管2的右端出料管ロ的中心是在一条直线上。S管连接扭カ杆14左端通过固定在给料箱I上的轴承4和轴承支撑密封盖15所支撑的；S管连接扭カ杆14另一端，所固定在S型切換出料管2的右端通过固定在给料箱I上的轴承34和轴承支撑密封盖15所支撑的。而S型切换出料管2的左端固定的管与管接ロ法兰35，的管中心点是以右端管与管接ロ法兰3的中心点为圆心，由左右两端的轴承4和轴承支撑密封盖15、轴承34和轴承支撑密封盖15的轴向转动支撑，可以沿管与管接ロ法兰3和管与管接ロ法兰35，法兰的轴线距离为半径，以管与管接ロ法兰3的法兰中心为固定点，按被动齿轮16所转动的幅度所做圆周运动。当然了，S型切換出料管2的圆周运动在控制条件下限定在，S型切換出料管2所固定的管与管接ロ法兰35，与管与管接ロ法兰33，和管与管接ロ法兰3所吻合之间。以上图例说明固体泵的工作原理，在物料经过出料管40、出料管36、出料管39的过程中，由于种种原因，容易出现‘柱塞’现象，为了防止产生这种不利于连续输出物料因素，在机构就是在不改变、不破坏固体泵的整体结构的前提下，利用物料输送管道的各个连接法兰；见图3 :固定了ー个高压环形渗水环20，高压环形渗水环20通过管与管接ロ法兰3所加工的孔与所固定的法兰高压给水接ロ 19的孔相连接，高压环形渗水环20高压环形渗水环内环微孔21，孔端指向出料管内。而在与管与管接ロ法兰3相固定连接的高压给水接ロ 19是连接外部高压水设备的接ロ。为什么能通过所增加所述的构件和形状能够改善或消除固体泵的柱塞现象呢，以下作以说明在物料通过管道的过程中，通过距离很近的高压环形渗水环20时，由管与管接ロ法兰3相固定连接的高压给水接ロ 19所连接外部高压水设备的接ロ，通过外部高压水设备的水的注入，水的压カ略大于管道所输送物料的压力，这样高压环形渗水环20通过，高压环形渗水环内环微孔21，将水渗出的水连续涂在通过在输送管道物料的表面，使输送管道和物料的表面相当涂了ー层润滑剂，大幅度的降低物料摩擦力，使固体泵的输送管道顺利的将物料输送到終点。
权利要求1.一种节约能源输出物料管道内壁增加润滑功能的固体泵，其特征是在固体泵的输送管道上添加了，在物料实际运行时，防止了柱塞现象产生；机构就是在不改变、不破坏固体泵的整体结构的前提下，利用物料输送管道的各个接口法兰，施加一个高压环形渗水环(20)、高压给水接口(19)、高压环形渗水环内环微孔(21)。
专利摘要本实用新型涉及一种节约能源输出物料管道内壁增加润滑功能的固体泵，其特征是在固体泵的输送管道上添加了，在物料实际运行时，防止了柱塞现象产生；机构就是在不改变、不破坏固体泵的整体结构的前提下，利用物料输送管道的各个接口法兰，施加一个高压环形渗水环、高压给水接口、高压环形渗水环内环微孔；在水的压力略大于管道所输送物料的压力，这样才能渗出水，连续涂在通过在管道物料的表面，使管道物料的表面相当涂了一层润滑剂；大度的降低了，原本摩擦力很大的物料摩擦力，使固体泵的输送管道顺利的将物料输送到终点。
文档编号F04B15/02GK202867120SQ20122021666
公开日2013年4月10日 申请日期2012年5月15日 优先权日2012年5月15日
发明者李志强 申请人:北京华德创业环保设备有限公司