金属管道内壁清理工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于管道清理的技术领域，具体涉及一种金属管道内壁清理工具。
【背景技术】
[0002]目前，大型港口、化工厂等经常使用金属管道来运输油料或其他液体物料。由于金属管道易产生锈蚀，物料也易粘附管道内壁上，上述情况都会导致管道不通畅，影响液体物料的输送效率。此外，如长时间管道不通畅，也会对作业带来很大的安全隐患。
[0003]相关技术中，人们使用带磨削头的清理工具对管道内壁进行清理，其虽然可以对管道内壁进行较好的清理，但还是存在清理不彻底的问题。此外，这种清理工具不能远距离进行施工作业，而且同一型号的清理磨削头无法对不同直径大小的管道进行清理。
[0004]上述论述内容目的在于向读者介绍可能与下面将被描述和/或主张的本实用新型的各个方面相关的技术的各个方面，相信该论述内容有助于为读者提供背景信息，以有利于更好地理解本实用新型的各个方面，因此，应了解是以这个角度来阅读这些论述，而不是承认现有技术。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足而提供一种金属管道内壁清理工具，其可自适应管道大小及变形，且清理效果好。
[0006]本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
[0007]提供一种金属管道内壁清理工具，包括圆柱状的本体，所述本体的前端设置有与本体同轴的转动轴和驱动转动轴转动的驱动装置，所述转动轴的前端铰接有连接杆，连接杆的末端设置有磨削头。
[0008]其中，所述转动轴的前端铰接有两个连接杆，两个连接杆的末端均设置有磨削头，两个连接杆的铰接点中心之间的连线与所述转动轴的轴线相交。
[0009]其中，所述两个连接杆的长度相等。
[0010]其中，所述驱动装置为叶片式气动驱动装置。
[0011]其中，所述本体的后端设置有扶正式螺旋推进装置。
[0012]由于采用了上述的结构，本实用新型的转动轴的前端铰接有连接杆，连接杆的末端设置有磨削头，当驱动装置驱动转动轴转动，从而带动连接杆一起转动，连接杆在离心力的作用下，其末端向外张开，末端设置的磨削头可对管道内壁进行磨削清理。本实用新型可自适应管道大小及变形，无需更换磨削头，即可适用于不同直径大小的管道清理，并且清理力度大，清理效果好。
【附图说明】
[0013]利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0014]图1是金属管道内壁清理工具的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0016]本实用新型的核心在于提供一种金属管道内壁清理工具，其采用自动离心式磨削清理头，可自适应管道大小及变形，且清理效果好。
[0017]如图1所示，本实用新型所述的供一种金属管道内壁清理工具，包括圆柱状的本体1，所述本体1的前端设置有与本体同轴的转动轴2和驱动转动轴2转动的驱动装置3。所述转动轴2的前端铰接有连接杆4，连接杆4的末端设置有磨削头5。所述转动轴2的前端铰接有两个连接杆4，所述两个连接杆4的长度相等。两个连接杆4的末端均设置有磨削头5，两个连接杆4的铰接点中心之间的连线与所述转动轴2的轴线相交。
[0018]所述驱动装置3为叶片式气动驱动装置，通过供气管7供气。叶片式气动驱动装置主要由定子31、双连接转子32、叶片33等构成。定子31与本体1固定，双连接转子32前端与转动轴2固定，双连接转子32设置定子31中，定子31与双连接转子33同轴安装，无需偏心。在定子31上有进、排气用的条形配气槽孔，双连接转子32上有弧形长槽，槽内配有叶片33，这样由定子内表面及转子形成了若干个工作容积，叶片是靠气压推力及转子转动时离心力的综合作用而保证运转工作中较紧密地抵在定子内壁上，从而将压缩气体的压力能转换为机械能，产生旋转运动使双连接转子32转动，从而带动转动轴2转动。用气动驱动装置可利用压缩空气的压力和流量来控制磨削头的转速和力度。所述驱动装置3也可为电动或液压式驱动装置。
[0019]所述本体1的后端设置有扶正式螺旋推进装置6，扶正式螺旋推进装置6主要由弹簧钢螺旋片61、固定骨架62、连接头63等构成，弹簧钢螺旋片61设置在固定骨架62外围，固定骨架62与连接头63连接，连接头63连接在气动驱动装置的双连接转子32的尾端，工作时通过双连接转子提供的转动力来带动固定骨架、弹簧钢螺旋片旋转。扶正式螺旋推进装置6的主要的作用是两个:一是扶正、二是推进。
[0020]扶正作用:因弹簧钢螺旋片在一定范围内是可以变形伸缩的，工作时随管径变化而变化，从而保证整个清理工具处于管道的中心，保证不会随管径变化而偏离中心导致清理不干净。
[0021]推进作用:整个清理工具须依靠扶正式螺旋推进装置来产生向前的推进力，驱动装置的双连接转子产生旋转力，从而带动弹簧钢螺旋片旋动，因弹簧钢螺旋片在管道中会因转动而产生向前的运动，从而驱动整个清理工具前进。
[0022]上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
[0023]总之，本实用新型虽然例举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本实用新型的范围，否则都应该包括在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种金属管道内壁清理工具，其特征在于:包括圆柱状的本体(1)，所述本体(1)的前端设置有与本体同轴的转动轴(2)和驱动转动轴(2)转动的驱动装置(3)，所述转动轴(2)的前端铰接有连接杆(4)，连接杆(4)的末端设置有磨削头(5)。2.根据权利要求1所述的金属管道内壁清理工具，其特征在于:所述转动轴(2)的前端铰接有两个连接杆(4)，两个连接杆(4)的末端均设置有磨削头(5)，两个连接杆(4)的铰接点中心之间的连线与所述转动轴(2)的轴线相交。3.根据权利要求2所述的金属管道内壁清理工具，其特征在于:所述两个连接杆(4)的长度相等。4.根据权利要求1或2或3所述的金属管道内壁清理工具，其特征在于:所述驱动装置(3)为叶片式气动驱动装置。5.根据权利要求4所述的金属管道内壁清理工具，其特征在于:所述本体(1)的后端设置有扶正式螺旋推进装置(6)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种金属管道内壁清理工具。金属管道内壁清理工具，包括圆柱状的本体(1)，所述本体(1)的前端设置有与本体同轴的转动轴(2)和驱动转动轴(2)转动的驱动装置(3)，所述转动轴(2)的前端铰接有连接杆(4)，连接杆(4)的末端设置有磨削头(5)。本实用新型的转动轴的前端铰接有连接杆，连接杆的末端设置有磨削头，当驱动装置驱动转动轴转动，从而带动连接杆一起转动，连接杆在离心力的作用下，其末端向外张开，末端设置的磨削头可对管道内壁进行磨削清理。本实用新型可自适应管道大小及变形，无需更换磨削头，即可适用于不同直径大小的管道清理，并且清理力度大，清理效果好。
【IPC分类】F16L55/26
【公开号】CN204986217
【申请号】CN201520695780
【发明人】黄恒, 庞宇, 吴盛斌
【申请人】湛江市晓文船舶设备有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月9日