专利名称：石油钻采泥浆泵缸套的制作方法
技术领域：
石油钻采泥浆泵缸套技术领域[0001]本实用新型涉及石油开采机械制造领域，具体说是一种石油钻采泥浆泵缸套。
背景技术：
[0002]石油钻采泥浆泵缸套，是石油开发必不可少的重要配件，且属于高消耗的配件。传统的缸套工作时间仅120-180小时，即需报废更换，目前市场开发使用的双金属泥浆泵缸套工作时间可达600-680小时，使用寿命有所提高，但是其抗高温和抗腐蚀仍不理想，近年来海洋石油开采，对产品有了更高更严格的要求，尤其是在耐高温和耐腐蚀上的要求更高。 双金属泥浆泵缸套已不能满足其需要，内涂层采用高温耐磨贵金属方法，由于缸体在高温条件下体型的变化导致使用的效果仍不理想。研发耐腐蚀、耐高温及高寿命的石油钻采泥浆泵缸套，迫在眉睫。发明内容[0003]综上所述，本实用新型的目的在于提供一种石油钻采泥浆泵缸套。[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现的[0005]一种石油钻采泥浆泵缸套，是由外缸套和内缸套组成，内缸套镶嵌在外缸套中；内缸套采用陶瓷材料，其管壁厚flOmm。[0006]本实用新型的外缸套采用普通钢高速离心浇铸，再进行精加工；内缸套采用陶土， 按设计要求烧结而成，再通过内外研磨，达到标准件后备用；最后利用热处理将内缸套镶入外缸套。[0007]本实用新型的优点及有益效果[0008]I、本实用新型的内套采用陶瓷材料，石油开采时，泥浆中的酸、碱、盐等具有极高的耐腐蚀性，而且耐高温可达1500摄氏度以上，可以保证高深度钻采过程中的耐高温需求。[0009]2、本实用新型采用陶瓷材料，同时具有极高的耐磨性，寿命可达6000小时/件，极大程度降低了工作强度，降低了钢材和稀土材料的损耗，降低了制造企业的成本和石油开采的成本。[0010]3、本实用新型具有较高科技含量，可替代传统缸套和双金属泥浆泵缸套，其市场前景极其广阔。
[0011]图I是本实用新型的结构示意图。[0012]图中1-外缸套2-内缸套具体实施方式
[0013]
以下结合附图说明对本实用新型做进一步的说明[0014]如图I所示，一种石油钻采泥浆泵缸套，是由外缸套I和内缸套2组成，内缸套2 镶嵌在外缸套I中；内缸套2采用陶瓷材料，其管壁厚flOmm。实施例[0015]本实用新型的外缸套I采用普通钢高速离心浇铸，再进行精加工；内缸套2采用陶土，按设计要求烧结而成，再通过内外研磨，达到标准件后备用；最后利用热处理技术将内缸套2镶入外缸套I。
权利要求1.一种石油钻采泥浆泵缸套，是由外缸套(I)和内缸套(2)组成，其特征在于内缸套(2)镶嵌在外缸套(I)中。
2.如权利要求I所述的一种石油钻采泥浆泵缸套，其特征在于所述内缸套(2)采用陶瓷材料，其管壁厚8 10mm。
专利摘要一种石油钻采泥浆泵缸套，是由外缸套和内缸套组成，内缸套镶嵌在外缸套中；内缸套采用陶瓷材料，其管壁厚8~10mm。本实用新型的内缸套采用陶瓷材料，石油开采时，泥浆中的酸、碱、盐等对缸套的耐腐蚀性得到极大提升，而且耐高温可达1500摄氏度以上，可以保证高深度钻采过程中的耐高温需求，同时具有极高的耐磨性，寿命可达6000小时/件，极大程度降低了工作强度，减少了钢材和稀土材料的损耗，节约了制造企业和石油开采业的成本。本实用新型具有较高科技含量，可替代传统缸套和双金属泥浆泵缸套，其市场前景极其广阔。
文档编号F04B53/16GK202811336SQ20122036803
公开日2013年3月20日 申请日期2012年7月28日 优先权日2012年7月28日
发明者党存熙 申请人:永靖县盐锅峡铸钢厂